一种雷管用加强帽压入设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雷管用加强帽压入设备，具体涉及压入设备领域，包括两组竖直板，两组竖直板的内部贯穿式安装有多个辊轴，竖直板的外壁固定连接有第一电机基座，第一电机基座的顶端架装有慢速电机，慢速电机的输出轴端部与一个辊轴之间呈固定连接设置，每一个辊轴的两端固定安装有链轮，多个链轮表面啮合有链条，本实用新型专利技术通过在传送板的顶端开设有五十个半沉孔，每一个半沉孔的外围固定安装有与基础雷管相适配对的转帽模具组件，在转帽模具组件的顶端悬装有加强帽，加强帽的底端对准基础雷管的插入口位置，促使基础雷管的位置保持竖直且固定，促使加强帽能精准的压入基础雷管的内部。内部。内部。

【技术实现步骤摘要】
一种雷管用加强帽压入设备


[0001]本技术涉及压入设备
，更具体地说，本技术涉及一种雷管用加强帽压入设备。

技术介绍

[0002]目前，工业雷管生产过程中，雷管内炸药装填完毕后，采用加强帽沿着金属雷管壳内壁压在炸药上，然后用冲子伸到雷管壳内，下压加强帽，将松散的炸药压实到适当密度。加强帽在雷管中具有以下两个作用：一是封闭雷管所装炸药，防止漏失，减少外界因素对装药的影响，确保雷管产品质量；二是防止药柱上层爆炸产物向反方向和旁侧散失，加快从燃烧向爆轰的转化，从而降低极限药量。
[0003]中国技术公开说明书CN204195206U公开了一种可显示压入力值的压装设备，此设备机架1、压销辅具2、压块3、传感器4、传感器连接块5、液压缸9和数显仪6，所述液压缸9固定在所述机架1的顶部，所述液压缸9的输出端通过锁紧螺母与所述传感器连接块5连接。所述传感器4通过螺钉固定在传感器连接块5上。所述压块3与传感器4螺纹连接。但是在实际工作过程中需要进行手动进行定位工件圆柱销的位置，针对批量生产的工件和需要进行传动的工件时，其设备的位置无法进行精准，需要人工再次进行定位调整，费时费力。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种雷管用加强帽压入设备，通过在传送板的顶端开设有五十个半沉孔，每一个所述半沉孔的外围固定安装有与基础雷管相适配对的转帽模具组件，在转帽模具组件的顶端悬装有加强帽，加强帽的底端对准基础雷管的插入口位置，促使基础雷管的位置保持竖直且固定，促使加强帽能精准的压入基础雷管的内部，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种雷管用加强帽压入设备，包括两组竖直板，两组所述竖直板的内部贯穿式安装有多个辊轴，所述竖直板的外壁固定连接有第一电机基座，所述第一电机基座的顶端架装有慢速电机，所述慢速电机的输出轴端部与一个辊轴之间呈固定连接设置，每一个所述辊轴的两端固定安装有链轮，多个所述链轮表面啮合有链条，多个所述辊轴之间通过链条呈转动状态设置，多个所述链轮的表面传动有传送板；
[0006]所述传送板的顶端开设有五十个半沉孔，每一个所述半沉孔的外围固定安装有转帽模具组件，五十个所述转帽模具组件呈五行十列分布于传送板的表面；
[0007]所述转帽模具组件包含有固定安装于传送板表面的半圆套筒，所述半圆套筒的顶端固定连接有顶板，所述顶板的内部竖直贯穿有插孔；
[0008]所述半圆套筒的内壁固定连接有固定组件，所述固定组件包含有呈半圆环设置的三组半圆环形固定板，每一组所述半圆环形固定板的内部滑动安装有半圆环形滑板，位于中间的一组半圆环形滑板的一端设置有按扣，所述半圆环形固定板的表面开设有与按扣所
适配的插孔，三组所述半圆环形滑板的内部穿插有一组贯穿板，三组所述三组半圆环形固定板的外壁固定连接有固定连接板，所述三组半圆环形固定板通过固定连接板固定安装于半圆套筒的内壁。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述竖直板的底端固定连接有工作台，所述工作台的顶端固定安装液压轴承，所述液压轴承的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有第一压力感应磁片。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述工作台的内部贯穿式安装有两组横杆，两组所述横杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有五十只冲子。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述工作台的外壁固定连接有一组第二电机基座，所述第二电机基座的顶端架装有小型电机，所述电机的输出轴端部固定连接有环形齿轮伸缩式环形齿轮转动安装于工作台的表面，所述环形齿轮的表面啮合有T型齿条，所述T型齿条滑动安装于工作台的表面，且两组横杆架装于工作台的顶端。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述竖直板的顶端固定安装有两组定位板，两组所述定位板相对的端面卡合有多个滚珠，所述滚珠与传送板之间呈相抵设置，其中传送板朝向定位板的两端开设有贯穿槽，所述滚珠滚动安装贯穿槽的内部。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述横杆的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有下压板，所述定位板位于下压板的正下方位置处固定贴合有第二压力感应磁片。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过在传送板的顶端开设有五十个半沉孔，每一个所述半沉孔的外围固定安装有与基础雷管相适配对的转帽模具组件，在转帽模具组件的顶端悬装有加强帽，加强帽的底端对准基础雷管的插入口位置，促使基础雷管的位置保持竖直且固定，促使加强帽能精准的压入基础雷管的内部；
[0016]2、本技术通过在传送板的两端夹持有两组定位板，两组定位板相对的端面卡合有多个滚珠，用于保证滚珠在辊轴上端的精确传送，且防止传送板由于惯性力的作用在辊轴进行停止之后继续进行滑动，进而影响压入工序。
附图说明
[0017]图1为本技术的压入设备整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的压入设备整体结构轴测图。
[0019]图3为本技术图2的A部结构放大图。
[0020]图4为本技术的压入设备部分结构轴测图。
[0021]图5为本技术图4的B部结构放大图。
[0022]附图标记为：1、竖直板；2、辊轴；3、链轮；4、第一电机基座；5、第二电机基座；6、环形齿轮；7、T型齿条；8、工作台；9、定位板；10、链条；11、液压轴承；12、第一压力感应磁片；13、横杆；14、连接板；15、弹簧；16、下压板；17、第二压力感应磁片；18、滚珠；19、冲子；20、传送板；21、贯穿槽；22、转帽模具组件；2210、半圆套筒；2220、顶板；2221、插孔；2230、固定组件；2231、半圆环形固定板；2232、半圆环形滑板；2233、固定连接板；2234、贯穿板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：如图1
‑
5所示，一种雷管用加强帽压入设备，包括两组竖直板1，如图1所示，两组竖直板1的内部贯穿式安装有多个辊轴2，竖直板1的外壁固定连接有第一电机基座4，第一电机基座4的顶端架装有慢速电机，慢速电机的输出轴端部与一个辊轴2之间呈固定连接设置，每一个辊轴2的两端固定安装有链轮3，多个链轮3表面啮合有链条10，多个辊轴2之间通过链条10呈转动状态设置，多个链轮3的表面传动有传送板20；
[0025]如图4所示，传送板20的顶端开设有五十个半沉孔，每一个半沉孔的外围固定安装有转帽模具组件22，五十个转帽模具组件22呈五行十列分布于传送板20的表面；
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雷管用加强帽压入设备，包括两组竖直板(1)，其特征在于：两组所述竖直板(1)的内部贯穿式安装有多个辊轴(2)，所述竖直板(1)的外壁固定连接有第一电机基座(4)，所述第一电机基座(4)的顶端架装有慢速电机，所述慢速电机的输出轴端部与一个辊轴(2)之间呈固定连接设置，每一个所述辊轴(2)的两端固定安装有链轮(3)，多个所述链轮(3)表面啮合有链条(10)，多个所述辊轴(2)之间通过链条(10)呈转动状态设置，多个所述链轮(3)的表面传动有传送板(20)；所述传送板(20)的顶端开设有五十个半沉孔，每一个所述半沉孔的外围固定安装有转帽模具组件(22)，五十个所述转帽模具组件(22)呈五行十列分布于传送板(20)的表面；所述转帽模具组件(22)包含有固定安装于传送板(20)表面的半圆套筒(2210)，所述半圆套筒(2210)的顶端固定连接有顶板(2220)，所述顶板(2220)的内部竖直贯穿有插孔(2221)；所述半圆套筒(2210)的内壁固定连接有固定组件(2230)，所述固定组件(2230)包含有呈半圆环设置的三组半圆环形固定板(2231)，每一组所述半圆环形固定板(2231)的内部滑动安装有半圆环形滑板(2232)，位于中间的一组半圆环形滑板(2232)的一端设置有按扣，所述半圆环形固定板(2231)的表面开设有与按扣所适配的插孔，三组所述半圆环形滑板(2232)的内部穿插有一组贯穿板(2234)，三组所述半圆环形固定板(2231)的外壁固定连接有固定连接板(2233)，所述三组半圆环形固定板(2231)通过固定连接板(2233)固定安装于半圆套筒(2210)的内壁。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗瑞亮，杨忠原，赵全华，郝荣光，王晓雯，
申请(专利权)人：山西焦煤集团化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：