真空泵测量仪制造技术

真空泵测量仪属于测量仪技术领域，尤其涉及一种真空泵测量仪。本实用新型专利技术提供一种测量效率高的真空泵测量仪的硬件基础。本实用新型专利技术包括框架13，其特征在于框架13上端设置有曝气罐9、压缩空气供应控制阀18、废气回收控制阀17、氮气供应控制阀16、冷却水回收控制阀15和冷却水供应控制阀14，框架13上设置有压缩空气供应管8、废气回收管1、氮气供应管2、冷却水回收管3、冷却水供应管4、废气回收接头20、氮气供应接头21、冷却水回收接头22和冷却水供应接头23；压缩空气供应管8与压缩空气供应控制阀18相连；废气回收管1一端与废气回收控制阀17相连，废气回收管1另一端与废气回收接头20相连。废气回收管1另一端与废气回收接头20相连。废气回收管1另一端与废气回收接头20相连。

【技术实现步骤摘要】
真空泵测量仪


[0001]本技术属于测量仪
，尤其涉及一种真空泵测量仪。

技术介绍

[0002]现有真空泵出厂测试为人工测试，每台泵测试15小时，测试人员两班倒从泵上记录试验结果，填写出厂检测报告，真空泵测量效率低。因此需要设计一种真空泵测量仪代替人工测试测试，来提高测量效率。而要设计一种真空泵测量仪则需设计与之相匹配的硬件基础结构。

技术实现思路

[0003]本技术就是针对上述问题，提供一种测量效率高的真空泵测量仪的硬件基础。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括框架13，其特征在于框架13上端设置有曝气罐9、压缩空气供应控制阀18、废气回收控制阀17、氮气供应控制阀16、冷却水回收控制阀15和冷却水供应控制阀14，框架13上设置有压缩空气供应管8、废气回收管1、氮气供应管2、冷却水回收管3、冷却水供应管4、废气回收接头20、氮气供应接头21、冷却水回收接头22和冷却水供应接头23；
[0005]压缩空气供应管8与压缩空气供应控制阀18相连；
[0006]废气回收管1一端与废气回收控制阀17相连，废气回收管1另一端与废气回收接头20相连；
[0007]氮气供应管2一端与氮气供应控制阀16相连，氮气供应管2另一端与氮气供应接头21相连；
[0008]冷却水回收管3一端与冷却水回收控制阀15相连，冷却水回收管3另一端与冷却水回收接头22相连；
[0009]冷却水供应管4一端与冷却水供应控制阀14相连，冷却水供应管4另一端与冷却水供应接头23相连；
[0010]曝气罐9的抽真空口通过气动挡板阀6与三通31第一端相连, 三通31第二端与手动挡板阀35一端相连, 手动挡板阀35另一端与大气连通；三通31第三端与进气管32一端相连,进气管32另一端与连接环33相连，连接环33上设置有连接孔；
[0011]曝气罐9的进空气口接曝气阀5，曝气罐9的负压检测口接真空规7。
[0012]作为一种优选方案，本技术所述压缩空气供应控制阀18、废气回收控制阀17、氮气供应控制阀16、冷却水回收控制阀15和冷却水供应控制阀14设置在框架13上端后部。
[0013]作为另一种优选方案，本技术所述氮气供应管2上设置有氮气调节阀34、氮气压力传感器41和氮气流量传感器42，冷却水回收管3上设置有回水阀48、冷却水回收压力传感器43和冷却水回收温度传感器44，冷却水供应管4上设置有供水阀49、冷却水供应压力传感器45、冷却水供应温度传感器46和冷却水供应流量传感器47；
[0014]氮气压力传感器41的检测信号输出端口、氮气流量传感器42的检测信号输出端口、冷却水回收压力传感器43的检测信号输出端口、冷却水回收温度传感器44的检测信号输出端口、冷却水供应压力传感器45的检测信号输出端口、冷却水供应温度传感器46的检测信号输出端口和冷却水供应流量传感器47的检测信号输出端口分别与控制器的检测信号输入端口相连，控制器的控制信号输出端口与氮气调节阀34的控制信号输入端口相连。
[0015]作为另一种优选方案，本技术所述手动挡板阀35采用GD
‑
J40BGK型手动挡板阀，气动挡板阀6采用GDQ
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J40B型气动挡板阀。
[0016]作为另一种优选方案，本技术所述控制器采用工控机，工控机通讯端口与通讯模块的通讯端口相连，通讯模块的信号输入端口与模拟量采集模块ADAM
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4117的信号输出端口相连，模拟量采集模块ADAM
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4117的信号输入端口分别与氮气压力传感器41的检测信号输出端口、氮气流量传感器42的检测信号输出端口、冷却水回收压力传感器43的检测信号输出端口、冷却水回收温度传感器44的检测信号输出端口、冷却水供应压力传感器45的检测信号输出端口、冷却水供应温度传感器46的检测信号输出端口和冷却水供应流量传感器47的检测信号输出端口相连。
[0017]作为另一种优选方案，本技术所述压缩空气供应管8、废气回收管1、氮气供应管2、冷却水回收管3和冷却水供应管4通过压板24和螺栓25与框架13连接，压板24上相应于管设置有弧形槽26，螺栓25穿过压板24上的通过旋入框架13上的螺纹孔。
[0018]其次，本技术所述进气管32采用不锈钢波纹管。
[0019]另外，本技术所述废气回收管1采用不锈钢编织软管。
[0020]本技术有益效果。
[0021]本技术通过各部分的配合使用，提出一种真空泵测量仪的硬件基础（本技术权利要求用于保护装置的硬件连接结构，本技术的专利技术目的和要解决的技术问题是提出一种真空泵测量仪的硬件基础结构），通过对本技术各部件的控制（具体控制过程后续有说明），代替人工操作，提高测量效率。
附图说明
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。本技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0023]图1是本技术后视图。
[0024]图2是本技术从中部向下的俯视图。
[0025]图3是本技术前视图。
[0026]图4是本技术外观图。
[0027]图5是本技术使用状态图。
[0028]图6是本技术电源部分电路原理图。
[0029]图7是本技术被测量真空泵供电部分电路原理图。
[0030]图8是本技术网络通讯部分电路原理图。
[0031]图9、10、11、12是本技术信号采集部分电路原理图。
[0032]图13是本技术氮气调节阀控制部分电路原理图。
[0033]图14是本技术曝气阀控制部分电路原理图。
[0034]图15是本技术挡板阀控制部分、回水阀48控制部分和进水阀控制部分电路原理图。
[0035]图5给出同时测量四个真空泵的实施例，每个真空泵对应的测量结构和电路是相同的，只是将多个测量结构和电路设置在一个框架上即可。
[0036]图6～图15给出同时可测量多个真空泵的电路实施例。比如图9中给出四个“进水流量”，每个“进水流量”对应一个冷却水供应流量传感器47，对应一个被测量真空泵100。每组测量电路是相同的，可根据需要增减。
具体实施方式
[0037]如图1所示，本技术包括框架13，框架13上端设置有曝气罐9、压缩空气供应控制阀18、废气回收控制阀17、氮气供应控制阀16、冷却水回收控制阀15和冷却水供应控制阀14，框架13上设置有压缩空气供应管8（挡板阀及曝气阀开启需要压缩空气，可在压缩空气供应管8上设置电磁阀控制开关）、废气回收管1、氮气供应管2、冷却水回收管3、冷却水供应管4、废气回收接头20、氮气供应接头21、冷却水回收接头22和冷却水供应接头23；
[0038]压缩空气供应管8与压缩空气供应控制阀18相连；压缩空气供应管18与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.真空泵测量仪，包括框架（13），其特征在于框架（13）上端设置有曝气罐（9）、压缩空气供应控制阀（18）、废气回收控制阀（17）、氮气供应控制阀（16）、冷却水回收控制阀（15）和冷却水供应控制阀（14），框架（13）上设置有压缩空气供应管（8）、废气回收管（1）、氮气供应管（2）、冷却水回收管（3）、冷却水供应管（4）、废气回收接头（20）、氮气供应接头（21）、冷却水回收接头（22）和冷却水供应接头（23）；压缩空气供应管（8）与压缩空气供应控制阀（18）相连；废气回收管（1）一端与废气回收控制阀（17）相连，废气回收管（1）另一端与废气回收接头（20）相连；氮气供应管（2）一端与氮气供应控制阀（16）相连，氮气供应管（2）另一端与氮气供应接头（21）相连；冷却水回收管（3）一端与冷却水回收控制阀（15）相连，冷却水回收管（3）另一端与冷却水回收接头（22）相连；冷却水供应管（4）一端与冷却水供应控制阀（14）相连，冷却水供应管（4）另一端与冷却水供应接头（23）相连；曝气罐（9）的抽真空口通过气动挡板阀（6）与三通（31）第一端相连, 三通（31）第二端与手动挡板阀（35）一端相连, 手动挡板阀（35）另一端与大气连通；三通（31）第三端与进气管（32）一端相连,进气管（32）另一端与连接环（33）相连，连接环（33）上设置有连接孔；曝气罐（9）的进空气口接曝气阀（5），曝气罐（9）的负压检测口接真空规（7）。2.根据权利要求1所述真空泵测量仪，其特征在于所述压缩空气供应控制阀（18）、废气回收控制阀（17）、氮气供应控制阀（16）、冷却水回收控制阀（15）和冷却水供应控制阀（14）设置在框架（13）上端后部。3.根据权利要求1所述真空泵测量仪，其特征在于所述氮气供应管（2）上设置有氮气调节阀（34）、氮气压力传感器（41）和氮气流量传感器（42），冷却水回收管（3）上设置有回水阀（48）、冷却水回收压力传感器（43）和冷却水回收温度传感器（44），冷却水供应管（4）上设置有供水阀（49）、冷却水供应压力传感器（45）、冷却水供应温度传感器（46）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲宝坤，周传君，李延忠，李泽琼，张宇艳，
申请(专利权)人：沈阳航新非标设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：