一种螺旋伞齿轮加工固定座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋伞齿轮加工固定座，包括箱体，箱体的顶部通过轴承连接有转盘，转盘的顶部通过螺栓连接有安装环，安装环的内部设置有两个弧形夹板，安装环两侧内壁之间通过轴承连接有双纹路螺杆，双纹路螺杆与两个弧形夹板通过螺纹连接，安装环的两侧内壁之间通过螺栓连接有滑杆，两个弧形夹板与滑杆滑动连接，转盘的连接轴一端延伸至箱体的内部焊接有蜗轮，箱体的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆，蜗杆的与蜗轮啮合。本实用新型专利技术通过设置的安装环、双纹路螺杆和弧形夹板，利用双纹路螺杆在安装环的内部进行转动，使得两个弧形夹板能够对螺旋伞齿轮进行夹持固定，因此实现了螺旋伞齿轮去除毛刺的质量得到提高的效果。螺旋伞齿轮去除毛刺的质量得到提高的效果。螺旋伞齿轮去除毛刺的质量得到提高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋伞齿轮加工固定座


[0001]本技术涉及螺旋伞齿轮加工设备
，具体涉及一种螺旋伞齿轮加工固定座。

技术介绍

[0002]螺旋伞齿轮即螺旋圆锥齿轮，常用于两相交轴之间的运动和动力传递，圆锥齿轮的轮齿分布在一个圆锥体的表面，其齿形从大端到小端逐渐减小，螺旋伞齿轮在进行加工时，需要使用刮刀对其进行去除毛刺，使得螺旋伞齿轮符合使用要求。
[0003]中国专利号CN201220001975.2 公开了一种螺旋伞齿轮加工定位结构，该定位结构包括芯轴，在芯轴内设有孔同轴配合的拉杆，在拉杆及芯轴的端部连接有一夹头；其中，拉杆端部的外壁与芯轴内孔为锥度涨套结构，而拉杆的内孔与工件的轴段间为隙配合；在夹头内设有阶梯孔，阶梯孔的小直径一端与工件轴颈间隙配合；在夹头上设有贯穿于阶梯孔的大直径内孔外壁的通孔。
[0004]上述以及在现有技术中的螺旋伞齿轮在进行去除毛刺时不方便进行固定，导致螺旋伞齿轮毛刺去除的质量降低，且螺旋伞齿轮的转动不方便，导致螺旋伞齿轮去除毛刺时的操作不方便。因此，亟需设计一种螺旋伞齿轮加工固定座来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种螺旋伞齿轮加工固定座，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种螺旋伞齿轮加工固定座，包括箱体，所述箱体的顶部通过轴承连接有转盘，所述转盘的顶部通过螺栓连接有安装环，所述安装环的内部设置有两个弧形夹板，所述安装环两侧内壁之间通过轴承连接有双纹路螺杆，所述双纹路螺杆与两个弧形夹板通过螺纹连接，所述安装环的两侧内壁之间通过螺栓连接有滑杆，两个所述弧形夹板与滑杆滑动连接，所述转盘的连接轴一端延伸至箱体的内部焊接有蜗轮，所述箱体的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆，所述蜗杆的与蜗轮啮合。
[0008]优选的，所述蜗杆的外部设置有齿轮，所述箱体的一侧内壁设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合。
[0009]优选的，所述箱体的两侧内壁之间通过轴承连接有转轴，所述转轴的一端延伸至箱体的外部焊接有踏板。
[0010]优选的，所述转轴的外壁焊接有转动板，所述转动板的顶部外壁开有连接槽，所述齿条的一侧外壁焊接有连接杆，所述连接杆的一端延伸至连接槽的内部。
[0011]优选的，所述箱体的一侧内壁通过螺栓连接有滑轨，所述齿条的一侧外壁通过螺栓连接有配重块，所述配重块与滑轨滑动连接。
[0012]优选的，所述齿轮与蜗杆通过轴承连接，所述蜗杆的外壁开有安装槽，所述安装槽
的内部通过轴铰接有止逆板，所述齿轮内部设置有与止逆板适配的止逆槽，所述止逆板和安装槽的内壁之间固定有弹簧。
[0013]优选的，所述箱体的一侧外壁通过合页连接有开关门，所述开关门的一侧外壁设置有内嵌拉手。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的一种螺旋伞齿轮加工固定座，有益效果为：
[0015]（1）通过设置的安装环、双纹路螺杆和弧形夹板，利用双纹路螺杆在安装环的内部进行转动，使得两个弧形夹板能够对螺旋伞齿轮进行夹持固定，因此实现了螺旋伞齿轮去除毛刺的质量得到提高的效果。
[0016]（2）通过设置的踏板、齿条和蜗杆，当对踏板进行踩踏时，通过齿轮和齿轮的啮合能够带动蜗杆进行转动，进而使得蜗轮带动转盘和被夹持的螺旋伞齿轮进行转动，使得螺旋伞齿轮除去毛刺时旋转更加方便的效果。
[0017]（3）通过设置的弹簧、止逆板和止逆槽，利用弹簧的弹力使得止逆板与齿轮内部的止逆槽进行配合，进而使得齿轮能够在蜗杆的外部进行单向转动，使得踏板能够通过配重块的重力作用进行自动复位，进而能够实现连续对踏板进行踩踏的效果，使得被夹持的螺旋伞齿轮能够进行连续转动。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种螺旋伞齿轮加工固定座实施例提供的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术一种螺旋伞齿轮加工固定座实施例提供的内部结构示意图。
[0021]图3为本技术一种螺旋伞齿轮加工固定座实施例提供的双纹路螺杆结构示意图。
[0022]图4为本技术一种螺旋伞齿轮加工固定座实施例提供的齿轮结构示意图。
[0023]图5为本技术一种螺旋伞齿轮加工固定座实施例提供的A处放大结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1箱体、2转盘、3安装环、4开关门、5内嵌拉手、6弧形夹板、7双纹路螺杆、8滑杆、9蜗轮、10蜗杆、11齿轮、12齿条、13转轴、14踏板、15滑轨、16配重块、17连接槽、18连接杆、19安装槽、20止逆板、21弹簧、22止逆槽、23转动板。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0027]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供的一种螺旋伞齿轮加工固定座，包括箱体1，箱体1的顶部通过轴承连接有转盘2，转盘2的顶部通过螺栓连接有安装环3，安装环3的内部设置有两个弧形夹板6，利用弧形夹板6对螺旋伞齿轮进行夹持固定，安装环3两侧内壁之间通过轴承连接有双纹路螺杆7，双纹路螺杆7上具有两个螺旋方向相反的螺纹纹路，双纹路螺杆7与两个弧形夹板6通过螺纹连接，双纹路螺杆7的一端延伸至安装环3的外部，安装环3
的两侧内壁之间通过螺栓连接有滑杆8，两个弧形夹板6与滑杆8滑动连接，转盘2的连接轴一端延伸至箱体1的内部焊接有蜗轮9，箱体1的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆10，蜗杆10的与蜗轮9啮合，利用蜗杆10带动蜗轮9和转盘2进行转动。
[0028]本技术提供的一种螺旋伞齿轮加工固定座，通过设置的安装环3、双纹路螺杆7和弧形夹板6，利用双纹路螺杆7在安装环3的内部进行转动，使得两个弧形夹板6能够对螺旋伞齿轮11进行夹持固定，因此实现了螺旋伞齿轮11去除毛刺的质量得到提高的效果。
[0029]本技术提供的另一个实施例中，蜗杆10的外部设置有齿轮11，箱体1的一侧内壁设置有齿条12，齿条12与齿轮11啮合，使得齿条12向上移动时，带动齿轮11和蜗杆10进行转动。
[0030]本技术提供的另一个实施例中，箱体1的两侧内壁之间通过轴承连接有转轴13，转轴13的一端延伸至箱体1的外部焊接有踏板14，对踏板14进行踩踏时，利用踏板14带动转轴13进行转动，转轴13的外壁焊接有转动板23，转动板23的顶部外壁开有连接槽17，齿条12的一侧外壁焊接有连接杆18，连接杆18的一端延伸至连接槽17的内部，利用转轴13转动时带动转动板23进行运动，使得转动板23能够通过连接槽17带动连接杆18和齿条12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋伞齿轮加工固定座，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）的顶部通过轴承连接有转盘（2），所述转盘（2）的顶部通过螺栓连接有安装环（3），所述安装环（3）的内部设置有两个弧形夹板（6），所述安装环（3）两侧内壁之间通过轴承连接有双纹路螺杆（7），所述双纹路螺杆（7）与两个弧形夹板（6）通过螺纹连接，所述安装环（3）的两侧内壁之间通过螺栓连接有滑杆（8），两个所述弧形夹板（6）与滑杆（8）滑动连接，所述转盘（2）的连接轴一端延伸至箱体（1）的内部焊接有蜗轮（9），所述箱体（1）的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆（10），所述蜗杆（10）的与蜗轮（9）啮合。2.根据权利要求1所述的一种螺旋伞齿轮加工固定座，其特征在于，所述蜗杆（10）的外部设置有齿轮（11），所述箱体（1）的一侧内壁设置有齿条（12），所述齿条（12）与齿轮（11）啮合。3.根据权利要求2所述的一种螺旋伞齿轮加工固定座，其特征在于，所述箱体（1）的两侧内壁之间通过轴承连接有转轴（13），所述转轴（13）的一端延伸至箱体（1）的外部焊接有踏板（14）。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：靳勇，刘晨，王成威，
申请(专利权)人：新乡市航欣铜业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：