一种紧凑结构铝壳绕线电阻制造技术

本发明专利技术涉及一种紧凑结构铝壳绕线电阻，包括铝合金外壳、定位云母片、电阻芯体、绝缘物和电极接线座，所述的电阻芯体两端引线与定位云母片组装后，所述的定位云母片两端分别卡入铝合金外壳内腔侧壁沟槽内，所述的电阻芯体的引出线与电极接线座电气连接，所述的绝缘物填充在铝合金外壳内腔和电阻芯体之间的空隙中。与现有技术相比，本发明专利技术具有适合全自动组装生产等优点。等优点。等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑结构铝壳绕线电阻


[0001]本专利技术涉及一种电阻，尤其是涉及一种紧凑结构铝壳绕线电阻。

技术介绍

[0002]带有电机驱动相关的电气设备，都会使用到变频器、伺服器等控制模块。电机在刹车的过程中，会产生一些剩余能量，使用电阻器做为耗能器件，将这个多余的能量吸收消耗掉。
[0003]电气设备系统中有一些储能器件，当设备停机时，防止这些储能器件里的能量反向作用于系统回路中，需要用电阻器消耗掉这些储能器件中的能量，保护系统中电子器件安全。
[0004]现有的电阻器存在散热导热能力差、防护性不高等缺陷，同时现有的电阻器结构不适合自动化生产。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种紧凑结构铝壳绕线电阻。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0007]根据本专利技术的一个方面，提供了一种紧凑结构铝壳绕线电阻，包括铝合金外壳、定位云母片、电阻芯体、绝缘物和电极接线座，所述的电阻芯体两端引线与定位云母片组装后，所述的定位云母片两端分别卡入铝合金外壳内腔侧壁沟槽内，所述的电阻芯体的引出线与电极接线座电气连接，所述的绝缘物填充在铝合金外壳内腔和电阻芯体之间的空隙中。
[0008]作为优选的技术方案，所述的电阻芯体包括金属引线帽、承载合金丝绝缘体和合金丝，所述的承载合金丝绝缘体两端与金属引线帽组合成绕线骨架，沿绕线骨架表面螺旋绕制合金丝，所述的合金丝固定在金属引线帽表面后形成电阻芯体。
[0009]作为优选的技术方案，所述的电极接线座包括一体注塑的内螺纹六角金属柱和绝缘电极座，所述的电阻芯体的引出线与内螺纹六角金属柱电气连接。
[0010]作为优选的技术方案，所述的电极接线座与电阻芯体之间连接采用硅胶或者硅胶塞封止。
[0011]作为优选的技术方案，所述的电极接线座的中间增加电气隔离通孔。
[0012]作为优选的技术方案，所述的内螺纹六角金属柱的螺纹孔径向方向与电阻器固定锁紧孔方向一致。
[0013]作为优选的技术方案，所述的电阻芯体的引出线与内螺纹六角金属柱的非螺纹孔平面通过焊接连接。
[0014]作为优选的技术方案，所述的电阻芯体的引出线上套设绝缘热缩套管。
[0015]作为优选的技术方案，所述的电阻芯体的引出线与铝合金外壳侧壁之间设有绝缘
隔离护板，同时电阻芯体采用绝缘定位支撑片进行固定。
[0016]作为优选的技术方案，所述的电极接线座与铝合金外壳通过挂钩式卡口和定位柱进行固定。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0018]1)紧凑结构铝壳绕线电阻，可以具有良好的散热导热能力，同时具有较高的机械防护性，采用铸造方式，将安装孔位置根据客户的需要进行设置，安装平面做成各种形状或者倾斜角度。
[0019]2)铝合金金属外壳电阻具有良好的导热性能，可以将电阻固定在散热器或者金属表面增加散热能力，降低电阻表面的温度。
[0020]3)电阻器的电气连接电极和固定锁紧采用螺纹紧固方式，而且可以实现同时锁紧的动作；用于电气连接的螺纹柱绝缘电极座，与金属外壳之间允许在XYZ三个方向上有一定移动间隙，提高生产效率和可靠性，逐步提高生产组装自动化，降低对人员及经验的依赖，达到自动取付电阻器，自动锁紧的机器自动化生产。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的爆炸结构示意图；
[0022]图2为本专利技术电极接线座的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术电阻芯体的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术电阻芯体另一视角的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术铝合金外壳的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术组装好产品的结构示意图；
[0027]图7为本专利技术组装好产品另一视角的结构示意图；
[0028]1为铝合金外壳，2为定位云母片，3为金属引线帽，4为承载合金丝绝缘体， 5为合金丝，6为绝缘热缩套管，7为绝缘定位支撑片，8为绝缘隔离护板，9为绝缘物，10为内螺纹六角金属柱，11为绝缘电极座，12为硅胶或者硅胶塞
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本专利技术保护的范围。
[0030]如图1
‑
7所示，一种紧凑结构铝壳绕线电阻，包括铝合金外壳1、定位云母片 2、电阻芯体、绝缘物9和电极接线座，所述的电阻芯体两端引线与定位云母片2 组装后，所述的定位云母片2两端分别卡入铝合金外壳1内腔侧壁沟槽内，所述的电阻芯体的引出线与电极接线座电气连接，所述的绝缘物9填充在铝合金外壳1 内腔和电阻芯体之间的空隙中。
[0031]所述的电阻芯体包括金属引线帽3、承载合金丝绝缘体4和合金丝5，所述的承载合金丝绝缘体4两端与金属引线帽3组合成绕线骨架，沿绕线骨架表面螺旋绕制合金丝5，所述的合金丝5固定在金属引线帽3表面后形成电阻芯体。所述的电极接线座包括一体注塑的内螺纹六角金属柱10和绝缘电极座11，所述的电阻芯体的引出线与内螺纹六角金属柱10电气
连接。所述的电极接线座与电阻芯体之间连接采用硅胶或者硅胶塞12封止。
[0032]本专利技术电阻器适合全自动组装生产，电气连接锁紧与电阻器固定锁紧同步进行，采用螺钉锁紧方式，就可以实现同步全自动锁紧。电阻器预留的电气连接端口采用螺纹接口，预留的电气连接螺纹孔径向方向与电阻器固定锁紧孔径向方向一致，方便实现同时进行全自动锁紧。电阻器采用铸造铝合金外壳，电阻器固定锁紧孔的位置可根据情况调整位置；电阻器芯体采用圆柱状外形绕线骨架，采用引线帽电气引出连接形式，绕线骨架两侧采用绝缘支撑定位，绝缘支撑边缘与金属外壳内壁接触固定，可以固定芯体与金属外壳内腔相对位置，以保证电阻芯体在相对于金属外壳内部边缘的距离，绝缘支撑采用云母、电子陶瓷等耐温绝缘性能良好的绝缘材料。
[0033]为了增加预留电气连接金属螺纹孔(柱)之间的爬电距离，所述的电极接线座的中间增加电气隔离通孔。
[0034]所述的内螺纹六角金属柱10的螺纹孔径向方向与电阻器固定锁紧孔方向一致。方便电气连接锁紧和电阻器固定锁紧可以同时进行全自动锁紧。
[0035]所述的电阻芯体的引出线与内螺纹六角金属柱10的非螺纹孔平面通过焊接连接。实现了芯体与内螺纹六角金属柱的电气连接。
[0036]所述的电阻芯体的引出线上套设绝缘热缩套管6。所述的电阻芯体的引出线与铝合金外壳1侧壁之间设有绝缘隔离护板8，电气隔离芯体引出线和铝合金外壳，同时电阻芯体采用绝缘定位支撑片7进行固定。保证在填充绝缘物时不会出现偏移。
[0037]所述的电极接线座与铝合金外壳1通过挂钩式卡口和定位柱进行固定。保证绝缘电极座的相对金属外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑结构铝壳绕线电阻，其特征在于，包括铝合金外壳(1)、定位云母片(2)、电阻芯体、绝缘物(9)和电极接线座，所述的电阻芯体两端引线与定位云母片(2)组装后，所述的定位云母片(2)两端分别卡入铝合金外壳(1)内腔侧壁沟槽内，所述的电阻芯体的引出线与电极接线座电气连接，所述的绝缘物(9)填充在铝合金外壳(1)内腔和电阻芯体之间的空隙中。2.根据权利要求1所述的一种紧凑结构铝壳绕线电阻，其特征在于，所述的电阻芯体包括金属引线帽(3)、承载合金丝绝缘体(4)和合金丝(5)，所述的承载合金丝绝缘体(4)两端与金属引线帽(3)组合成绕线骨架，沿绕线骨架表面螺旋绕制合金丝(5)，所述的合金丝(5)固定在金属引线帽(3)表面后形成电阻芯体。3.根据权利要求1所述的一种紧凑结构铝壳绕线电阻，其特征在于，所述的电极接线座包括一体注塑的内螺纹六角金属柱(10)和绝缘电极座(11)，所述的电阻芯体的引出线与内螺纹六角金属柱(10)电气连接。4.根据权利要求1所述的一种紧凑结构铝壳绕线电阻，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶勇，姚易宙，
申请(专利权)人：上海克拉电子有限公司，
类型：发明
国别省市：