一种用于益母草颗粒生产的原料浓缩装置制造方法及图纸

技术编号:37368397 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-27 07:14
本实用新型专利技术涉及药品加工技术领域,公开了一种用于益母草颗粒生产的原料浓缩装置,包括罐体,所述罐体的内部连接有轴杆,所述轴杆的另一端连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内侧连接有连接架,所述连接架的下方连接有分流管,所述分流管的下方连接有喷头,本实用新型专利技术通过水泵、储水箱和喷头,浓缩过程中,蒸发的水汽沿输气管导入冷凝器内部,冷却成冷凝水,然后沿第二水管流入储水箱内部,开启水泵,将储水箱内部的水沿反洗进水管导入分流管内部,再由喷头喷出,实现对罐体内壁进行清洗,有利于保持内壁干净整洁,解决了浓缩结束后,往往内壁上会残留有部分药汁,凝固在内壁上难以清除的问题。凝固在内壁上难以清除的问题。凝固在内壁上难以清除的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于益母草颗粒生产的原料浓缩装置


[0001]本技术涉及药品加工
,具体是一种用于益母草颗粒生产的原料浓缩装置。

技术介绍

[0002]益母草颗粒,中成药名,为理血剂,具有活血调经之功效,在制备益母草颗粒的过程中,浓缩装置是必不可少的一项设备,浓缩是溶质和溶剂部分分离的过程。
[0003]目前市场上存在多种浓缩装置,但是这些浓缩装置普遍存在着,浓缩结束后,往往内壁上会残留有部分药汁,凝固在内壁上难以清除,因此,本领域技术人员提供了一种用于益母草颗粒生产的原料浓缩装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于益母草颗粒生产的原料浓缩装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于益母草颗粒生产的原料浓缩装置,包括罐体,所述罐体的外侧连接有控制器,所述罐体的内部开设有一组第一通孔,一组所述第一通孔的内部连接有轴杆,所述轴杆的一端且位于罐体的上方连接有电机,所述轴杆的另一端连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内侧连接有连接架,所述连接架的下方连接有分流管,所述分流管的一端连接有旋转水管接头,所述分流管的下方连接有四个喷头;
[0007]所述罐体的内部开设有第五通孔,所述第五通孔的内部连接有反洗进水管,所述反洗进水管的一端与旋转水管接头相连接,所述反洗进水管的另一端连接有水泵,所述反洗进水管的外侧连接有阀门,所述水泵的一侧连接有第一水管,所述第一水管的一端连接有储水箱。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述罐体的内部靠近第一通孔的位置开设有第四通孔,所述罐体的上方靠近第四通孔的位置连接有输气管,所述输气管的一端连接有冷凝器,所述冷凝器的下方与储水箱相连接,所述冷凝器的一侧连接有第二水管,所述第二水管与储水箱相连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述罐体的内部靠近控制器的位置开设有第三通孔,所述第三通孔的内部连接有进液管,所述罐体的内部远离第三通孔的位置开设有第二通孔,所述第二通孔的内部连接有出液管,所述罐体的底部连接有电热片。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述连接架通过第二齿轮与第一齿轮传动连接,所述分流管通过旋转水管接头与反洗进水管转动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述冷凝器通过电路与控制器电性连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述进液管和出液管的一端均通过法兰与外部容器相连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述喷头的一端设置为45度。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、通过水泵、储水箱和喷头,浓缩过程中,蒸发的水汽沿输气管导入冷凝器内部,冷却成冷凝水,然后沿第二水管流入储水箱内部,开启水泵,将储水箱内部的水沿反洗进水管导入分流管内部,再由喷头喷出,实现对罐体内壁进行清洗,一方面,避免了水资源的浪费,另一方面,有利于保持内壁干净整洁,解决了浓缩结束后,往往内壁上会残留有部分药汁,凝固在内壁上难以清除的问题。
[0016]2、通过第一齿轮和第二齿轮,在第一齿轮和第二齿轮的连接作用下,开启两侧的电机,带动连接架及其下方的喷头进行多角度旋转,有利于增加喷头的喷射面积,提高对罐体内壁的清洁效率。
附图说明
[0017]图1为一种用于益母草颗粒生产的原料浓缩装置的结构示意图;
[0018]图2为一种用于益母草颗粒生产的原料浓缩装置中罐体的剖视图;
[0019]图3为一种用于益母草颗粒生产的原料浓缩装置中分流管的仰视图。
[0020]图中:1、电机;2、反洗进水管;3、阀门;4、控制器;5、进液管;6、罐体;7、出液管;8、水泵;9、第一水管;10、储水箱;11、第二水管;12、冷凝器;13、输气管;14、第一通孔;15、第一齿轮;16、电热片;17、第二通孔;18、第三通孔;19、喷头;20、第二齿轮;21、轴杆;22、第四通孔;23、分流管;24、第五通孔;25、连接架;26、旋转水管接头。
具体实施方式
[0021]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种用于益母草颗粒生产的原料浓缩装置,包括罐体6,罐体6的外侧连接有控制器4,罐体6的内部开设有一组第一通孔14,一组第一通孔14的内部连接有轴杆21,轴杆21的一端且位于罐体6的上方连接有电机1,轴杆21的另一端连接有第一齿轮15,第一齿轮15的外侧连接有第二齿轮20,第二齿轮20的内侧连接有连接架25,连接架25的下方连接有分流管23,分流管23的一端连接有旋转水管接头26,分流管23的下方连接有四个喷头19;
[0022]罐体6的内部开设有第五通孔24,第五通孔24的内部连接有反洗进水管2,反洗进水管2的一端与旋转水管接头26相连接,反洗进水管2的另一端连接有水泵8,反洗进水管2的外侧连接有阀门3,水泵8的一侧连接有第一水管9,第一水管9的一端连接有储水箱10。
[0023]在图1和图2中:罐体6的内部靠近第一通孔14的位置开设有第四通孔22,罐体6的上方靠近第四通孔22的位置连接有输气管13,输气管13的一端连接有冷凝器12,冷凝器12的下方与储水箱10相连接,冷凝器12的一侧连接有第二水管11,第二水管11与储水箱10相连接,蒸发的水汽沿输气管13导入冷凝器12内部,冷却成冷凝水,然后沿第二水管11流入储水箱10内部,开启水泵8,将储水箱10内部的水沿反洗进水管2导入分流管23内部,再由喷头19喷出,实现对罐体6内壁进行清洗,一方面,避免了水资源的浪费,另一方面,有利于保持内壁干净整洁,解决了浓缩结束后,往往内壁上会残留有部分药汁,凝固在内壁上难以清除的问题。
[0024]在图1和图2中:罐体6的内部靠近控制器4的位置开设有第三通孔18,第三通孔18
的内部连接有进液管5,罐体6的内部远离第三通孔18的位置开设有第二通孔17,第二通孔17的内部连接有出液管7,罐体6的底部连接有电热片16,开启电热片16,对罐体6内部的药液进行加热。
[0025]在图2和图3中:连接架25通过第二齿轮20与第一齿轮15传动连接,分流管23通过旋转水管接头26与反洗进水管2转动连接,在第一齿轮15和第二齿轮20的连接作用下,开启两侧的电机1,带动连接架25及其下方的喷头19进行多角度旋转,有利于增加喷头19的喷射面积,提高对罐体6内壁的清洁效率。
[0026]在图1中:冷凝器12通过电路与控制器4电性连接,通过控制器4控制冷凝器12的开启或关闭。
[0027]在图1中:进液管5和出液管7的一端均通过法兰与外部容器相连接,有利于避免在药液输出或输入过程中发生泄漏。
[0028]在图2中:喷头19的一端设置为45度,有利于喷头19喷射出来的水对准罐体6内壁进行冲洗。
[0029]本技术的工作原本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于益母草颗粒生产的原料浓缩装置,包括罐体(6),其特征在于,所述罐体(6)的外侧连接有控制器(4),所述罐体(6)的内部开设有一组第一通孔(14),一组所述第一通孔(14)的内部连接有轴杆(21),所述轴杆(21)的一端且位于罐体(6)的上方连接有电机(1),所述轴杆(21)的另一端连接有第一齿轮(15),所述第一齿轮(15)的外侧连接有第二齿轮(20),所述第二齿轮(20)的内侧连接有连接架(25),所述连接架(25)的下方连接有分流管(23),所述分流管(23)的一端连接有旋转水管接头(26),所述分流管(23)的下方连接有四个喷头(19);所述罐体(6)的内部开设有第五通孔(24),所述第五通孔(24)的内部连接有反洗进水管(2),所述反洗进水管(2)的一端与旋转水管接头(26)相连接,所述反洗进水管(2)的另一端连接有水泵(8),所述反洗进水管(2)的外侧连接有阀门(3),所述水泵(8)的一侧连接有第一水管(9),所述第一水管(9)的一端连接有储水箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于益母草颗粒生产的原料浓缩装置,其特征在于,所述罐体(6)的内部靠近第一通孔(14)的位置开设有第四通孔(22),所述罐体(6)的上方靠近第四通孔(22)的位置连接有输气管(13),所述输气管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李逢升
申请(专利权)人:广西润达制药股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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