一种治具回流冷却暂存机制造技术

本发明专利技术公开了一种治具回流冷却暂存机，包括冷却机、外罩、设置在外罩内的治具止动顶升输送机构、治具回流提升机构及治具暂存架，冷却机的冷风送风口与外罩连通，治具止动顶升输送机构的输入端与上一道工序的治具输出端对接，治具止动顶升输送机构的输出端与下一道工序的治具输入端对接，治具止动顶升输送机构的止动顶升端和治具暂存架位于治具回流提升机构的工作区域内。本发明专利技术提供的治具回流冷却暂存机实现自动化对治具的冷却和暂存操作，多层同时冷却，人为干预少，大大缩短了治具的冷却时间，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种治具回流冷却暂存机


[0001]本专利技术涉及治具冷却设备
，具体的涉及一种治具回流冷却暂存机。

技术介绍

[0002]在自动化点焊电路板（Printed Circuit Board，简称PCB）高温固化时，通常（PCB板+治具）所处环境的温度都是非常高的，经过高温固化后，整体温度可达200度，甚至更高。由于经过高温固化后的治具温度过高，是无法直接进行到下一步工序的，而放在空气中自然冷却又可能会对治具上的PCB板造成污染，同时也需要占用大量空间，冷却时间也比较长。

技术实现思路

[0003]为了克服现有治具冷却技术中存在PCB板造成污染，占用大量空间，冷却时间长的问题，本专利技术提供一种治具回流冷却暂存机。
[0004]本专利技术技术方案如下所述：一种治具回流冷却暂存机，包括冷却机、外罩、设置在所述外罩内的治具止动顶升输送机构、治具回流提升机构及治具暂存架，所述冷却机的冷风送风口与所述外罩连通，所述治具止动顶升输送机构的输入端与上一道工序的治具输出端对接，所述治具止动顶升输送机构的输出端与下一道工序的治具输入端对接，所述治具止动顶升输送机构的止动顶升端和所述治具暂存架位于所述治具回流提升机构的工作区域内，所述治具止动顶升输送机构接收所述上一道工序输出的载有PCB板的治具，并将所述治具依次输送到所述治具回流提升机构和所述下一道工序，所述治具回流提升机构带动所述治具在所述治具止动顶升输送机构的顶升端与所述治具暂存架之间移动。
[0005]根据上述方案的治具回流冷却暂存机，所述治具止动顶升输送机构包括用于输送所述治具的治具输送线和用于顶升所述治具的顶升组件，所述治具输送线的输入端与所述上一道工序的治具输出端对接，所述治具输送线的输出端与所述下一道工序的治具输入端对接，所述顶升组件设置在所述治具输送线的止动顶升端下方。
[0006]进一步的，所述治具止动顶升输送机构还包括止动气缸，所述止动气缸竖直朝上设置在所述治具输送线的止动顶升端末端下方，所述止动气缸的伸缩端设置有止动板，所述止动板上设置有用于检测所述治具是否抵达所述治具输送线的止动顶升端的传感器。
[0007]进一步的，所述治具输送线包括第一固定架、第一输送电机、第一同步件、两个分别活动设置在所述第一固定架两侧板上端的第一输送皮带，所述第一输送电机与所述第一固定架固定，所述第一输送电机的输出轴与其中一个所述第一输送皮带连接并带动其转动，两个所述第一输送皮带通过所述第一同步件同步转动。
[0008]进一步的，所述顶升组件包括竖直朝上设置的顶升气缸和设置在所述顶升气缸上方的顶升平台，所述顶升气缸的伸缩端与所述顶升平台的底部连接并带动所述顶升平台上下运动。
[0009]进一步的，所述顶升组件还包括两个分别设置在所述顶升平台底部左右两侧的直线导向组件，所述直线导向组件包括竖直设置的直线导杆和直线轴承滑块，所述第一固定架的底部上设置有用于连接对应的所述直线轴承滑块的轴承安装孔，所述直线导杆的上端与所述顶升平台的底部连接，所述直线导杆的下端穿过对应的所述直线轴承滑块，并可沿所述直线轴承滑块上下运动。
[0010]根据上述方案的治具回流冷却暂存机，所述治具回流提升机构包括治具货叉、货叉伸缩模组、升降平台及升降模组，所述升降模组的升降端与所述升降平台连接，所述货叉伸缩模组固定在所述升降平台上，所述货叉伸缩模组的伸缩端与所述治具货叉连接。
[0011]进一步的，所述治具货叉的端部设置有用于定位所述治具的定位块。
[0012]进一步的，所述货叉伸缩模组包括驱动电机、沿所述治具货叉伸缩方向横向设置的传动皮带、两个沿所述治具货叉伸缩方向设置的滑轨及滑块连接板，所述驱动电机固定在所述升降平台的底部，所述传动皮带活动设置在所述升降平台的底部，所述驱动电机的输出轴与所述传动皮带连接并带动其转动，两个所述滑轨固定在所述升降平台的顶部并分别位于所述传动皮带的两侧，所述滑块连接板的底部与所述滑轨滑动连接，所述滑块连接板还通过皮带连接件与所述传动皮带连接，所述治具货叉固定在所述滑块连接板上。
[0013]根据上述方案的治具回流冷却暂存机，所述治具止动顶升输送机构的止动顶升端位于所述治具暂存架的正下方。
[0014]根据上述方案的治具回流冷却暂存机，所述治具暂存架内部两侧设置有多个竖直并排分布的治具托板，每两个相对的所述治具托板形成一个用于放置所述治具的治具暂存工位。
[0015]根据上述方案的治具回流冷却暂存机，还包括设置在所述外罩内的治具回流输送机构，所述治具回流输送机构的输入端与所述下一道工序的空治具输出端对接，所述治具回流输送机构的输出端与前面工序的空治具回收端对接，所述治具回流输送机构将所述下一道工序拆完PCB板的空治具回收至所述前面工序。
[0016]进一步的，所述治具回流输送机构包括第二固定架、第二输送电机、第二同步件、两个分别活动设置在所述第二固定架两侧板上端的第二输送皮带，所述第二输送电机与所述第二固定架固定，所述第二输送电机的输出轴与其中一个所述第二输送皮带连接并带动其转动，两个所述第二输送皮带通过所述第二同步件同步转动。
[0017]根据上述方案的治具回流冷却暂存机，还包括设置在所述外罩内的等离子风扇，所述等离子风扇位于在所述治具暂存架的一侧并朝向所述治具暂存架。
[0018]根据上述方案的治具回流冷却暂存机，所述治具暂存架均位于所述外罩的内部上端，所述外罩的顶部设置有冷风进口，所述冷却机的出风口通过风管连通所述冷风进口，所述外罩的下部或者底部设置有热风出口。
[0019]根据上述方案的治具回流冷却暂存机，所述外罩设置有控制面板，所述控制面板分别与所述冷却机、所述治具止动顶升输送机构、所述治具回流提升机构、所述治具回流输送机构及所述等离子风扇电性连接。
[0020]根据上述方案的本专利技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供的治具回流冷却暂存机实现自动化对治具的冷却和暂存操作，大大缩短了治具的冷却时间，生产效率高；多层同时冷却，人为干预少，节省工人成本，冷却暂存时
不会污染治具上的PCB板，以及不会对治具造成损坏；结构稳定、紧凑，占用空间少，大大降低了生产成本。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术去掉外罩部分壳体的结构示意图；图3为本专利技术中治具止动顶升输送机构的结构示意图；图4为本专利技术中治具止动顶升输送机构的侧视图；图5为本专利技术中治具回流提升机构的结构示意图；图6为本专利技术中治具货叉、货叉伸缩模组及升降平台的连接示意图；图7为本专利技术中治具暂存架的结构示意图；图8为本专利技术中治具回流输送机构的结构示意图。
[0022]在图中，1、冷却机；2、外罩；201、冷风进口；202、热风出口；3、治具止动顶升输送机构；301、治具输送线；3011、第一固定架；3012、第一输送电机；3013、第一同步件；3014、第一输送皮带；302、顶升组件；3021、顶升气缸；3022、顶升平台；3023、直线导杆；3024、直线轴承滑块；303、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种治具回流冷却暂存机，其特征在于，包括冷却机、外罩、设置在所述外罩内的治具止动顶升输送机构、治具回流提升机构及治具暂存架，所述冷却机的冷风送风口与所述外罩连通，所述治具止动顶升输送机构的输入端与上一道工序的治具输出端对接，所述治具止动顶升输送机构的输出端与下一道工序的治具输入端对接，所述治具止动顶升输送机构的止动顶升端和所述治具暂存架位于所述治具回流提升机构的工作区域内，所述治具止动顶升输送机构接收所述上一道工序输出的载有PCB板的治具，并将所述治具依次输送到所述治具回流提升机构和所述下一道工序，所述治具回流提升机构带动所述治具在所述治具止动顶升输送机构的顶升端与所述治具暂存架之间移动。2.根据权利要求1所述的治具回流冷却暂存机，其特征在于，所述治具止动顶升输送机构包括用于输送所述治具的治具输送线和用于顶升所述治具的顶升组件，所述治具输送线的输入端与所述上一道工序的治具输出端对接，所述治具输送线的输出端与所述下一道工序的治具输入端对接，所述顶升组件设置在所述治具输送线的止动顶升端下方。3.根据权利要求2所述的治具回流冷却暂存机，其特征在于，所述治具止动顶升输送机构还包括止动气缸，所述止动气缸竖直朝上设置在所述治具输送线的止动顶升端末端下方，所述止动气缸的伸缩端设置有止动板，所述止动板上设置有用于检测所述治具是否抵达所述治具输送线的止动顶升端的传感器。4.根据权利要求1所述的治具回流冷却暂存机，其特征在于，所述治具回流提升机构包括治具货叉、货叉伸缩模组、升降平台及升降模组，所述升降模组的升降端与所述升降平台连接，所述货叉伸缩模组固定在所述升降平台上，所述货叉伸缩模组的伸缩端与所述治具货叉连接。5.根据权利要求4所述的治...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文彪，江兰娟，周帆，邓娜，朱亚磊，
申请(专利权)人：深圳市创新特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：