【技术实现步骤摘要】
本技术涉及基础雷管生产,更具体地说,本技术涉及一种无起爆药基础雷管智能化装填生产线。
技术介绍
1、电子雷管生产分为装填和装配两部分,装填是指通过向雷管管壳中装入药剂等工序制成基础雷管,装配是指将基础雷管与电子引火原件通过卡扣、注码等工序制成成品电子雷管,目前在电子雷管装填生产过程中,为了提高生产效率、减少危险品接触人员数量,需要在成熟的工艺基础上,将各工序中设备通过plc程序集成控制,形成一条将排管、装压药、排压加强帽、不良品剔除、转模、成品收集、空板条清洁、输送皮带等设备进行有效联动的工业化生产线。
2、但现有工艺技术缺陷为:现有生产线技术虽然理论上已经无需操作人员进行作业,只需少量巡检即可,但是在设备实际运转过程中,由于产线本身质量控制点过较少,生产过程往往需要对各项质量控制点进行人工干预;且产线智能化水平低下,无论是产线整体控制方面还是设备故障超前预警与大数据分析方面几乎处于空白阶段,这样就会导致无法从根本上杜绝质量缺陷产品流入市场。
技术实现思路
1、为了克服现有技术
...【技术保护点】
1.一种无起爆药基础雷管智能化装填生产线,其特征在于:包括有主皮带输送线(1)、主皮带回流线(2)、副皮带输送线(3)、副皮带回流线(4)、自动排管设备(7)、空管壳检测剔除设备(8)、暂存发药设备、装药药高检测设备、压药药高检测设备、排帽设备、压帽帽高检测设备、转帽板周转单元、不合格品剔除补齐设备(19)、转模设备(20)、成品收集单元(21)和空板条清洁设备(24),本生产线还包括有用以控制产线设备的各路传感器、plc以及物联网控制系统;
2.根据权利要求1所述的一种无起爆药基础雷管智能化装填生产线,其特征在于:所述自动排管设备(7)包括有板条进出料循
...【技术特征摘要】
1.一种无起爆药基础雷管智能化装填生产线,其特征在于:包括有主皮带输送线(1)、主皮带回流线(2)、副皮带输送线(3)、副皮带回流线(4)、自动排管设备(7)、空管壳检测剔除设备(8)、暂存发药设备、装药药高检测设备、压药药高检测设备、排帽设备、压帽帽高检测设备、转帽板周转单元、不合格品剔除补齐设备(19)、转模设备(20)、成品收集单元(21)和空板条清洁设备(24),本生产线还包括有用以控制产线设备的各路传感器、plc以及物联网控制系统;
2.根据权利要求1所述的一种无起爆药基础雷管智能化装填生产线,其特征在于:所述自动排管设备(7)包括有板条进出料循环机构(7-1)、空管壳上料机构(7-2)、空管壳排管机构(7-3)、空管壳装管机构(7-4)。
3.根据权利要求1所述的一种无起爆药基础雷管智能化装填生产线,其特征在于:所述空管壳检测剔除设备(8)包括空管壳外观检测机构(8-1)、外观检测进出料端(8-2)、空管壳内部异物检测机构(8-6)、内部检测进出料端(8-7)、空管壳气密性检测机构(8-12)、气密性检测进出料端(8-13)、空管壳检测剔除单元(8-19)以及空管壳检测剔除单元剔除通道(8-20);
4.根据权利要求1所述的一种无起爆药基础雷管智能化装填生产线,其特征在于:所述暂存发药设备数量为三组,包括一次药暂存发药设备(9)、二次药暂存发药设备(12)和三次药暂存发药设备(16),所述装药药高检测设备数量为四组,包括一次药装药药高检测设备(10)、二次药装药药高检测设备(13)、装惰性缓冲材料检测设备(14)和三次药装药药高检测设备(17),且各组暂存发药设备分别为对应组的装药药高检测设备进行发药;
5.根据权利要求1所述的一种无起爆药基础雷管智能化装填生产线,其特征在于:所述压药压高检测机数量为一组,即一次压药药高检测设备(11),所述压帽帽高检测设备数量为两组,包括一次压帽帽高检测设备(15)和二次压帽帽高检测设备(18);
6.根据权利要求1所述的一种无起爆药基础雷管智能化装填生产线,其特征在于:所述排帽设备...
【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏,罗瑞亮,刘三虎,杨忠原,王建国,黄明星,郝荣光,韩浩,赵全华,柴玉梅,史虹,要七维,王月飞,
申请(专利权)人:山西焦煤集团化工有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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