一种雷管抗折爆性能测试装置制造方法及图纸

技术编号:42648427 阅读:33 留言:0更新日期:2024-09-06 01:42
本技术公开了一种雷管抗折爆性能测试装置,包括透明式防爆箱和雷管本体,所述透明式防爆箱的内底部固定安装有千斤顶底座,所述千斤顶底座上固定安装有液压千斤顶,所述液压千斤顶的输出轴上固定安装有试样支架底座,所述试样支架底座上固定安装有试样支架本体,所述试样支架本体上设置有夹持组件,通过所述夹持组件便于对不同粗细的雷管本体进行位置固定,所述透明式防爆箱的外侧面固定安装有压力数显表,所述透明式防爆箱的内顶部固定安装有压力传感器。本技术在使用的过程中,在试验期间所有危险环节中的雷管始终是处在一个封闭且防爆的空间内进行,提高了自动化程度,降低了事故风险概率,提升了雷管抗钻爆性能检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业雷管性能测试领域,具体为一种雷管抗折爆性能测试装置


技术介绍

1、工业雷管是管壳内装有炸药的一种火工品,为传爆序列中的一个元件,输出爆炸冲能,用来引爆炸药,促使其形成有效做功。工业雷管在应用过程中,因设计、操作、环境、产品质量等诸多原因,会有一定的拒爆率,这时就需要采取相应措施对盲炮进行处理,但由于现场地质环境以及雷管位置随着爆破的完成已发生了极大的变化,导致在盲炮处理过程中出现钻孔及铲挖设备意外碰到雷管的现象,此时如果该雷管抗折爆性能差的话就可能被引爆,造成难以预计的损失。因此工业雷管抗折爆性能也是雷管本质安全性能检测的一项重要指标。

2、现有技术中,授权公告号为“cn217738888u”的中国专利公开了一种雷管抗弯性能试验装置,通过调节机构、紧固机构和施压机构的设置,使试验装置整体能够适用于不同规格的雷管进行抗弯性能试验,如此,显著提升适用性,使试验装置整体实用性更好,通过施压机构和容纳机构的设置,使试验装置整体能够对雷管不同位置的抗弯性能进行试验,如此,显著提试验精确度,方便了使用,解决了现有雷管抗弯性能试验大多是根据雷管抗弯性能标准化试验方法中规定测试条件进行试验,并无明确的试验装置,且大多只能对固定的雷管进行检测的问题。

3、但现有技术仍存在较大不足,如:

4、在对雷管抗折爆性能进行测试时,多数只能依靠人工在简单防护的情况下进行模拟+测试,但是人工人劳动力有限会导致出现检测效率低的现象,而且由于一些雷管的抗折爆性能差容易出现引爆的现象,当雷管出现引爆炸时容易对人员造成伤害,虽然人员可以穿着防护服的情况下进行测试,但是防护服的防护能力有效,无法完全的抵挡雷管爆炸产生的威力。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种雷管抗折爆性能测试装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种雷管抗折爆性能测试装置,包括透明式防爆箱和雷管本体,所述透明式防爆箱的内底部固定安装有千斤顶底座,所述千斤顶底座上固定安装有液压千斤顶,所述液压千斤顶的输出轴上固定安装有试样支架底座,所述试样支架底座上固定安装有试样支架本体,所述试样支架本体上设置有夹持组件,通过所述夹持组件便于对不同粗细的雷管本体进行位置固定;

4、所述透明式防爆箱的外侧面固定安装有压力数显表,所述透明式防爆箱的内顶部固定安装有压力传感器,所述压力传感器上固定安装有顶管冲子,通过所述顶管冲子对所述雷管本体进行折弯。

5、优选的,所述透明式防爆箱由四块透明防爆玻璃、两块防爆钢板和立柱组成,两块所述防爆钢板上下对称布置,四个所述透明防爆玻璃分布安装在两个所述防爆钢板的四周,两个所述防爆钢板通过立柱固定连接,形成一个稳固的受力框架。

6、优选的,其中布置于前面一侧的所述透明防爆玻璃设置为提放式防爆门,所述提放式防爆门上方安装有螺栓。

7、优选的,其中一块所述防爆钢板上设置有用于提放式防爆门穿过的通槽,通过所述通槽便于所述提放式防爆门稳定升降。

8、优选的,另外一块所述防爆钢板上设置有与提放式防爆门卡合的卡槽,通过所述卡槽提高所述提放式防爆门与防爆钢板之间的牢固性。

9、优选的,所述夹持组件包括安装在试样支架本体上的安装块,所述安装块上固定安装有第一夹持板,所述安装块上转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上活动安装有移动块,所述移动块上固定安装有第二夹持板;

10、所述安装块上开设有便于移动块限位滑动的移动槽,通过所述螺纹杆的转动,使所述第二夹持板向第一夹持板移动从而将钢管本体夹持固定。

11、优选的,所述第一夹持板与夹持板上均设置有与钢管本体贴合的弧形槽,所述弧形槽内设置有防护垫,所述防护垫所使用的材料为橡胶。

12、优选的,所述压力数显表与压力传感器连接,通过所述压力数显表用于显示试样雷管当前所承受的压力。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、1.本技术中,在试验期间所有危险环节中的雷管始终是处在一个封闭且防爆的空间内进行,提高了自动化程度,降低了事故风险概率,提升了雷管抗钻爆性能检测效率;

15、2.本技术中,通过第一夹持板与第二夹持板便于对不同粗细的雷管本体进行夹持固定,无需更换试样支架对相对应的雷管进行夹持固定,使整个装置在对雷管进行实验时效果更佳,进一步提高雷管抗钻爆性能检测效率。

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【技术保护点】

1.一种雷管抗折爆性能测试装置,包括透明式防爆箱(1)和雷管本体(2),其特征在于:所述透明式防爆箱(1)的内底部固定安装有千斤顶底座(3),所述千斤顶底座(3)上固定安装有液压千斤顶(4),所述液压千斤顶(4)的输出轴上固定安装有试样支架底座(5),所述试样支架底座(5)上固定安装有试样支架本体(6),所述试样支架本体(6)上设置有夹持组件,通过所述夹持组件便于对不同粗细的雷管本体(2)进行位置固定;

2.根据权利要求1所述的一种雷管抗折爆性能测试装置,其特征在于:所述透明式防爆箱(1)由四块透明防爆玻璃(111)、两块防爆钢板(112)和立柱(113)组成,两块所述防爆钢板(112)上下对称布置,四个所述透明防爆玻璃(111)分布安装在两个所述防爆钢板(112)的四周,两个所述防爆钢板(112)通过立柱(113)固定连接,形成一个稳固的受力框架。

3.根据权利要求2所述的一种雷管抗折爆性能测试装置,其特征在于:其中布置于前面一侧的所述透明防爆玻璃(111)设置为提放式防爆门,所述提放式防爆门上方安装有螺栓(114)。

4.根据权利要求3所述的一种雷管抗折爆性能测试装置,其特征在于:其中一块所述防爆钢板(112)上设置有用于提放式防爆门穿过的通槽(115),通过所述通槽(115)便于所述提放式防爆门稳定升降。

5.根据权利要求4所述的一种雷管抗折爆性能测试装置,其特征在于:另外一块所述防爆钢板(112)上设置有与提放式防爆门卡合的卡槽(116),通过所述卡槽(116)提高所述提放式防爆门与防爆钢板(112)之间的牢固性。

6.根据权利要求1所述的一种雷管抗折爆性能测试装置,其特征在于:所述夹持组件包括安装在试样支架本体(6)上的安装块(10),所述安装块(10)上固定安装有第一夹持板(11),所述安装块(10)上转动安装有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)上活动安装有移动块(13),所述移动块(13)上固定安装有第二夹持板(14);

7.根据权利要求6所述的一种雷管抗折爆性能测试装置,其特征在于:所述第一夹持板(11)与夹持板上均设置有与钢管本体贴合的弧形槽(16),所述弧形槽(16)内设置有防护垫(17),所述防护垫(17)所使用的材料为橡胶。

8.根据权利要求1所述的一种雷管抗折爆性能测试装置,其特征在于:所述压力数显表(7)与压力传感器(8)连接,通过所述压力数显表(7)用于显示试样雷管当前所承受的压力。

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【技术特征摘要】

1.一种雷管抗折爆性能测试装置,包括透明式防爆箱(1)和雷管本体(2),其特征在于:所述透明式防爆箱(1)的内底部固定安装有千斤顶底座(3),所述千斤顶底座(3)上固定安装有液压千斤顶(4),所述液压千斤顶(4)的输出轴上固定安装有试样支架底座(5),所述试样支架底座(5)上固定安装有试样支架本体(6),所述试样支架本体(6)上设置有夹持组件,通过所述夹持组件便于对不同粗细的雷管本体(2)进行位置固定;

2.根据权利要求1所述的一种雷管抗折爆性能测试装置,其特征在于:所述透明式防爆箱(1)由四块透明防爆玻璃(111)、两块防爆钢板(112)和立柱(113)组成,两块所述防爆钢板(112)上下对称布置,四个所述透明防爆玻璃(111)分布安装在两个所述防爆钢板(112)的四周,两个所述防爆钢板(112)通过立柱(113)固定连接,形成一个稳固的受力框架。

3.根据权利要求2所述的一种雷管抗折爆性能测试装置,其特征在于:其中布置于前面一侧的所述透明防爆玻璃(111)设置为提放式防爆门,所述提放式防爆门上方安装有螺栓(114)。

4.根据权利要求3所述的一种雷管抗折爆性能测试装置,其特征在于:其中一块所述防爆钢板(112)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏杨忠原刘三虎王建国郝荣光王晓雯韩浩
申请(专利权)人:山西焦煤集团化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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