一种凸轮轴支架镗孔夹具制造技术

技术编号:40438887 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-22 23:02
本技术公开了一种凸轮轴支架镗孔夹具,包括底座;所述底座的表面对称设置有支撑板,支撑板的内侧设置有夹持机构,夹持机构的内侧设置有安装机构,夹持机构通过安装机构固定连接有安装板,安装板的内侧固定设置有吸附机构;本技术通过在安装板的内侧固定设置有吸附机构,将连接管与外部的气泵进行连接,然后通过外部控制器将阀门开启,然后通过气泵将气腔内部的气体向外吸出,从而能够使气孔的内部产生吸力,进而能够使安装板的内部产生吸力,从而能够使凸轮轴支架在装置的内部保持稳定,通过吸附机构的设置,能够当装置在对凸轮轴支架进行夹持的过程中,能够避免出现偏移和脱落的情况,进而能够进一步提高装置对于凸轮轴镗孔加工的工作质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及凸轮轴,具体为一种凸轮轴支架镗孔夹具


技术介绍

1、凸轮轴是活塞发动机里的一个部件,它的作用是控制气门的开启和闭合动作,虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半,不过通常它的转速依然很高,而且需要承受很大的扭矩,因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高,其材质一般是优质合金钢或合金钢,由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性,因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。

2、当装置在对凸轮轴的支架进行镗孔加工时,通过夹持机构对其进行夹持固定,在对其镗孔的过程中会产生振动,进而容易出现夹具与凸轮轴的支架之间脱落损坏的情况,进而会在一定程度上影响装置对于凸轮轴的支架镗孔的质量和效率。

3、当装置在对凸轮轴的支架夹持固定的过程中,一般的夹头容易出现损坏的情况,由于夹头是需要通过螺栓将其固定安装,在损坏后对其更换的过程中,需要人员借助外部工具对其进行拆卸,进而会在一定程度上影响人员对其拆卸安装的工作效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种凸轮轴支架镗孔夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种凸轮轴支架镗孔夹具,包括底座;所述底座的表面对称设置有支撑板,支撑板的内侧设置有夹持机构,夹持机构的内侧设置有安装机构,夹持机构通过安装机构固定连接有安装板,安装板的内侧固定设置有吸附机构;

3、所述吸附机构包括有气腔、气孔、连接管和阀门,所述气腔的开设在安装板的内腔中,气孔等间距开设在安装板的表面,气腔的底部固定安装有连接管,连接管的表面固定安装有阀门;

4、所述安装机构包括有放置腔、弹簧和卡块,所述放置腔的内部固定安装有弹簧,放置腔的内部在弹簧的外侧滑动弹性安装有卡块。

5、优选的,所述夹持机构包括有第一电动推杆、固定板、第二电动推杆和安装座,所述第一电动推杆内侧固定安装在支撑板的内侧,第一电动推杆的一端固定安装有固定板,固定板的外侧等间距设置有三组第二电动推杆,第二电动推杆的输出端与安装座固定连接。

6、优选的,所述安装座的中央位置处开设有安装槽,安装座的内部在安装槽的上下两侧对称开设有放置腔。

7、优选的,所述安装座的内侧表面等间距开设有四组限位槽,放置腔的横截面呈“t”形结构。

8、优选的,所述安装板的后侧固定连接有安装块,安装块的表面开设有卡槽,卡槽的尺寸与卡块的一端尺寸相匹配。

9、优选的,所述安装板的后侧与限位槽对应位置处固定安装有限位块,限位块的尺寸与限位槽的尺寸相匹配。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术通过在安装板的内侧固定设置有吸附机构,将连接管与外部的气泵进行连接,然后通过外部控制器将阀门开启,然后通过气泵将气腔内部的气体向外吸出,从而能够使气孔的内部产生吸力,进而能够使安装板的内部产生吸力,从而能够使凸轮轴支架在装置的内部保持稳定,通过吸附机构的设置,能够当装置在对凸轮轴支架进行夹持的过程中,能够避免出现偏移和脱落的情况,进而能够进一步提高装置对于凸轮轴镗孔加工的工作质量。

12、2、本技术通过在夹持机构的内侧设置有安装机构,通过安装机构的设置,能够快速的对于安装板表面、气腔和气孔内部的杂质拆卸后对其进行快速的清理,能够便于人员快速对其安装板进行拆卸,且在人员对其拆卸的过程中无需借助外部工具,且能够进一步提高人员对其拆卸安装的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种凸轮轴支架镗孔夹具,包括底座(1);其特征在于:所述底座(1)的表面对称设置有支撑板(2),支撑板(2)的内侧设置有夹持机构(3),夹持机构(3)的内侧设置有安装机构(5),夹持机构(3)通过安装机构(5)固定连接有安装板(6),安装板(6)的内侧固定设置有吸附机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴支架镗孔夹具,其特征在于:所述夹持机构(3)包括有第一电动推杆(301)、固定板(302)、第二电动推杆(303)和安装座(304),所述第一电动推杆(301)内侧固定安装在支撑板(2)的内侧,第一电动推杆(301)的一端固定安装有固定板(302),固定板(302)的外侧等间距设置有三组第二电动推杆(303),第二电动推杆(303)的输出端与安装座(304)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种凸轮轴支架镗孔夹具,其特征在于:所述安装座(304)的中央位置处开设有安装槽(4),安装座(304)的内部在安装槽(4)的上下两侧对称开设有放置腔(501)。

4.根据权利要求3所述的一种凸轮轴支架镗孔夹具,其特征在于:所述安装座(304)的内侧表面等间距开设有四组限位槽(9),放置腔(501)的横截面呈“T”形结构。

5.根据权利要求1所述的一种凸轮轴支架镗孔夹具,其特征在于:所述安装板(6)的后侧固定连接有安装块(601),安装块(601)的表面开设有卡槽(602),卡槽(602)的尺寸与卡块(503)的一端尺寸相匹配。

6.根据权利要求4所述的一种凸轮轴支架镗孔夹具,其特征在于:所述安装板(6)的后侧与限位槽(9)对应位置处固定安装有限位块(8),限位块(8)的尺寸与限位槽(9)的尺寸相匹配。

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【技术特征摘要】

1.一种凸轮轴支架镗孔夹具,包括底座(1);其特征在于:所述底座(1)的表面对称设置有支撑板(2),支撑板(2)的内侧设置有夹持机构(3),夹持机构(3)的内侧设置有安装机构(5),夹持机构(3)通过安装机构(5)固定连接有安装板(6),安装板(6)的内侧固定设置有吸附机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴支架镗孔夹具,其特征在于:所述夹持机构(3)包括有第一电动推杆(301)、固定板(302)、第二电动推杆(303)和安装座(304),所述第一电动推杆(301)内侧固定安装在支撑板(2)的内侧,第一电动推杆(301)的一端固定安装有固定板(302),固定板(302)的外侧等间距设置有三组第二电动推杆(303),第二电动推杆(303)的输出端与安装座(304)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟振原张美玲翟俊硕
申请(专利权)人:青岛泽涵硕机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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