一种钢梁快速定位吊装耳板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢梁快速定位吊装耳板，传统的钢梁吊装方法是：起吊用的耳板焊接在钢梁的四分之一至三分之一长度处，耳板连接起吊钢绳将钢梁起吊到安装处，起吊钢绳必须在钢梁腹板螺栓已安装定位好之后方可拆除让起吊机移往它处继续使用，由此占用起吊机较长时间，直接影响施工速度。本实用新型专利技术能在吊装钢梁时瞬间定位好，起吊钢绳可即时拆除让起吊机移往它处进行作业，可由此减少占用起吊机时间从而提高施工速度，另一方面.还便于精确定位钢梁的安装，提高工程安装质量,具有显著的经济效益。经济效益。经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种钢梁快速定位吊装耳板


[0001]本技术涉及建筑
,具体来说,就是一种钢梁快速定位吊装耳板。

技术介绍

[0002]本技术技术提供了一种钢梁快速定位吊装耳板用于钢梁的吊运安装。
[0003]传统的钢梁吊装方法是：起吊用的吊装耳板焊接在钢梁长度的四分之一至三分之一，耳板连接钢吊绳将钢梁起吊到安装处，钢吊绳必须在钢梁腹板螺栓已安装定位好之后方可拆除让起吊机移往它处继续使用，这种常规的施工方法存在二大问题：(1)起吊的钢吊绳不能即时拆除，由此占用起吊机较长时间，直接影响施工速度。(2)钢吊绳吊住钢梁处于摇晃之中，使得安装螺栓精确调节定位很困难，容易造成梁翼缘对接焊缝的错边，直接影响安装质量。
[0004]为解决上述问题，本技术提供的一种钢梁快速定位吊装耳板，通过吊装耳板直接搁置在柱牛腿上支承钢梁，可即时拆除钢吊绳，让起吊机移往它处作业，大大节省占用起吊机时间，加快施工速度，为使钢梁腹板螺栓的安装能够进行微量调节，使得梁翼缘对接焊缝不会发生错边，在吊装耳板的外伸端部切成斜边(切斜边的水平弦长度应比外伸段长20mm)，同时配置楔形钢垫片支垫在吊装耳板下面，通过移动钢楔片位置很容易微量调节调钢梁的安装高差，由吊装耳板支承的钢梁稳定性好不会摇晃,便于螺栓施工安装。

技术实现思路

[0005]本技术技术是解决钢梁的快速准确定位问题，
技术实现思路
主要是：
[0006]1.将常规吊装耳板从钢梁的内部移位到钢梁端部且适当加长吊装耳板使其伸出钢梁外50mm，吊装耳板的外伸段可直接将钢梁支承在柱子牛腿上，由此可即时拆除起吊的钢吊绳，加快起吊机运转作业，也就是加快施工速度。
[0007]2.将吊装耳板的外伸段切成斜边，再配置相同斜度的钢楔片支垫在吊装耳板下面，移动该钢楔片即可对安装的钢梁进行微小的高度调节，可解决梁翼缘对接焊缝的错边问题，得到极好的安装质量。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单介绍，显然，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0009]图1是本技术实施例提供的钢梁快速定位吊装耳板技术图示。
[0010]图2是本技术吊装耳板和钢楔片图示
[0011]附图标记：1
‑
吊装耳板，2
‑
吊装孔，3
‑
钢楔片，4
‑
钢吊绳，5
‑
连接板，6
‑
螺栓，7
‑
钢梁，8
‑
钢柱牛腿，9
‑
钢柱。
具体实施方式
[0012]【1】本技术的图示为示意性的，图示主要为说明技术含义，均没有按制图比例绘制，此处进行具体实施描述给出了各种具体组成部件的规格尺寸，但完全可以用其他类似规格与尺寸替换，不应以此作为对本技术的保护范围构成限制。
[0013]【2】本技术是针对带有牛腿或设置有外环板的钢柱与钢梁的连接，但也可用于主梁与次梁的类似连接，不应以此作为对本技术的保护范围构成限制。
[0014]【3】实施例：为了使本
的人员更好地理解本技术实施例中的技术方案，并使本技术实施例的上述目的、技术特征、构造方式能具体明确，下面结合附图对本技术实施例中的技术方案作进一步详细的说明。
[0015]1.请参考附图1，显示了本技术的技术使用方法，实施例设计的构造等具体尺寸主要取决于吊装构件的尺寸大小,本实施例吊装的钢梁7长度为8m，规格是H600
×
250
×8×
20。
[0016]2.本技术设计的吊装耳板1采用20mm厚度的钢板制作，其尺寸为160
×
220mm(高
×
长)，距吊装耳板1的里面边缘80mm处的中间位置开孔吊装孔2Φ40，吊装耳板1外伸端有80mm长度的边切成1:10的斜边。
[0017]3.本技术设计的钢楔片3采用厚度为16mm的钢板，其尺寸为100
×
100mm，将钢楔片3的一个面采用机械刨床做成1:10斜平面，钢楔片3最厚度处为16mm，最薄处为6.0mm。
[0018]4.吊装耳板1的长度方向有160mm搭接在钢梁7翼缘正中位置，其中有140mm的直边由20mm的双面贴角焊缝与钢梁7翼缘焊接，80mm弦长的斜边中有60mm伸出钢梁7边缘之外。
[0019]5.本实施例起吊8m长度的钢梁7，用20mm直径的多绞钢绳穿过吊装耳板1的吊装孔2并锁住钢吊绳4端部，钢吊绳4与钢梁7的夹角不得小于45
°
，当钢梁7吊运至钢柱牛腿8处，根据现场情况在吊装耳板1下面加塞钢楔片3，使钢梁7翼缘与钢柱牛腿8翼缘对齐后，即可拆除钢吊绳4，完成吊运作业，将吊机移往它处工作，随后按顺序进行操作：钢梁7腹板的螺栓6连接
→
卸掉钢楔片3
→
割除吊装耳板1
→
焊接钢梁7上、下翼缘的对接焊缝，完成该节点安装施工。
[0020]6.本实施例证明本技术施工方便、安全、可节省吊机费用，加快施工速度，且钢梁7安装位置精度容易有保障，可避免钢梁7翼缘对接焊错边这一严重质量问题，值得推广应用，具有显著的经济效益和社会效益，值得推广应用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢梁快速定位吊装耳板，其特征在于：吊装耳板(1)焊接在钢梁(7)的端头且外伸一小段,所述吊装耳板(1)开有吊装孔(2)用于安装钢吊绳(4),将所述钢梁(7)吊运到钢柱牛腿(8)处，所述吊装耳板(1)可直接将所述钢梁(7)支承在所述钢柱牛腿(8)上，由此可...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永雷，詹勇，陈友泉，王立安，常竞，王亚宇，雷文江，江涛，
申请(专利权)人：杭萧钢构江西有限公司，
类型：新型
国别省市：