【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空心轴加工设备，更具体地涉及空心轴插齿加工快速定位夹具。
技术介绍
1、空心轴是指在轴体的中心制有一通孔，并在通孔内开有内键槽，轴体的外表面加工有阶梯形圆柱，并开有外键槽，空心轴在加工过程中多通过插齿加工方式对空心轴的键槽进行加工，插齿是利用插齿刀在插齿机上加工内、外齿轮或齿条等的齿面加工方法，插齿的加工过程，从原理上讲，相当于一对直齿圆柱齿轮的啮合，在在加工过程需要对使用夹具对空心中进行固定，从而防止空心轴在加工过程中发生位置，并对空心轴进行定位确保空心轴加工精度。
2、现有技术不足：现有的定位夹具在固定时多通过手动方式使夹具夹紧空心轴，在固定和取下空心轴时费时费力，大大降低了工作效率；同时无法控制夹具对空心轴的压力，易对空心中压力过大造成损坏，影响空心轴的质量。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供空心轴插齿加工快速定位夹具，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：空心轴插齿加工快速定位夹具，包括夹具主体，还包括：动力机构和固定机构，所述夹具主体的侧面内壁与动力机构的侧面活动连接，所述固定机构的侧面与夹具主体的侧面内壁活动连接，所述夹具主体包括底座，所述底座的顶端开设有第一安装槽，所述固定机构包括固定架，所述固定架的顶端侧面与第一安装槽的侧面活动连接，所述动力机构包括转盘，所述底座的底端开设有空腔，所述空腔的侧面与转盘的侧面活动套接，所述转盘的顶端与固定架的底端活动连接，所述底座的底端固
3、进一步的，所述转盘的顶端开设有螺旋齿槽，所述固定架的底端对于螺旋齿槽的位置开设有卡槽，所述螺旋齿槽的侧面与卡槽的侧面相互啮合。
4、进一步的，所述固定架的侧面固定连接有限位块，所述第一安装槽的侧面对应限位块的位置开设有限位槽，所述限位槽的侧面与限位块的侧面活动连接。
5、进一步的，所述固定架的侧面活动连接有夹块，所述夹块的侧面为弧形结构，所述底座的顶端固定连接有顶尖，所述顶尖位于底座的中心位置。
6、进一步的，所述固定架的侧面开设有第二安装槽，所述第二安装槽的侧面固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的侧面与夹块的侧面内壁固定连接。
7、进一步的，所述固定架的顶端固定连接有指示灯，所述夹块的侧面内壁固定连接有推杆，所述第二安装槽的侧面对应推杆的位置固定连接有触控开关。
8、本技术的技术效果和优点：
9、本技术通过电机带动蜗杆转动，通过蜗齿轮与蜗杆相互啮合带动传动杆转动，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合带动转盘转动，使转盘带动三个固定架沿第一安装槽的侧面向中心移动紧贴在空心中的侧面进行固定，同时通过蜗杆可以带动蜗齿轮转动，蜗齿轮无法带动蜗杆转动的特性，防止出现松动，有利于提高工作效率。
10、本技术通过夹块沿固定架的侧面移动使推杆向触控开关靠近并接触，使触控开关控制电机自动停止，避免夹块对空心轴压力过大造成损伤同时，触控开关控制触控开关发出绿光表明空心轴固定完成，有利于避免对空心轴压力过大造成损坏。
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1.空心轴插齿加工快速定位夹具，包括夹具主体（1），其特征在于，还包括：动力机构（2）和固定机构（3），所述夹具主体（1）的侧面内壁与动力机构（2）的侧面活动连接，所述固定机构（3）的侧面与夹具主体（1）的侧面内壁活动连接，所述夹具主体（1）包括底座（101），所述底座（101）的顶端开设有第一安装槽（102），所述固定机构（3）包括固定架（301），所述固定架（301）的顶端侧面与第一安装槽（102）的侧面活动连接，所述动力机构（2）包括转盘（201），所述底座（101）的底端开设有空腔（104），所述空腔（104）的侧面与转盘（201）的侧面活动套接，所述转盘（201）的顶端与固定架（301）的底端活动连接，所述底座（101）的底端固定连接有电机（207），所述电机（207）的输出轴固定连接有蜗杆（206），所述底座（101）的底端活动套接有传动杆（208），所述传动杆（208）的侧面固定套接有蜗齿轮（202），所述蜗齿轮（202）的侧面与蜗齿轮（202）的侧面相互啮合，所述传动杆（208）的侧面固定套接有主动锥齿轮（205），所述转盘（201）的底端固定连接有从动锥齿轮（2
2.根据权利要求1所述的空心轴插齿加工快速定位夹具，其特征在于：所述转盘（201）的顶端开设有螺旋齿槽（204），所述固定架（301）的底端对于螺旋齿槽（204）的位置开设有卡槽，所述螺旋齿槽（204）的侧面与卡槽的侧面相互啮合。
3.根据权利要求2所述的空心轴插齿加工快速定位夹具，其特征在于：所述固定架（301）的侧面固定连接有限位块（308），所述第一安装槽（102）的侧面对应限位块（308）的位置开设有限位槽（103），所述限位槽（103）的侧面与限位块（308）的侧面活动连接。
4.根据权利要求1所述的空心轴插齿加工快速定位夹具，其特征在于：所述固定架（301）的侧面活动连接有夹块（303），所述夹块（303）的侧面为弧形结构，所述底座（101）的顶端固定连接有顶尖（105），所述顶尖（105）位于底座（101）的中心位置。
5.根据权利要求1所述的空心轴插齿加工快速定位夹具，其特征在于：所述固定架（301）的侧面开设有第二安装槽（307），所述第二安装槽（307）的侧面固定连接有压力弹簧（306），所述压力弹簧（306）的侧面与夹块（303）的侧面内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的空心轴插齿加工快速定位夹具，其特征在于：所述固定架（301）的顶端固定连接有指示灯（302），所述夹块（303）的侧面内壁固定连接有推杆（304），所述第二安装槽（307）的侧面对应推杆（304）的位置固定连接有触控开关（305）。
...【技术特征摘要】
1.空心轴插齿加工快速定位夹具，包括夹具主体（1），其特征在于，还包括：动力机构（2）和固定机构（3），所述夹具主体（1）的侧面内壁与动力机构（2）的侧面活动连接，所述固定机构（3）的侧面与夹具主体（1）的侧面内壁活动连接，所述夹具主体（1）包括底座（101），所述底座（101）的顶端开设有第一安装槽（102），所述固定机构（3）包括固定架（301），所述固定架（301）的顶端侧面与第一安装槽（102）的侧面活动连接，所述动力机构（2）包括转盘（201），所述底座（101）的底端开设有空腔（104），所述空腔（104）的侧面与转盘（201）的侧面活动套接，所述转盘（201）的顶端与固定架（301）的底端活动连接，所述底座（101）的底端固定连接有电机（207），所述电机（207）的输出轴固定连接有蜗杆（206），所述底座（101）的底端活动套接有传动杆（208），所述传动杆（208）的侧面固定套接有蜗齿轮（202），所述蜗齿轮（202）的侧面与蜗齿轮（202）的侧面相互啮合，所述传动杆（208）的侧面固定套接有主动锥齿轮（205），所述转盘（201）的底端固定连接有从动锥齿轮（203），所述从动锥齿轮（203）的侧面与主动锥齿轮（205）的侧面相互啮合。
2.根据权利要求1所述的空心轴插齿加工快速定位夹具，其特征在于：所述转盘（201）的顶端开设有螺旋齿槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳超杰，郭奇亮，靳勇，王澎涛，张永文，党明海，刘晨，
申请(专利权)人：新乡市航欣铜业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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