一种大型油压机用横梁承重组件及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种大型油压机用横梁承重组件，包括活动横梁，所述活动横梁表面贯穿安装有立柱，所述立柱的顶端安装有上横梁，所述立柱的底端安装有下横梁，所述上横梁的底部固定连接有油缸。本发明专利技术通过安装有导电金属片、导电金属球体和电动缸，从而不便于辅助快速活动横梁进行调平，在活动横梁的四个侧表面均设置滑槽，滑槽两端设置导电金属片，导电金属球体沿滑槽内壁滑动，可选择性与两端导电金属片连接，进而接通或断开电动缸与导电金属片之间回路，使得活动横梁倾斜时，导电金属球体能够随重力滑动至滑槽的一端与导电金属片连接，接通电动缸回路，电动缸电路接通即向上提拉活动横梁的一端，对活动横梁进行调平。对活动横梁进行调平。对活动横梁进行调平。

【技术实现步骤摘要】
一种大型油压机用横梁承重组件及使用方法


[0001]本专利技术涉及油压机
，具体为一种大型油压机用横梁承重组件及使用方法。

技术介绍

[0002]油压机由主机及控制机构两大部分组成，是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。
[0003]现有的横梁承重组件存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN107457340B公开了一种集成混合驱动型双缸串联式增压油压机，其将三相项异步电动机的驱动方式由伺服电机驱动方式替代，并将电动螺旋压力机的滚珠丝杠螺母副的传动方式应用于传统油压机，首先，使得传统油压机实现更快速的行程和回程速度要求，提高了传统油压机的快锻频次；其次，伺服驱动技术提高了控制系统的响应速度、精度、压机工艺柔性，扩大了其工艺范围，且节能降耗，简化了传统液压系统结构；再次，将双缸串联式增压型单程柱塞缸替代传统油压机的单程柱塞缸结构，能够实现增压功效，提高锻压效率；最后，交流伺服电机驱动丝杠螺母副运动，省去了传统压机的回程缸及回程结构，使得压机结构简单，活动横梁负载小，然而上述公开文献的横梁承重组件主要考虑如何降低活动横梁负载，不便于辅助快速活动横梁进行调平，现有的油压机的活动横梁在沿支柱上下滑动过程中不免偏斜，而油压机自带的液压调平结构在对活动横梁调平过程中，受油压影响往往具有一定滞后性，不便于对倾斜的活动横梁快速进行调平；
[0005]2、专利文件CN110369560A公开了一种循环应变短棒料校直机，包含油压机、上滚轮、上滚轮导向杆、下滚轮、下滚轮导向杆、三爪卡盘、油马达、油缸活塞组件，所述的油压机包含油压机上横梁、油压机活动梁和油压机下横梁，油压机活动梁设置在油压机上横梁和油压机下横梁之间，油压机活动梁的下端面配置有若干同等间距的上滚轮，油压机活动梁的下端面还配置有上滚轮导向杆,油压机下横梁的上端面配置有若干两个为一组等间距的下滚轮，油压机下横梁的上端面还配置有下滚轮导向杆。本专利技术有益效果为：其结构设计简单优化，不但校直效率高，精度也高，而且工件内应力已经完全消除，对后续精加工提供极大的便利，然而上述公开文献的油压机横梁承重组件主要考虑如何提高校直效率，不便于提高垫板使用的便利性，现有的油压机在压制工件时，由于工作台顶部不平，需要在工作台顶部放置垫板对工件底部进行支撑固定，而对于不同大小的工件进行压制时，需要另寻不同尺寸的垫板，较为不便；
[0006]3、专利文件CN104889559B公开了一种电机转子焊接专用液压机上横梁可旋转压制装置，包括油缸、上横梁、右立柱、左立柱、固定及脱开套、脱开套固定装置、弹簧保压机构、手动拉杆、上横梁平行调节装置、支架和工作台。优点是设计巧妙，工艺性好，结构简单紧凑，使用方便，固定及脱开套的设计使上横梁能够旋转让开，方便吊装电机转子工件到工作台上，减轻劳动强度，弹簧保压机构的设计使电机转子工件焊接时随电机转子工件变形
压力自动调节保压，这样加工时通过弹簧力及蓄能器保压很好地满足保压要求，大大方便了用户的操作及自动化程度，然而上述公开文献的横梁承重组件主要考虑如何方便吊装电机转子工件，不便于增强工作台的抗压强度，现有的油压机在压制工件过程中，工件大多置于工作台顶部中部位置，工件顶部受到重压会将压力施加到工作台顶部，现有的油压机下横梁多为中空结构，工作台底面缺少有效支撑结构，长时间受压易凹陷变形；
[0007]4、专利文件CN100491034C公开了用于海绵钛刀切破碎的框架式油压机，目前国内外常用于海绵钛坨破碎的设备是三梁四柱刀切式破碎油压机，它的缺点是：体积庞大笨重，构件受力状况复杂，设备刚度差，制造成本高，维修困难。本专利技术的油压机由上横梁、四个机架、下横梁构成封闭的受力框架，四个机架形成一个整体；上横梁上设有两个切缸，一个压缸，切缸的柱塞连接滑块，切刀连接滑块上，压缸的活塞连接压杆；下横梁上安装有回程缸和推缸。本专利技术具有结构新颖、简单，重量轻、刚度好、精度高，制造成本低，设备使用寿命长、易维护检修等优点，然而上述公开文献的油压机横梁承重组件主要考虑如何便于检修维护，不便于延长活动横梁的使用寿命，现有的油压机活动横梁，其底面长时间对工件顶部施压，直接与工件顶部接触，长时间底部不免出现各种程度的磨损或凹陷，造成活动横梁底面不平，影响后期对工件的压制效果。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种大型油压机用横梁承重组件及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大型油压机用横梁承重组件，包括活动横梁，所述活动横梁表面贯穿安装有立柱，所述立柱的顶端安装有上横梁，所述立柱的底端安装有下横梁，所述上横梁的底部固定连接有油缸，且油缸的输出端与活动横梁的顶部固定连接，所述活动横梁的侧表面和顶部一同安装有调平组件，所述下横梁的顶部设有可调支撑组件，所述下横梁的内部活动安装有加固组件，所述活动横梁的底部安装有更换组件；
[0010]所述调平组件包括有方形槽体、滑槽、导电金属片、导电金属球体、电动缸，所述方形槽体相对设于活动横梁的四个侧表面，所述滑槽设于方形槽体的内底壁，且滑槽竖向截面为半圆形，所述滑槽内部滑道为两端高中间低，所述导电金属片在滑槽两端分布于两侧，且两侧导电金属片之间设有间隔；
[0011]所述导电金属球体活动安装于滑槽内部，所述电动缸固定安装于上横梁的底部的四个边角处，且电动缸的输出端连接的螺杆与活动横梁顶部的四个边角螺纹连接，滑槽一端的两侧所述导电金属片分别与最靠近的电动缸通过导线连接组合成一组回路，所述电动缸可同时连接两组回路，所述导电金属球滑动至滑槽的其中一端，同时与两侧的导电金属片表面连接，接通电动缸的回路，电动缸根据设定收缩向上提拉所述活动横梁的一端，对活动横梁进行调平，活动横梁调平时，导电金属球体受重力作用滑动至滑槽低凹的中部与导电金属片分离，电动缸电路断开停止运行。
[0012]优选的，所述可调支撑组件包括有活动槽体、固定块、垫板、滑块、球形槽体和滚珠，活动槽体呈方形设置于下横梁的顶部，固定块均匀排列安装于活动槽体的内底壁。
[0013]优选的，所述垫板活动安装于任意两组固定块的顶部，滑块活动安装于活动槽体
的内部，垫板带动滑块在活动槽体内部滑动，可根据工件底面形状对垫板重新排列组合，滑块卡合在活动槽体内部，滑块保持与下横梁顶部工作台的连接。
[0014]优选的，所述球形槽体排列设置于滑块的底部，滚珠活动安装于球形槽体的内部，滑块沿在活动槽体内底壁滑动带动滚珠在球形槽体内部滚动，活动槽体对滚珠的摩擦力转化为滚珠沿活动槽体滚动的动能，减少对滑块滑动过程中受到的阻力。
[0015]优选的，任意两组固定块组成的通道或者位于外侧的其中一组固定块与相对的方形槽体内壁所组成的通道均为倒立的“T”形结构，
[0016]滑块呈倒立的“T”形结构，滑块可沿任意两组固定块组成的通道滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型油压机用横梁承重组件，包括活动横梁(1)，所述活动横梁(1)表面贯穿安装有立柱，所述立柱的顶端安装有上横梁(2)，所述立柱的底端安装有下横梁(3)，所述上横梁(2)的底部固定连接有油缸，且油缸的输出端与活动横梁(1)的顶部固定连接，其特征在于：所述活动横梁(1)的侧表面和顶部一同安装有调平组件，所述下横梁(3)的顶部设有可调支撑组件，所述下横梁(3)的内部活动安装有加固组件，所述活动横梁(1)的底部安装有更换组件；所述调平组件包括有方形槽体(4)、滑槽(5)、导电金属片(6)、导电金属球体(7)、电动缸(8)，所述方形槽体(4)相对设于活动横梁(1)的四个侧表面，所述滑槽(5)设于方形槽体(4)的内底壁，且滑槽(5)竖向截面为半圆形，所述滑槽(5)内部滑道为两端高中间低，所述导电金属片(6)在滑槽(5)两端分布于两侧，且两侧导电金属片(6)之间设有间隔；所述导电金属球体(7)活动安装于滑槽(5)内部，所述电动缸(8)固定安装于上横梁(2)的底部的四个边角处，且电动缸(8)的输出端连接的螺杆与活动横梁(1)顶部的四个边角螺纹连接，滑槽(5)一端的两侧所述导电金属片(6)分别与最靠近的电动缸(8)通过导线连接组合成一组回路，所述电动缸(8)可同时连接两组回路，所述导电金属球滑动至滑槽(5)的其中一端，同时与两侧的导电金属片(6)表面连接，接通电动缸(8)的回路。2.根据权利要求1所述的一种大型油压机用横梁承重组件，其特征在于：所述可调支撑组件包括有活动槽体(9)、固定块(10)、垫板(11)、滑块(12)、球形槽体(13)和滚珠(14)，活动槽体(9)呈方形设置于下横梁(3)的顶部，固定块(10)均匀排列安装于活动槽体(9)的内底壁。3.根据权利要求2所述的一种大型油压机用横梁承重组件，其特征在于：所述垫板(11)活动安装于任意两组固定块(10)的顶部，滑块(12)活动安装于活动槽体(9)的内部。4.根据权利要求2所述的一种大型油压机用横梁承重组件，其特征在于：所述球形槽体(13)排列设置于滑块(12)的底部，滚珠(14)活动安装于球形槽体(13)的内部，滑块(12)沿在活动槽体(9)内底壁滑动带动滚珠(14)在球形槽体(13)内部滚动。5.根据权利要求1
‑
4任意一项所述的一种大型油压机用横梁承重组件，其特征在于：任意两组固定块(10)组成的通道或者位于外侧的其中一组固定块(10)与相对的方形槽体(4)内壁所组成的通道均为倒立的“T”形结构，滑块(12)呈倒立的“T”形结构，滑块(12)可沿任意两组固定块(10)组成的通道滑动，并且带动垫板(11)在固定块(10)顶部进行平移。6.根据权利要求1所述的一种大型油压机用横梁承重组件，其特征在于：所述加固组件包括有第一套管(15)、竖向支撑柱(16)、连接通孔(17)、第二套管(18)、横向支撑柱(19)，第一套管(15)相对安装于下横梁(3)的前后两侧表面，且第一套管(15)的内壁与下横梁(3)位于顶端的内壁贯穿连接，竖向支撑柱(16)同时与相对的两组第一套管(15)贯穿连接，且竖向支撑柱(16)位于下横梁(3)内部的顶部与下横梁(3)的内顶壁贴合连接，竖向支撑柱(16)位于下横梁(3)内部的表面贯穿设有多组连接通孔(17)，第二套管(18)相对安装于下横梁(3)的左右两侧表面，且第二套管(18)的内壁与下横梁(3)位于顶端的内壁贯穿连接，横向支撑柱(19)同时与相对的两组第二套管(18)贯穿连接，且横向支撑柱(19)位于下横梁(3)内部的部分表面与连接通孔(17)的内壁贴合连接。7.根据权利要求6所述的一种大型油压机用横梁承重组件，其特征在于：所述更换组件
包括有第一连接板(20)、固定柱(21)、固定套管(22)、固定螺栓(23)、U形支撑板(24)、六角螺母(25)、第二连接板(26)、电机座(27)、伺服电机(28)、连接槽体(29)、连接块(30)、替换底座(31)、螺孔(32)和丝杆(33)，第一连接板(20)通过螺栓对称安装于活动横梁(1)的背面，固定柱(21)安装于第一连接板(20)的背面，固定柱(21)远离第一连接板(20)的一端贯穿安装有固定套管(22)。8.根据权利要求7所述的一种大型油压机用横梁承重组件，其特征在于：所述固定螺栓(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：景俊康，
申请(专利权)人：海安海太铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：