本实用新型专利技术公开了一种镶齿刀圈自动化加工装置，包括底板，底板的顶部外壁两侧通过螺栓安装有安装座，且安装座的内部通过螺栓安装有伸缩缸，且伸缩缸的输出端通过螺栓安装有推柱，推柱相互靠近的一端外壁上通过螺栓安装有推板，且推板相互靠近的一侧外壁上通过螺栓安装有夹持座，夹持座相互靠近的弹簧槽内部插接有弹簧，且弹簧相邻的一端外壁上焊接有夹持板，底板的顶部外壁一侧通过螺栓安装有电机。本实用新型专利技术通过设置的夹持座，夹持座能够利用伸缩缸的设置使该装置可以有效的对物料进行夹持，从而避免现有的装置因物料的固定不牢靠，而降低物料的加工效果，而弹簧和夹持板的设置能够有效的对较小的物料进行夹持固定。设置能够有效的对较小的物料进行夹持固定。设置能够有效的对较小的物料进行夹持固定。
【技术实现步骤摘要】
一种镶齿刀圈自动化加工装置
[0001]本技术涉及刀圈
，具体涉及一种镶齿刀圈自动化加工装置。
技术介绍
[0002]刀圈，只是人们的一种习惯叫法而已，因为那种车圈的外表面（冲着花鼓的那一面）比较高，像刀一样，故而得名刀圈，其实质就是一种加强的轮圈，比一般的车圈强度要高一些。
[0003]在现有技术中较为常见的装置在使用的过程中并不能有效的对物料进行加工处理，从而会影响物料的加工效果，传统的装置在使用的过程中也不能有效的带动物料进行移动，从而不便于使用者对物料的拿取，传统的装置在使用的过程中更不能稳定的带动升降板进行上下升降，从而不便于使用者对物料的加工。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种镶齿刀圈自动化加工装置，以解决现有技术中较为常见的装置不能稳定的对物料进行固定，从而会影响物料的加工效果，传统的装置在使用的过程中也不能有效的便于使用者对物料进行拿取的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镶齿刀圈自动化加工装置，包括底板，所述底板的顶部外壁两侧通过螺栓安装有安装座，且安装座的内部通过螺栓安装有伸缩缸，且伸缩缸的输出端通过螺栓安装有推柱，所述推柱相互靠近的一端外壁上通过螺栓安装有推板，且推板相互靠近的一侧外壁上通过螺栓安装有夹持座，所述夹持座相互靠近的弹簧槽内部插接有弹簧，且弹簧相邻的一端外壁上焊接有夹持板。
[0006]进一步的，所述底板的顶部外壁一侧通过螺栓安装有电机，且底板靠近电机的顶部外壁上通过螺栓安装有安装套。r/>[0007]进一步的，所述底板靠近安装套的顶部外壁一侧开设有移动槽，且底板靠近移动槽的内部一侧开设有运动槽，所述运动槽的一侧内壁上通过轴承活动安装有延伸至移动槽内部的螺杆。
[0008]进一步的，所述电机的输出端通过联轴器安装有设置在安装套内部的转杆，且转杆和螺杆的外壁上均设置有传动轮和传动带。
[0009]进一步的，所述螺杆的外壁上螺纹连接有移动座，且移动座的顶部外壁上通过螺栓安装有放置座，所述底板远离电机的顶部外壁另一侧通过螺栓安装有主动座，且主动座的一侧侧板底部外壁上通过螺栓安装有电推杆。
[0010]进一步的，所述电推杆的输出端通过螺栓安装有升降板，且升降板的底部外壁上通过螺栓安装有三相电机，所述主动座的一侧外壁上开设有辅助槽，且辅助槽的内部滑动连接有与升降板相连接的稳定杆，所述三相电机的输出端通过联轴器安装有加工杆。
[0011]在上述技术方案中，本技术提供的一种镶齿刀圈自动化加工装置，（1）本使用新型通过设置的夹持座，夹持座能够利用伸缩缸的设置使该装置可以有效的对物料进行夹
持，从而避免现有的装置因物料的固定不牢靠，而降低物料的加工效果，而弹簧和夹持板的设置能够有效的对较小的物料进行夹持固定；（2）本技术通过设置的螺杆，螺杆能够利用与移动座的螺纹连接使该装置放置座可以稳定的进行移动，从而避免现有的装置因因不能带动物料进行移动，而不便于使用者对物料的拿取；（3）本技术通过设置的稳定杆，稳定杆能够利用与辅助槽的滑动连接使该装置可以稳定的带动升降板进行移动，从而使该装置可以有效的对物料进行加工处理。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种镶齿刀圈自动化加工装置实施例提供的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种镶齿刀圈自动化加工装置实施例提供的安装座平面结构示意图。
[0015]图3为本技术一种镶齿刀圈自动化加工装置实施例提供的底板平面一侧结构示意图。
[0016]图4为本技术一种镶齿刀圈自动化加工装置实施例提供的主动座平面结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1底板、2安装座、3伸缩缸、4推柱、5推板、6夹持座、7弹簧、8夹持板、9电机、10安装套、11移动槽、12运动槽、13螺杆、14转杆、15移动座、16放置座、17主动座、18电推杆、19升降板、20三相电机、21辅助槽、22稳定杆、23加工杆。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供的一种镶齿刀圈自动化加工装置，包括底板1，底板1的顶部外壁两侧通过螺栓安装有安装座2，且安装座2的内部通过螺栓安装有伸缩缸3，且伸缩缸3的输出端通过螺栓安装有推柱4，推柱4相互靠近的一端外壁上通过螺栓安装有推板5，且推板5相互靠近的一侧外壁上通过螺栓安装有夹持座6，夹持座6相互靠近的弹簧槽内部插接有弹簧7，且弹簧7相邻的一端外壁上焊接有夹持板8，当操作者启动伸缩缸3时，伸缩缸3会利用推柱4和推板5的作用有效的对物料进行夹持，而夹持板8和弹簧的设置使该装置可以有效的对较小的物料进行夹持固定。
[0021]有益效果：本使用新型通过设置的夹持座6，夹持座6能够利用伸缩缸3的设置使该装置可以有效的对物料进行夹持，从而避免现有的装置因物料的固定不牢靠，而降低物料的加工效果，而弹簧7和夹持板8的设置能够有效的对较小的物料进行夹持固定。
[0022]本技术提供的另一个实施例中，如图1和图3所示的，底板1的顶部外壁一侧通过螺栓安装有电机9，且底板1靠近电机9的顶部外壁上通过螺栓安装有安装套10，电机9的设置使该装置可以有效的为移动座15的移动提供动力支持。
[0023]本技术提供的另一个实施例中，如图1和图3所示的，底板1靠近安装套10的顶部外壁一侧开设有移动槽11，且底板1靠近移动槽11的内部一侧开设有运动槽12，运动槽12的一侧内壁上通过轴承活动安装有延伸至移动槽11内部的螺杆13，运动槽12的开设为螺杆13的安装提供了安装位置，而螺杆13的设置为移动座15的移动提供了动力传输的帮助。
[0024]本技术提供的另一个实施例中，如图1和图3所示的，电机9的输出端通过联轴器安装有设置在安装套10内部的转杆14，且转杆14和螺杆13的外壁上均设置有传动轮和传动带，转杆14、传动轮和传动带的设置为螺杆13的转动提供动力动力传输的帮助。
[0025]本技术提供的另一个实施例中，如图1和图4所示的，螺杆13的外壁上螺纹连接有移动座15，且移动座15的顶部外壁上通过螺栓安装有放置座16，底板1远离电机9的顶部外壁另一侧通过螺栓安装有主动座17，且主动座17的一侧侧板底部外壁上通过螺栓安装有电推杆18，电推杆18的设置为升降板19的移动提供动力支持，主动座17的设置为电推杆18的安装提供安装位置。
[0026]本技术提供的另一个实施例中，如图1和图4所示的，电推杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镶齿刀圈自动化加工装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁两侧通过螺栓安装有安装座（2），且安装座（2）的内部通过螺栓安装有伸缩缸（3），且伸缩缸（3）的输出端通过螺栓安装有推柱（4），所述推柱（4）相互靠近的一端外壁上通过螺栓安装有推板（5），且推板（5）相互靠近的一侧外壁上通过螺栓安装有夹持座（6），所述夹持座（6）相互靠近的弹簧槽内部插接有弹簧（7），且弹簧（7）相邻的一端外壁上焊接有夹持板（8）。2.根据权利要求1所述的一种镶齿刀圈自动化加工装置，其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁一侧通过螺栓安装有电机（9），且底板（1）靠近电机（9）的顶部外壁上通过螺栓安装有安装套（10）。3.根据权利要求1所述的一种镶齿刀圈自动化加工装置，其特征在于，所述底板（1）靠近安装套（10）的顶部外壁一侧开设有移动槽（11），且底板（1）靠近移动槽（11）的内部一侧开设有运动槽（12），所述运动槽（12）的一侧内壁上通过轴承活动安装有延伸至移动槽（11）内部的螺杆（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永文，党明海，王澎涛，
申请(专利权)人：新乡市航欣铜业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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