一种千页热同步交换器制造技术

本申请公开了一种千页热同步交换器，包括蒸发罐和千页热同步交换器，所述千页热同步交换器设置在所述蒸发罐内部。本申请通过千页热同步交换器对所需浓缩的液体进行蒸发浓缩处理，多个折叠页内缝隙的设置，增大了导热面积，同时喷涂不粘涂层，对在蒸发浓缩时产生的沉淀附着物易于清理。附着物易于清理。附着物易于清理。

【技术实现步骤摘要】
一种千页热同步交换器


[0001]本申请涉及蒸发浓缩设备
，特别是一种千页热同步交换器。

技术介绍

[0002]在众多领域中，如化工、金属冶炼、食品、制药、饲料发酵、钢厂电厂铵法脱硫、油气田等行业，都使用不同型号的蒸发设备，来生产产品或者进行废水治理。
[0003]现有技术中用于蒸发热循环的装置，大多为螺旋管型蒸发管进行热量的传递，管路较长，且安装在圆形过热管内进行过热，使用时间较长时，在管道内会出现污垢，污垢附着在通液管壁上，长时间的积累、附着等，会造成换热管的堵塞，且在清理的时候不容易进行清理，严重时还将会更换加热管道，大大增加了使用成本。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种千页热同步交换器。
[0005]本申请的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种千页热同步交换器，包括蒸发罐和千页热同步交换器，所述千页热同步交换器设置在所述蒸发罐内部。
[0007]更进一步的技术方案是，所述千页热同步交换器将所述蒸发罐分隔为蒸发仓和底仓，所述底仓内安装有电加热器。
[0008]更进一步的技术方案是，所述千页热同步交换器包括若干个折叠页内缝隙、折叠页外缝隙、集气罩和千页下底板，所述千页下底板上设置有内缝隙出水孔和进气孔，所述内缝隙出水孔以进气孔为中心环形阵列设置，所述内缝隙出液孔和所述进气孔之间设置有蒸汽通道，所述折叠页内缝隙设置在所述蒸汽通道的外部，所述折叠页内缝隙的高度高于所述蒸汽通道的高度，且所述折叠页内缝隙和所述蒸汽通道之间构成热交换通道，所述折叠页内缝隙通过所述内缝隙出水孔与所述底仓连通，在所述折叠页内缝隙的上部设置有封盖，所述封盖位于所述蒸汽通道的上方。
[0009]更进一步的技术方案是，所述集气罩设置在所述进气孔的下部，且所述集气罩与所述底仓底部形成溢流腔。
[0010]更进一步的技术方案是，所述蒸发仓内设置有消沫网，所述消沫网为两个，所述蒸汽收集管的开口端位于所述消沫网的上部，且蒸汽收集管的开口端靠近压盖。
[0011]本申请具有以下优点：
[0012]1、本申请通过千页热同步交换器对所需浓缩的液体进行蒸发浓缩处理，多个折叠页内缝隙的设置，增大了导热面积，同时喷涂不粘涂层，且对在蒸发浓缩时产生的沉淀附着物易于清理。
[0013]2、本申请在所述蒸发仓内设置有消沫网，且消沫网的为上下共两层，减少因加热液体而产生的沸腾泡沫，防止泡沫携带杂质进入蒸汽收集管内。
附图说明
[0014]图1为千页热同步交换器结构示意图
[0015]图2为千页热同步交换器俯视结构示意图
[0016]图3为图3中A
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A方向剖面结构示意图
[0017]图4为千页热同步交换器正视结构示意图
[0018]图5为图4中B
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B方向剖面结构示意图
[0019]图6为图4中C
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C方向剖面结构示意图
[0020]图7为蒸发罐整体结构示意图
[0021]图中：1、底仓；2、集气罩；3、千页热同步交换器；4、电加热器；5、蒸发仓；6、压盖；7、消沫网；8、蒸汽收集管；20、溢流腔；301、折叠页内缝隙；302、折叠页外缝隙；303、千页下底板；304、内缝隙出液孔；305、进气孔；306、通孔；307、蒸汽通道。
具体实施方式
[0022]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]如图1所示，一种千页热同步交换器，包括蒸发罐和千页热同步交换器3，所述千页热同步交换器3设置在所述蒸发罐内部，所述千页热同步交换器3将所述蒸发罐分隔为蒸发仓5和底仓1，所述底仓1内安装有电加热器4，所述千页热同步交换器3包括若干个折叠页内
缝隙301、折叠页外缝隙302、集气罩2和千页下底板303，所述千页下底板303上设置有内缝隙出水孔304和进气孔305，所述内缝隙出水孔304以进气孔305为中心环形阵列设置，所述内缝隙出水孔304和所述进气孔305之间设置有蒸汽通道307，将所述内缝隙出水孔304和进气孔305分隔开，所述折叠页内缝隙301固定设置在所述蒸汽通道307的外部，所述折叠页内缝隙301的高度高于所述蒸汽通道307的高度，且所述折叠页内缝隙301和所述蒸汽通道307之间构成折叠页内缝隙301，所述折叠页内缝隙301通过所述内缝隙出水孔304与所述底仓1连通，在所述折叠页内缝隙301的上部设置有封盖，所述封盖和蒸汽通道307之间形成通孔306，通过通孔306将所述蒸汽通道307和所述折叠页内缝隙301通道连通，由底仓1通过进气孔305与蒸汽通道307连通；蒸汽通道307与所述折叠页内缝隙301通道连通；所述折叠页内缝隙301通道通过内缝隙出水孔304与所述底仓1连通形成循环管道。
[0029]本实施例中，可在千页热同步交换器3的外表面喷涂食品级不沾涂层铁氟龙等防腐。
[0030]本实施例中，所述蒸发仓5内设置有消沫网7，所述消沫网7为两个，所述蒸汽收集管8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种千页热同步交换器，其特征在于：包括蒸发罐和千页热同步交换器，所述千页热同步交换器设置在所述蒸发罐内部，所述千页热同步交换器包括若干个折叠页内缝隙、折叠页外缝隙、集气罩和千页下底板，所述千页下底板上设置有内缝隙出水孔和进气孔，所述内缝隙出水孔以进气孔为中心环形阵列设置，所述内缝隙出水孔和所述进气孔之间设置有蒸汽通道，所述折叠页内缝隙设置在所述蒸汽通道的外部，所述折叠页内缝隙的高度高于所述蒸汽通道的高度，且所述折叠页内缝隙和所述蒸汽通道之间构成热交换通道，所述折叠页内缝隙通过所述内缝隙出水孔与底仓连通，在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈超，刘兆启，夏一鸣，夏东岳，陈乐，沈炎煜，夏中岳，沈玉平，
申请(专利权)人：沈玉平，
类型：新型
国别省市：