一种大型窑炉回转窑托轮组件及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种大型窑炉回转窑托轮组件及使用方法，包括底座、固定轴、第三电机和警示器，所述底座的顶部设有凹槽，所述凹槽的内壁安装有固定轴，所述固定轴的外壁安装有L型的清洁杆，所述清洁杆的顶部安装有清洁板，所述清洁板的顶部安装有毛刷，所述底座的内部顶壁安装有第一电动伸缩杆。本发明专利技术通过安装有清洁板和竖板可以实现清洁功能，对托轮进行清洁时，启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆收缩带动清洁杆转动，清洁杆转动带动清洁板转动，清洁板带动毛刷与托轮的表面接触，使得托轮表面的灰尘被扫落，掉落到凹槽的内部，实现清洁功能。功能。功能。

【技术实现步骤摘要】
一种大型窑炉回转窑托轮组件及使用方法


[0001]本专利技术涉及托轮组件
，具体为一种大型窑炉回转窑托轮组件及使用方法。

技术介绍

[0002]转床窑的分类，按照外型分分为变径转床窑和通径转床窑，按照用途分可以分为水泥转床窑、陶粒砂转床窑、高岭土转床窑、石灰转床窑等，按照供能效果不同又分为燃气转床窑，燃煤转床窑，混合燃料转床窑，托轮是回转窑的主要部件之一，它承受整个回转窑部分的重量(包括筒体、衬砖、窑内换热装置、物料、滚圈、齿圈)，并使筒体、滚圈能在托轮上平稳转动，因此.耐力的托轮成为了衡量回转窑产品质量良好的标准之一。
[0003]现有的托轮部件存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN112815699A公开了耐高温耐磨大型窑炉回转窑托轮组件，保护的权项“包括导流箱，所述导流箱的内部固定连接有溢流槽，所述溢流槽的顶部设有溢流孔，所述溢流槽的内部顶部固定连接有基座，所述基座的内壁活动连接有转动杆，所述转动杆的外部固定套接有搅拌桨，所述转动杆的外表面啮合连接有铰链。本专利技术通过冷却喷头进行冷却液喷洒，对托轮表面进行降温冷却，水体通过溢流孔导入底部制冷装置，避免液面过高，对托轮内部转轴润滑区域造成损伤，同时通过制冷装置对水体进行降温，并通过泵体导入溢流槽，对基座进行降温处理，避免了托轮和基座长时间在高温条件下工作，导致使用寿命短，后期检修费用高的情况发生”，托轮在工作过程中由于回转窑表面存在灰尘或者其他杂物，会损害托轮，影响托轮的使用寿命；
[0005]2、专利文件CN215676386U公开了一种耐高温耐磨大型窑炉回转窑托轮组件，保护的权项“包括托轮主体、平台和转动轴，托轮主体的两侧均设置有散热结构，托轮主体的内侧壁设置有耐磨结构。本技术通过设置有制冷机构，在伺服电机启动时螺纹杆转动，螺纹套通过螺纹啮合的作用使其上下移动，因此螺纹套上方固定的冷却棉也随之上下移动，由于回转窑托轮组件的承载负荷大，工作环境差，连续性的运转，导致托轮主体一直处于高温的状态，持续的高温会加快老化影响其使用寿命，还会增加后期的维修费用，所以升降冷却棉沾染冷却液缸内部的冷却液对工作中的托轮主体进行持续降温，保证托轮主体不持续处于高温状态，从而增加该回转窑托轮组件的使用寿命”，托轮驱动回转窑时，托轮表面温度较高，长期使用会影响托轮寿命，需要对其进行降温；
[0006]3、专利文件CN113154873A公开了一种回转窑托轮轴支撑单元总成，保护的权项“具体涉及回转窑
，其技术方案是：包括托轮和托轮轴，所述托轮轴安装在所述托轮内壁，还包括：轴承上盖一和轴承上盖二，所述轴承上盖一和所述轴承上盖二安装在所述托轮轴下端；所述轴承上盖一下端安装轴承底座一，所述轴承上盖二下端安装轴承底座二，所述托轮轴下侧安装球面瓦，本专利技术有益效果是：通过整体式的双金属轴瓦，避免轴承受载以后变形，可节省刮研的工艺时间和工艺成本，同时合金采用耐磨的铜合金，采用电弧沉积的工艺，工艺效率高，焊后合金结合强度高，焊后组织致密，承载能力和耐磨性能有效得到
提升，产品结构和强度增强”，现有的装置大多不能对托轮进行调节，不够灵活；
[0007]4、专利文件CN112728380A公开了回转窑托轮轴承组润滑装置，保护的权项“包括进油硬管、进油软管、定量泵、油箱、第一出油软管、第二出油软管、出油硬管、三通和通气帽；进油硬管的一端与进油软管的一端相连，进油软管的另一端与定量泵的出油口相连，定量泵的进油口与第一出油软管的一端相连，第一出油软管的另一端与油箱的进油口相连，油箱的出油口与第二出油软管的一端相连，第二出油软管的另一端、出油硬管的一端和通气帽分别连接在三通的三个接口上；油箱内还设有若干个磁网；还包括串接在进油软管和定量泵之间的油冷却器或设于油箱内的冷却盘管；本专利技术显著降低了润滑油油温并减少了润滑油消耗，同时能使托轮轴承组内的润滑油长时间的保持较低的油温以保证良好的润滑效果”，现有的装置大多缺少警示结构，不能对工作人员警示，不够方便。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种大型窑炉回转窑托轮组件及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大型窑炉回转窑托轮组件，包括底座、固定轴、第三电机和警示器，所述底座的顶部设有凹槽，所述凹槽的内壁安装有固定轴，所述固定轴的外壁安装有L型的清洁杆，所述清洁杆的顶部安装有清洁板，所述清洁板的顶部安装有毛刷，所述底座的内部顶壁安装有第一电动伸缩杆；
[0010]所述底座的内壁安装有气泵，所述底座的顶部安装有固定板，所述底座的顶部安装有警示器，所述底座的内部底壁安装有第三电机。
[0011]优选的，所述底座的外壁安装有安装块，安装块的顶部设有螺纹孔，固定板的顶部安装有第二电机，第二电机的输出端安装有托轮，第二电机的顶部安装有遮挡板，固定板的顶部安装有调节器。
[0012]优选的，所述第三电机的输出端安装有一号齿轮，一号齿轮的外壁环绕安装有链条，凹槽的内壁安装有连接轴，连接轴的外壁安装有二号齿轮，连接轴的外壁安装有丝杠，丝杠的外壁安装有移动块，移动块的外壁安装有竖板，竖板的底部安装有活动轴，活动轴的底部安装有推动板，竖板的外壁安装有固定块，固定块的底部贯穿安装有限位杆，限位杆的外壁环绕安装有第一弹簧，限位杆的外壁安装有阻挡板。
[0013]优选的，所述气泵的输出端安装有控制阀，控制阀的内壁通过轴安装有密封板，密封板的外壁安装有第二弹簧，控制阀的内壁安装有密封腔，密封腔的内部顶壁安装有第一马达，第一马达的输出端安装有收线轴，控制阀的外壁安装有伸缩管，伸缩管的一端安装有喷气管，底座的内部顶壁安装有第二马达，第二马达的输出端安装有线缆，底座的内部后壁安装有多个引导轮，喷气管的外壁安装有升降板。
[0014]优选的，所述第一电动伸缩杆的底部与清洁杆的外壁连接，所述二号齿轮与一号齿轮通过链条传动连接，所述升降板、引导轮与第二马达的输出端通过线缆连接。
[0015]优选的，所述调节器的内部底壁贯穿安装有固定柱，固定柱的底部安装有螺纹杆，固定柱的外壁安装有固定环，调节器的内部底壁安装有两组滑杆，滑杆的外壁套装有滑块，且滑块的一端与固定环的外壁连接，所述固定柱的顶部安装有卡块，卡块的顶部安装有液压杆，调节器的内壁安装有限位板，限位板的顶部安装有第三弹簧，调节器的内壁安装有L
型的阻挡杆。
[0016]优选的，所述警示器的内壁安装有支撑板，支撑板的顶部安装有第三马达，第三马达的输出端安装有连接杆，连接杆的一端安装有警示灯，警示器的内部底壁安装有电池。
[0017]优选的，所述支撑板的底部安装有电动推杆，电动推杆的底部安装有绝缘板，绝缘板的底部安装有导电槽，警示器的内壁安装有两组蜂鸣器，警示器的外壁安装有发音孔。
[0018]优选的，该托轮组件的工作步骤如下：
[0019]S1、首先对托轮进行清洁时，启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆收缩带动清洁杆转动，清洁杆转动带动清洁板转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型窑炉回转窑托轮组件，包括底座(1)、固定轴(9)、第三电机(14)和警示器(50)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内壁安装有固定轴(9)，所述固定轴(9)的外壁安装有L型的清洁杆(10)，所述清洁杆(10)的顶部安装有清洁板(11)，所述清洁板(11)的顶部安装有毛刷(12)，所述底座(1)的内部顶壁安装有第一电动伸缩杆(13)；所述底座(1)的内壁安装有气泵(26)，所述底座(1)的顶部安装有固定板(5)，所述底座(1)的顶部安装有警示器(50)，所述底座(1)的内部底壁安装有第三电机(14)。2.根据权利要求1所述的一种大型窑炉回转窑托轮组件，其特征在于：所述底座(1)的外壁安装有安装块(2)，安装块(2)的顶部设有螺纹孔(3)，固定板(5)的顶部安装有第二电机(6)，第二电机(6)的输出端安装有托轮(7)，第二电机(6)的顶部安装有遮挡板(8)，固定板(5)的顶部安装有调节器(39)。3.根据权利要求1所述的一种大型窑炉回转窑托轮组件，其特征在于：所述第三电机(14)的输出端安装有一号齿轮，一号齿轮的外壁环绕安装有链条(15)，凹槽(4)的内壁安装有连接轴(16)，连接轴(16)的外壁安装有二号齿轮，连接轴(16)的外壁安装有丝杠(17)，丝杠(17)的外壁安装有移动块(18)，移动块(18)的外壁安装有竖板(19)，竖板(19)的底部安装有活动轴(20)，活动轴(20)的底部安装有推动板(21)，竖板(19)的外壁安装有固定块(22)，固定块(22)的底部贯穿安装有限位杆(23)，限位杆(23)的外壁环绕安装有第一弹簧(24)，限位杆(23)的外壁安装有阻挡板(25)。4.根据权利要求1所述的一种大型窑炉回转窑托轮组件，其特征在于：所述气泵(26)的输出端安装有控制阀(27)，控制阀(27)的内壁通过轴安装有密封板(28)，密封板(28)的外壁安装有第二弹簧(29)，控制阀(27)的内壁安装有密封腔(30)，密封腔(30)的内部顶壁安装有第一马达(31)，第一马达(31)的输出端安装有收线轴(32)，控制阀(27)的外壁安装有伸缩管(33)，伸缩管(33)的一端安装有喷气管(38)，底座(1)的内部顶壁安装有第二马达(34)，第二马达(34)的输出端安装有线缆(35)，底座(1)的内部后壁安装有多个引导轮(36)，喷气管(38)的外壁安装有升降板(37)。5.根据权利要求1、3、4任意一项所述的一种大型窑炉回转窑托轮组件，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(13)的底部与清洁杆(10)的外壁连接，所述二号齿轮与一号齿轮通过链条(15)传动连接，所述升降板(37)、引导轮(36)与第二马达(34)的输出端通过线缆(35)连接。6.根据权利要求2所述的一种大型窑炉回转窑托轮组件，其特征在于：所述调节器(39)的内部底壁贯穿安装有固定柱(40)，固定柱(40)的底部安装有螺纹杆(41)，固定柱(40)的外壁安装有固定环(42)，调节器(39)的内部底壁安装有两组滑杆(43)，滑杆(43)的外壁套装有滑块(44)，且滑块(44)的一端与固定环(42)的外壁连接，所述固定柱(40)的顶部安装有卡块(45)，卡块(45)的顶部安装有液压杆(46)，调节器(39)的内壁安装有限位板(47)，限位板(47)的顶部安装有第三弹簧(48)，调节器(39)的内壁安装有L型的阻挡杆(49)。7.根据权利要求1所述的一种大型窑炉回转窑托轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：景俊康，
申请(专利权)人：海安海太铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：