一种油溶性纳米催化剂及其制备方法和用途技术

本发明专利技术涉及一种油溶性纳米催化剂及其制备方法和用途，以解决均相催化剂存在产品和催化剂分离困难的问题，或非均相催化剂存在活性较差和烯烃转化率很低问题。所述油溶性纳米催化剂包括金属中心和包裹所述金属中心的油层和含膦配体。本发明专利技术提供的催化剂，以金属铑为活性中心，外层包裹油层和含膦配体，该催化剂在反应体系中具有极好的分散性，同时兼具催化活性好和稳定性好的特点，并能克服均相体系中催化剂与产物难分离和非均相催化体系活性较差的不足，适于工业化应用。适于工业化应用。适于工业化应用。

【技术实现步骤摘要】
一种油溶性纳米催化剂及其制备方法和用途


[0001]本专利技术涉及纳米催化剂制备领域，具体涉及一种油溶性纳米催化剂及其制备方法和用途，尤其涉及一种用途烯烃加氢甲酰化的油溶性纳米催化剂及其制备方法和用途。

技术介绍

[0002]目前，氢甲酰化反应(Hydroformlation)又称OXO反应，是指烯烃与合成气(H2和CO)在过渡金属催化下生成醛或醇类化合物的反应。醛类化合物可以进一步转化为醇、酸、酯、Aldol缩合产物和缩醛等化合物，这些化合物被广泛用于医药、农药、香料、洗涤剂、增塑剂、表面活性剂等。
[0003]氢甲酰化反应的重点在于催化体系的选择，理论上能发生插羰反应的金属都是潜在的催化剂。该反应自发现以来，催化体系的研究主要集中在Co、Rh、Pt、Fe、Pd和Ru等过渡金属，而真正用于工业规模生产的只有金属Co和Rh。
[0004]均相催化体系催化活性高，选择性较好，反应条件温和，工业上烯烃氢甲酰化反应仍以均相催化体系为主。但是反应中用到的催化活性中心大都为贵金属且易溶于反应溶剂，回收困难，这会造成大量的浪费，大大增加生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油溶性纳米催化剂，其特征在于，所述油溶性纳米催化剂包括金属中心和包裹所述金属中心的油层和含膦配体。2.如权利要求1所述油溶性纳米催化剂，其特征在于，所述金属中心包括铑钴化合物。3.如权利要求1或2所述油溶性纳米催化剂，其特征在于，所述油层包括油酸和油胺。4.一种如权利要求1
‑
3任一项所述油溶性纳米催化剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将油酸
‑
铑反应液、油胺
‑
钴反应液和溶剂进行混合并反应，得到双金属复合物，之后将所述双金属复合物在混合气氛下进行还原处理，得到纳米催化剂，将所得纳米催化剂依次进行洗涤和配体置换，得到所述油溶性纳米催化剂。5.如权利要求4所述制备方法，其特征在于，所述油酸
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铑反应液为将铑化合物和油酸进行第一保温反应得到；优选地，所述铑化合物包括Rh(OAc)3、Rhacac(CO)2、Rh4(CO)
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、[Rh(OAc)(COD)]2、RhCl3、Rh(acac)3、六氟乙酰丙酮铑或三氟乙酰丙酮铑中的1种或至少2种的组合；优选地，所述第一保温反应中铑化合物和油酸的摩尔比为1:(1
‑
10)，优选为1:(3
‑
8)；优选地，所述第一保温反应的温度为80
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160℃；优选地，所述第一保温反应的时间为30
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60min；优选地，所述油胺
‑
钴反应液为将钴化合物和油胺进行第二保温反应得到；优选地，所述钴化合物包括醋酸钴、辛酸钴、乙酰丙酮钴、氯化钴或六氟乙酰丙酮钴中的1种或至少2种的组合；优选地，所述第二保温反应中钴化合物与油胺的摩尔比为1:(3
‑
15)，优选为1:(5
‑
9)；优选地，所述第二保温反应的温度为60
‑
120℃；优选地，所述第二保温反应的时间为0.5
‑
2h。6.如权利要求4或5所述制备方法，其特征在于，所述溶剂包括二苯醚、苄醚、三正辛胺或十八烯中的1种或至少2种的组合；优选地，所述混合后所得物料中铑化合物和钴化合物的摩尔比为1:(0.5
‑
3)；优选地，所述反应的温度为260
‑
320℃；优选地，所述反应的时间为9
‑
11h。7.如权利要求4
‑
6任一项所述制备方法，其特征在于，所述混合气氛包括体积比为(6
‑
12):1的氮气和氢气；优选地，所述还原处理的温度为190
‑
260℃；优选地，所述还原处理的时间为12
‑
36h。8.如权利要求4
‑
7任一项所述制备方法，其特征在于，所述洗涤中所用药剂包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴永，黎剑浩，傅送保，陈和，于超，雷帅，
申请(专利权)人：中海石油炼化有限责任公司中海油化工与新材料科学研究院北京有限公司中海油青岛重质油加工工程技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：