一种单曲轴导柱式冲床机身制造技术

本申请公开了一种单曲轴导柱式冲床机身，属于冲床机身领域，用于解决现有的冲床机身均转运困难的问题，包括底座，底座的侧面设置有主体架，底座的内侧固定连接有第一T字型连接件，主体架的内侧固定连接有第二T字型连接件，第一T字型连接件与第二T字型连接件上方共同连接有载板，底座、主体架的内侧且位于载板的上方构成载物室，载物室的一侧具有合页连接的围栏；底座的底部设置有第一安装脚，主体架的底部设置有第二安装脚。本实用，通过将冲床机身分成主体架和底座，主体架与底座均具有部分支撑在地面上，而且两部分均是单独与地面固定，两部分可以单独的进行运输，能够便于进行分体运输本装置，降低冲床运输的难度。降低冲床运输的难度。降低冲床运输的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种单曲轴导柱式冲床机身


[0001]本申请涉及冲床机身领域，尤其涉及一种单曲轴导柱式冲床机身。

技术介绍

[0002]冲床的机身需要具有很高的强度，一般采用铸造结合焊接工艺完成，使冲床的机身形成一体的结构，虽然其能够满足冲裁过程对机身强度的要求，但是其整体结构重量较大，在转运过程中存在很大的难题。
[0003]目前，还有一些组装式冲床机身，采用可拆卸的侧板与横架进行安装，形成的也是一个整体性的冲床机身，一旦组装完成之后，便很难进行转运，上述冲床机身均具有转运困难的问题，为此本技术提供一种新型的单曲轴导柱式冲床机身。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种分体式的冲床机身，在转运过程中能够将主体架与底座拆分，进行单独的运输，有效的解决了现有的冲床机身均转运困难的问题。
[0005]为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种单曲轴导柱式冲床机身，包括：底座，所述底座的侧面设置有主体架，所述底座的内侧固定连接有第一T字型连接件，所述主体架的内侧固定连接有第二T字型连接件，所述第一T字型连接件与第二T字型连接件上方共同连接有载板，所述底座、主体架的内侧且位于载板的上方构成载物室，所述载物室的一侧具有合页连接的围栏；
[0006]所述底座的底部设置有第一安装脚，所述主体架的底部设置有第二安装脚。
[0007]作为一种优选，所述底座的顶部设置有安装板件，所述主体架的侧面设置有C型口，所述主体架具有部位位于安装板件的正上方。
[0008]作为另一种优选，所述主体架包括两个C型板，两个所述C型板之间连接有第一柱体、第二柱体。
[0009]进一步优选，所述C型板的侧面设置有连接部，所述围栏与连接部合页连接。
[0010]进一步优选，所述C型板的厚度为30
‑
60MM。
[0011]进一步优选，还包括：载料小车，所述载板的顶部设置有滑轨，所述载料小车与滑轨滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0013](1)本技术，通过将冲床机身分成主体架和底座，主体架与底座均具有部分支撑在地面上，而且两部分均是单独与地面固定，两部分可以单独的进行运输，能够便于进行分体运输本装置，降低冲床运输的难度；
[0014](2)本技术，通过载板将主体架和底座连接在一起，进行紧密的配合，保证主体架和底座的一体性，能够满足冲床结构的要求，底座、主体架的内侧且位于载板的上方构成载物室，能够用于存放废料，便于进行冲裁使用。
附图说明
[0015]图1为该单曲轴导柱式冲床机身的第一视角立体图；
[0016]图2为该单曲轴导柱式冲床机身的第二视角立体图；
[0017]图3为该单曲轴导柱式冲床机身的第三视角立体图；
[0018]图4为该单曲轴导柱式冲床机身的正视图；
[0019]图5为该单曲轴导柱式冲床机身的右视图。
[0020]图中：1、主体架；2、底座；3、安装板件；4、第一安装脚；5、第二安装脚；6、第一T字型连接件；7、第二T字型连接件；8、载板；9、连接部；10、围栏；11、C型口；12、第一柱体；13、第二柱体。
具体实施方式
[0021]下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。
[0023]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0024]本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0025]如图1
‑
5所示的单曲轴导柱式冲床机身，包括，底座2，底座2的侧面设置有主体架1，主体架1与底座2均具有部分支撑在地面上，两者能够单独的稳定在地面上，底座2的内侧固定连接有第一T字型连接件6，主体架1的内侧固定连接有第二T字型连接件7，第一T字型连接件6与第二T字型连接件7上方共同连接有载板8，载板8将主体架1与底座2连接成一体，能够满足冲床机身使用时的结构要求。
[0026]底座2、主体架1的内侧且位于载板8的上方构成载物室，载物室用于存放冲裁过程中产生的废料，载物室的一侧具有合页连接的围栏10，将围栏10打开的时候，便于对载物室内部进行清理。
[0027]底座2的底部设置有第一安装脚4，用于将底座2固定安装在地面上，主体架1的底部设置有第二安装脚5，用于将主体架1固定安装在地面上，实现主体架1与底座2单独的进行固定。
[0028]底座2的顶部设置有安装板件3，用于安装模具的上模，主体架1的侧面设置有C型口11，主体架1具有部位位于安装板件3的正上方，此处用于安装曲轴和导柱结构，主体架1的内侧还连接有电机，电机经过减速齿轮组将动力传递给曲轴，曲轴与连杆配合带动导柱上下移动，导柱的底端连接上模，上模、上模构成冲裁模具。
[0029]主体架1包括两个C型板，两个C型板之间连接有第一柱体12、第二柱体13，C型板的厚度为30
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60MM，分成多组结构进行铸造，能够降低冲床机身铸造的难度。
[0030]C型板的侧面设置有连接部9，围栏10与连接部9合页连接，便于打开与关闭围栏10。
[0031]还包括：载料小车，载板8的顶部设置有滑轨，载料小车与滑轨滑动连接，载料小车用于承载冲裁废料，满的时候，将载料小车拉出来，将内部的废料倒出。
[0032]以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单曲轴导柱式冲床机身，其特征在于，包括：底座，所述底座的侧面设置有主体架，所述底座的内侧固定连接有第一T字型连接件，所述主体架的内侧固定连接有第二T字型连接件，所述第一T字型连接件与第二T字型连接件上方共同连接有载板，所述底座、主体架的内侧且位于载板的上方构成载物室，所述载物室的一侧具有合页连接的围栏；所述底座的底部设置有第一安装脚，所述主体架的底部设置有第二安装脚。2.如权利要求1所述的单曲轴导柱式冲床机身，其特征在于：所述底座的顶部设置有安装板件，所述主体架的侧面设置有C型口，所述主体架具有部位位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈凯，
申请(专利权)人：宁波众兴智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：