本实用新型专利技术公开了一种环保型二苯甲酰甲烷生产废料的处理装置，属于二苯甲酰甲烷后处理技术领域，其包括处理罐，所述处理罐内壁通过两个销轴活动连接有刮环，所述刮环的内壁通过两个销轴活动连接有摆环。该环保型二苯甲酰甲烷生产废料的处理装置，通过设置电机、偏转机构和摆环，在使用时，电机通过连接轴带动偏转机构转动，使其偏转机构转动时通过表面的扰动叶片带动摆环同步开始摆动，摆环同时带动刮环通过销轴往复活动在处理罐的内壁，这种方式能够在加热时通过扰动叶片的上下拍打，保持对内部溶液的流动，同时将加热圈表面附着的溶液不断刮下，防止附着造成热量传递不畅，保障受热效果，提升浓缩的工艺效率。提升浓缩的工艺效率。提升浓缩的工艺效率。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型二苯甲酰甲烷生产废料的处理装置
[0001]本技术属于二苯甲酰甲烷后处理
，具体为一种环保型二苯甲酰甲烷生产废料的处理装置。
技术介绍
[0002]作为目前的二苯甲酰制备工艺如下：反应釜加入3000L二甲苯溶剂，投加固体氢氧化钠215Kg，开启搅拌，升温至133℃，蒸出低馏份水份；再加入苯甲酸甲酯765Kg，继续升温至137℃，开始滴加苯乙酮500Kg，四小时滴加结束，保持反应温度在137
‑
139℃，随着苯乙酮的滴加，料液渐渐变浓稠，反应过程移除副产物甲醇，使反应向正方向进行，蒸出甲醇、二甲苯混合溶剂。滴加结束后保温2小时。待基本无馏出物时，反应结束。
[0003]作为目前二苯甲酰制备过程，其产生的废料，需要通过搅拌、浮选，去除上层有机杂质，然后将浮选设备内的混合液取出，经过吸附后，浓缩、沉淀、分离，将固体物质使用有机溶剂进行洗涤，最后烘干得到工业盐的处理工序，然而作为目前的该类工艺所涉及的浓缩工艺中，其通过传统单一搅拌杆的搅拌方式，使其针对于内部浓缩液的扰动效果较差，不利于提高浓缩过程的效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种环保型二苯甲酰甲烷生产废料的处理装置，解决了目前二苯甲酰制作过程中，其存在着传统扰动方式，对于加热浓缩效率促进效果低下的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型二苯甲酰甲烷生产废料的处理装置，包括处理罐，所述处理罐内壁通过两个销轴活动连接有刮环，所述刮环的内壁通过两个销轴活动连接有摆环。
[0008]所述摆环的内壁固定连接有若干个扰动叶片，若干个扰动叶片的内壁共同固定连接有偏转机构，所述偏转机构的顶端与驱动轴的底端固定连接，所述驱动轴的顶端设置有电机，所述处理罐内壁的底部卡接有定位套，所述处理罐的内壁设置有加热圈。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述驱动轴的表面固定连接有若干个搅拌杆，所述刮环的表面与加热圈的表面搭接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述偏转机构的底端固定连接有传动轴，所述传动轴的表面通过轴承座卡接于定位套的内壁。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述偏转机构包括若干个扰动叶片内壁共同固定连接的转盘，所述转盘的内壁滑动连接有旋转件，所述旋转件的两端活动连接有两个卡件，所述卡件的表面固定连接有斜块，所述斜块的表面固定连接有连接轴，位于上方和下方的两个连接轴分别与驱动轴的底端和传动轴的顶端固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述定位套的底端固定连接有出料口，所述出料口的表面设置有阀门。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述电机的下表面与处理罐的上表面固定连接，所述处理罐的上表面贯穿固定有进料口和蒸汽出口。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该环保型二苯甲酰甲烷生产废料的处理装置，通过设置电机、驱动轴、转盘、旋转件、卡件、斜块、连接轴、扰动叶片、刮环和摆环，在使用时，随着电机通过驱动轴带动位于上方的连接轴转动，使其位于上方的连接轴带动表面对应的斜块同步转动，同时斜块带动表面的对应卡件同步开始运动，使其在旋转件的配合下保持表面的转盘开始转动，同时位于底部的连接轴同步呈轴向转动，使其转盘转动时通过表面的扰动叶片带动摆环同步开始摆动，摆环摆动时，通过刮环内壁的销轴活动摆环同时带动刮环通过销轴往复活动在处理罐的内壁，这种方式能够在加热时通过扰动叶片的上下拍打，保持对内部溶液的上下流动，同时刮环摆动时，将加热圈表面附着的溶液不断刮下，防止附着造成热量传递受阻的情况，保障加热效果的同时，极大的提升受热效果，提升浓缩的工艺效率。
[0017]2、该环保型二苯甲酰甲烷生产废料的处理装置，通过设置驱动轴、搅拌杆、传动轴、定位套、蒸汽出口和进料口，在使用时，驱动轴同步带动表面的搅拌杆转动，保持对顶部的溶液进行扰动，同时随着内部加热的过程中，大量的蒸汽通过蒸汽出口排出，直至浓缩完毕通过出料口将内部的废料排出即可。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术立体的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术刮环立体的结构示意图；
[0021]图4为本技术偏转机构爆炸的结构示意图。
[0022]图中：1处理罐、2刮环、3摆环、4扰动叶片、5偏转机构、51转盘、52旋转件、53卡件、54斜块、55连接轴、6电机、7驱动轴、8传动轴、9定位套、10搅拌杆、11出料口、12进料口、13蒸汽出口、14加热圈。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细的说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种环保型二苯甲酰甲烷生产废料的处理装置，包括处理罐1，处理罐1内壁通过两个销轴活动连接有刮环2，刮环2的内壁通过两个销轴活动连接有摆环3。
[0025]摆环3的内壁固定连接有若干个扰动叶片4，若干个扰动叶片4的内壁共同固定连接有偏转机构5，偏转机构5的顶端与驱动轴7的底端固定连接，驱动轴7的顶端设置有电机6，处理罐1内壁的底部卡接有定位套9，处理罐1的内壁设置有加热圈14。
[0026]具体的，如图1和图2所示，驱动轴7的表面固定连接有若干个搅拌杆10，刮环2的表面与加热圈14的表面搭接，定位套9的底端固定连接有出料口11，出料口11的表面设置有阀
门，电机6的下表面与处理罐1的上表面固定连接，处理罐1的上表面贯穿固定有进料口12和蒸汽出口13。
[0027]通过设置搅拌杆10，搅拌杆10能够保持的对溶液剂进一步混合，通过设置加热圈14，加热圈14能够保持对内部的溶液进行加热，通过设置出料口11，出料口11能够保持将内部的溶液进行排出，通过设置蒸汽出口13，蒸汽出口13能够保持将内部的蒸汽进行引导和排出。
[0028]具体的，如图3和图4所示，偏转机构5的底端固定连接有传动轴8，传动轴8的表面通过轴承座卡接于定位套9的内壁，偏转机构5包括若干个扰动叶片4内壁共同固定连接的转盘51，转盘51的内壁滑动连接有旋转件52，旋转件52的两端活动连接有两个卡件53，卡件53的表面固定连接有斜块54，斜块54的表面固定连接有连接轴55，位于上方和下方的两个连接轴55分别与驱动轴7的底端和传动轴8的顶端固定连接。
[0029]通过设置传动轴8，传动轴8能够保持良好的传动效果，通过设置定位套9，定位套9能够保持对传动轴8进行辅助的固定，同时配合传动轴8对偏转机构5的底端进行稳定，通过设置斜块54，斜块54能够随着连接轴55转动时，保持一个偏转的转动，保持带动转盘51的转动同时进行运动。
[0030]本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型二苯甲酰甲烷生产废料的处理装置，包括处理罐(1)，其特征在于：所述处理罐(1)内壁通过两个销轴活动连接有刮环(2)，所述刮环(2)的内壁通过两个销轴活动连接有摆环(3)；所述摆环(3)的内壁固定连接有若干个扰动叶片(4)，若干个扰动叶片(4)的内壁共同固定连接有偏转机构(5)，所述偏转机构(5)的顶端与驱动轴(7)的底端固定连接，所述驱动轴(7)的顶端设置有电机(6)，所述处理罐(1)内壁的底部卡接有定位套(9)，所述处理罐(1)的内壁设置有加热圈(14)。2.根据权利要求1所述的一种环保型二苯甲酰甲烷生产废料的处理装置，其特征在于：所述驱动轴(7)的表面固定连接有若干个搅拌杆(10)，所述刮环(2)的表面与加热圈(14)的表面搭接。3.根据权利要求1所述的一种环保型二苯甲酰甲烷生产废料的处理装置，其特征在于：所述偏转机构(5)的底端固定连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)的表面通过轴承座卡接于定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈大弟，陈诚乐，
申请(专利权)人：江西大地制药有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。