一种软包电池制造技术

技术编号:37392170 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-27 07:30
本实用新型专利技术公开一种软包电池,主要包括电芯、正极耳、负极耳及防护壳;所述防护壳包覆整个电芯,正极耳与负极耳部分设置在防护壳内并与电芯连接,另一部分从防护壳内伸出;所述防护壳的内侧设有至少一处用于检测电芯表面膨胀力变化的压力感测区,所述压力感测区对应电芯的至少一个区域或表面设置。本实用新型专利技术提供的软包电池,通过使用具有压力感测功能的防护壳,不仅能实现薄膜式压力感测片的面检测功能,还能大大提升电芯膨胀力检测的准确度。还能大大提升电芯膨胀力检测的准确度。还能大大提升电芯膨胀力检测的准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种软包电池


[0001]本技术涉及属于充电电池
,特别涉及一种具有压力感测功能的软包电池。

技术介绍

[0002]目前,常见的新能源汽车通常采用可充电电池来提供动力,而为了提高新能源汽车的可靠性及安全性,对可充电电池进行安全检测显得尤为重要,而其中的一种检测方式就是监测电池的膨胀力。目前通常是在电池的壳体(也称“外壳”或“防护壳”)外侧设置单点或多点的压力传感器,通过单点或多点的压力传感器来检测电池的膨胀情况。但由于电池在实际工作过程中工况较为复杂,通过单点或多点的压力传感器来检测电池的膨胀情况往往会存在漏检或检测结果不准确的现象。
[0003]随着工业技术的发展,薄膜式压力感测片由于其轻薄且具有良好柔韧性的特点已运用于电池表面的压力检测,但由于薄膜式压力感测片与电池为两个独立的个体,将薄膜式压力感测片安装在电池内部时需要配合安装,而电池的安装空间较为紧凑,较小的空间会加大薄膜式压力感测片的安装难度;并且,由于电池内部电芯在使用过程中还存在电解液泄漏的可能造成薄膜式压力感测片被腐蚀,因此目前只能将薄膜式压力感测片帖附于电池壳体外表面。
[0004]并且,无论是将压力传感器还是将薄膜式压力感测片设置在电池壳体外侧,电芯的膨胀需要壳体来传递,而壳体很难完整的传递这种膨胀力的变化,这会进一步降低检测的准确性。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种软包电池,通过使用具有压力感测功能的防护壳,不仅能实现薄膜式压力感测片的面检测功能,还能大大提升电芯膨胀力检测的准确度。
[0006]本技术的技术方案如下:
[0007]本技术公开一种软包电池,主要包括电芯、正极耳、负极耳及防护壳;所述防护壳包覆整个电芯,正极耳与负极耳部分设置在防护壳内并与电芯连接,另一部分从防护壳内伸出;所述防护壳的内侧设有至少一处用于检测电芯表面膨胀力变化的压力感测区,所述压力感测区对应电芯的至少一个区域或表面设置。
[0008]可选的,所述防护壳包括第一防护层、电极层、感测材料层及第二防护层;所述第一防护层具有用以包覆整个电芯的第一主体部以及与第一主体部相连的第一延伸部;所述第二防护层包括第二主体部以及与第二主体部相连的第二延伸部;所述电极层包括相互连接的感测电极和信号传输电极;所述感测材料层对应感测电极设置形成所述压力感测区,所述压力感测区夹设在第一主体部和第二主体部之间;所述第二延伸部与第一延伸部重叠设置,所述信号传输电极夹设在第一延伸部和第二延伸部之间。
[0009]可选的,所述感测电极设置在第一主体部上,所述信号传输电极设置在第一延伸部上。
[0010]可选的,所述感测电极设置在第二主体部上,所述信号传输电极设置在第二延伸部上。
[0011]可选的,所述防护壳还包括设置在第一防护层或第二防护层上并位于第一防护层和第二防护层之间的基层;所述基层包括第三主体部,所述感测电极设置在第三主体部。
[0012]可选的,所述基层还包括与第三主体部相连并与第一延伸部重叠设置的第三延伸部,所述信号传输电极设置在第三延伸部上。
[0013]可选的,所述第一延伸部与正极耳和负极耳同侧设置并位于正极耳和负极耳之间。
[0014]可选的,所述第一防护层和第二防护层均采用柔性防腐材料制作。
[0015]可选的,所述柔性防腐材料为铝塑膜。
[0016]可选的,所述第二防护层的外轮廓大于感测材料层的外轮廓,以完整包覆感测材料层。
[0017]可选的,所述基层采用聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺或热塑性聚氨酯弹性体橡胶中的任意一种制作。
[0018]可选的,所述压力感测区至少覆盖电芯一个表面的五分之一区域。
[0019]可选的,所述压力感测区恰好覆盖于电芯的整个正面和/或背面。
[0020]可选的,软包电池还包括设置在第一防护层或第二防护层上的温度感测部;所述温度感测部用于检测所述电芯的温度。
[0021]可选的,所述温度感测部包括帖附在第一防护层或第二防护层上的温敏感测片;或者,所述温度感测部包括形成于第一防护层或第二防护层上的温敏感测电极。
[0022]有益效果:
[0023]本技术提供一种软包电池,通过在电池防护壳内集成压力感测功能,不仅能实现薄膜式压力感测片的面检测功能,还能避免壳体对检测准确性的影响以及电芯变形导致的检测位置变化影响,大大提升电芯膨胀力检测的准确度,真实反应电芯表面压力分布情况,并有助于析锂现象分析。
[0024]本技术还可以软包电池上设置温度感测部(例如,温敏感测电极或温敏感测电极),通过温度感测部检测电芯表面的实时温度变化,与膨胀力监测共同作为安全检测的依据。
附图说明
[0025]图1为现有软包电池的结构示意图;
[0026]图2为实施例中公开的软包电池结构示意图;
[0027]图3为实施例中公开的软包电池的爆炸图;
[0028]图4a为具有多处压力感测区的防护壳示意图1;图4b为具有多处压力感测区的防护壳示意图2;
[0029]图5为压力感测区的面积大于一电芯表面的防护壳示意图;
[0030]图6a为电芯表面同一时刻不同区域的压力分布示意图;图6b为电芯表面同一区域
不同时刻的压力变化情况示意图1;图6c为电芯表面同一区域不同时刻的压力变化情况示意图2;
[0031]图7为防护壳4的一种结构示意图;
[0032]图8为防护壳4的另一种结构示意图;
[0033]图9为防护壳4的又一种结构示意图;
[0034]图10为实施例中公开的软包电池的安装示意图;
[0035]图11为实施例中公开的具有温度感测部的防护壳结构示意图。
具体实施方式
[0036]下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0037]在本技术的描述中,若出现“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语,其为基于附图所示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。另外,若出现与“第一”、“第二”等术语,用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言,可以结合具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,术语"包括"和"具有"以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它单元。
[0038]参阅图1,现有软包电池主要包括电芯1、正极耳21、负极耳22及外壳3,外壳3作为电池的防护壳包覆整个电芯1,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包电池,包括电芯、正极耳、负极耳及防护壳;所述防护壳包覆整个电芯,正极耳与负极耳部分设置在防护壳内并与电芯连接,另一部分从防护壳内伸出;其特征在于,所述防护壳的内侧设有至少一处用于检测电芯表面膨胀力变化的压力感测区,所述压力感测区对应电芯的至少一个区域或表面设置。2.如权利要求1所述的软包电池,其特征在于,所述防护壳包括第一防护层、电极层、感测材料层及第二防护层;所述第一防护层具有用以包覆整个电芯的第一主体部以及与第一主体部相连的第一延伸部;所述第二防护层包括第二主体部以及与第二主体部相连的第二延伸部;所述电极层包括相互连接的感测电极和信号传输电极;所述感测材料层对应感测电极设置形成所述压力感测区,所述压力感测区夹设在第一主体部和第二主体部之间;所述第二延伸部与第一延伸部重叠设置,所述信号传输电极夹设在第一延伸部和第二延伸部之间。3.如权利要求2所述的软包电池,其特征在于,所述感测电极设置在第一主体部上,所述信号传输电极设置在第一延伸部上。4.如权利要求2所述的软包电池,其特征在于,所述感测电极设置在第二主体部上,所述信号传输电极设置在第二延伸部上。5.如权利要求2所述的软包电池,其特征在于,所述防护壳还包括设置在第一防护层或第二防护层上并位于第一防护层和第二防护层之间的基层;所述基层包括第三主体部,所述感测电极设置在第三主体部。6.如权利要求5所述的软包电池,其特征在于,所述基层还...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶宏杨坤汪晓阳
申请(专利权)人:钛深科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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