一种二氧化碳气体保护焊大熔敷量焊接并联电源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二氧化碳气体保护焊大熔敷量焊接并联电源，本实用新型专利技术的关键技术是：通过合并两台焊接电源，共同接入一台送丝机中，主电源箱正常连接，副电源箱除阳极线正常连接外，六芯电缆线中断开其中的气阀、送丝、收弧等三芯控制线，余下三芯并联到主电源箱的六芯电缆线，由此与送丝电机连接。采用较大直径的焊丝，并配置相应的送丝轮、导电嘴等，针对较大丝径的焊丝及较大电流量，利用焊接电源特性自动校正送丝速度与焊丝熔化速度，使得本实用新型专利技术技术的焊接工效可大大提高。本实用新型专利技术技术的焊接工效可大大提高。本实用新型专利技术技术的焊接工效可大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳气体保护焊大熔敷量焊接并联电源


[0001]本技术涉及金属热加工以及电子设备制造
，具体来说,就是一种二氧化碳气体保护焊大熔敷量焊接并联电源。

技术介绍

[0002]传统的二氧化碳气体保护焊焊接电源，用于手工焊枪操作的最大焊接电源容量最大为500A，在焊接操作时熔池有高温辐射，且有焊接电源龙头线线电阻热影响，为保证电器的安全使用，要求对于低周期焊接电流设置不超过350A，连续焊接电流不超过300A，为提高焊接的工作效率，设计一种二氧化碳气体保护焊大熔敷量焊接并联电源,采用二台焊接电源并联可增大一倍的焊接电源容量，使得焊接工效大大提高。

技术实现思路

[0003]1.将二氧化碳气体保护焊主电源箱和副电源箱的输出端阳极线并联在一起，插入到送丝机的阳极线插口中；再将副电源箱输出的六芯电缆线切断其中的三芯线后与主电源箱输出的六芯电缆线通过六芯三通节并联后接入到送丝机的六芯电缆线插口中，采用较大直径的焊丝盘置入送丝机中，由送丝机输出焊丝连接在焊枪中，由此完成电源并联技术。
[0004]2.对副电源箱的六芯电缆线插口切断其中的送丝马达控制线、气阀控制线、收弧触发控制线三条线路，保留焊接启动线、电流调节线、电压调节线三条线路，然后与主电源箱的六芯电缆线一同插入所述六芯三通节接口中，余下的一个接口连接六芯电缆线接通到送丝机的六芯电缆线插口中。
[0005]通过上述的操作并联二台电源箱，主要是将其六芯电缆线并联，如只是简单的并联，会有电器干扰发生，二台电源箱均不能正常工作，故需要断开副电源箱六芯电缆线中的送丝马达控制线、气阀控制线、收弧触发控制线等三根电线，保留焊接启动线、电流调节线、电压调节线等三根电线，然后与主电源箱的六芯电缆线并联。
[0006]二台电源箱电容并联后，采用的焊丝直径可扩大到1.4倍，从而大幅提高焊接工效，焊枪焊接操作时，应调节送丝机的送丝速度，符合焊接电流与送丝速度的匹配关系，同时调节用于冷却焊枪的循环水箱流水量即可。
附图说明
[0007]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单介绍，显然，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0008]图1是二氧化碳气体保护焊大熔敷量焊接并联电源连接示意图；
[0009]附图标记：1
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主电源箱，2
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副电源箱，3
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送丝机，4
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六芯电缆线插口，5
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阳极线，6
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六芯电缆线，7
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阳极线插口，8
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六芯三通节，9
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焊枪，10
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焊丝，11
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焊丝直径选择开关，12
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循环水箱，13
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待焊接工件。
具体实施方式
[0010]【1】下面对本技术做进一步说明，以便充分理解本技术，本技术显然可以用多种不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下根据实际情况做类似推广、演绎，因此，不应以此描述的具体内容限制本技术的保护范围
[0011]【2】本技术的图示为示意性的，图示主要为说明技术含义，不应以此作为对本技术的保护范围构成限制。
[0012]实施例：为了使本
的人员更好地理解本技术实施例中的技术方案，并使本技术实施例的上述目的、技术特征、构造方式能具体明确，下面结合附图对本技术实施例中的技术方案作进一步详细的说明。
[0013]请参考附图，附图示出了本技术的技术方法：
[0014]1.将阳极线5分别插入主电源箱1和副电源箱2的阳极线插口7中，合并连接此二根阳极线5为一根，插入送丝机3的阳极线插口7中。
[0015]2.将副电源箱2中的六芯电缆线插口4中的“送丝马达控制线”、“气阀控制线”、“收弧触发控制线”三个接线桩的连线断开，将二根六芯电缆线6的一头分别插入主电源箱1和副电源箱2的六芯电缆线插口4中，另一头同时插入六芯三通节8中，在六芯三通节8余下的一个插口中插入六芯电缆线6的一头，另一头插入送丝机3的六芯电缆线插口4中。
[0016]3.将1.6mm直径的焊丝盘装入送丝机3中，引出焊丝10连接到焊枪9中，按常规接通冷却循环水箱12。
[0017]4.根据待焊工件设计的焊接工艺，调节送丝机的送丝速度和焊接电流使之符合匹配关系，同时打开循环水箱的龙头控制冷却水的流量。
[0018]5.原设计焊接工艺单台电源箱操作，焊丝直径为1.2mm，本实例为二台电源箱并联技术，焊丝采用1.6mm，每台电流设置不变仍为300A，送丝速度与原单台电源箱焊接工艺速度相同，其焊接工效提高75％，具有很好的经济效益，值得推广。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳气体保护焊大熔敷量焊接并联电源，其特征在于：将二氧化碳气体保护焊主电源箱(1)和副电源箱(2)的输出端阳极线(5)并联在一起，插入到送丝机(3)的阳极线插口(7)中；将所述副电源箱(2)输出的六芯电缆线(6)切断其中的三芯线后与所述主电源箱(1)输出的六芯电缆线(6)通过六芯三通节(8)并联后接入到所述送丝机(3)的六芯电缆线插口(4)中，采用较大直径的焊丝盘置入所述送丝机(3)中，由所述送丝机(3)输出焊丝(10)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张更生，陈友泉，常宫斌，常竞，王亚宇，
申请(专利权)人：杭萧钢构江西有限公司，
类型：新型
国别省市：