散热组制造技术

一种散热组，其特征在于，包括： 一散热体，该散热体含有一基板，可跨置于一需散热的热源上，于该基板上突设有多数散热鳍片，令各该散热鳍片间接界定形成多数的纵向导槽及横向导槽；以及 两弹性扣具，各该弹性扣具的中段形成一顶压段，于该顶压段的两侧分别向上、向外斜伸一弹性臂，令该顶压段对应地跨置于一散热体的基板上时，其中一侧的弹性臂末段，自该散热体的纵向导槽伸出于该散热体外，而另一侧的弹性臂末段，自该散热体的横向导槽伸出于该散热体外，且于各该弹性臂的末端弯曲地形成一勾部，以对应地勾扣一印刷电路板所预置的扣环，于是各该弹性扣具的中段顶压段相对紧迫该散热体紧贴于该热源上，以供该热源散热之需。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热组，尤指适用一种电路板上如集成电路芯片等热源与该电路板上所预置的扣环呈一如45度角排列的散热组。现有的散热器，如附图说明图1所示，其上面具有不同轴心的多个第一定位槽58及多个第二定位槽59；两只各自由第一定位段60、两段延伸段61、61、多个第二定位段62、多个弹弓段63、63及钩部64所构成凸字型或近似凸字型的弹弓55、55，由分别位于以散热器54的中心位置为对称中心的对称位置的弹弓，并对应且弹性地勾扣于电路板51上的钩部53，以便将散热器54牢固地压扣于集成电路56表面上。然现今，由美商Intel公司等所开发出的近期主机板，为降低芯片干扰及增进芯片的执行效率，其进入芯片的电路布局呈45度角，如此使该芯片不再与矩形主机板呈一平行状态，如图1所示，然嵌置于电路板51中，用以勾扣电路板51上的钩部53却依然与该电路板51板呈一平行状态〔此为主机板标准规格，无法更改〕，若继续采用前述的散热结构，此时该散热器54将无法完全平行涵盖该集成电路56，除显突兀外，也因无法完全涵盖紧贴而降低其散热效率，而显其缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提供一种散热组，包括一散热体，该散热体含有一基板，可跨置于一需散热的热源上，于该基板上突设有多数散热鳍片，令各该散热鳍片间接界定形成多数的纵向导槽及横向导槽；以及两弹性扣具，各该弹性扣具的中段形成一顶压段，于该顶压段的两侧分别向上、向外斜伸一弹性臂，令该顶压段对应地跨置于一散热体的基板上时，其中一侧的弹性臂末段，自该散热体的纵向导槽伸出于该散热体外，而另一侧的弹性臂末段，自该散热体的横向导槽伸出于该散热体外，且于各该弹性臂的末端弯曲地形成一勾部，以对应地勾扣一印刷电路板所预置的扣环，于是各该弹性扣具的中段顶压段相对紧迫该散热体紧贴于该热源上，以供该热源散热之需。图中符号说明2弹性扣具21顶压段 22a及22b弹性臂23 勾部3 电路板31 扣环4 其它芯片或周边设施H 热源请参阅图3至图11所示，本技术涉及一种散热组，包括一散热体1，该散热体1含有一基板11，可跨置于一需散热的热源H上，于该基板上突设有多数散热鳍片12，令各该散热鳍片12间接界定形成多数的纵向导槽13及横向导槽14，令该散热体的相邻两边界定形成一相互垂直状的X轴及Y轴向，而各该纵向导槽13平行于Y轴〔如图5所示〕，各该横向导槽14平行于X轴〔如图5所示〕；以及两弹性扣具2，各该弹性扣具2的中段形成一顶压段21，于该顶压段21的两侧分别向上、向外斜伸一弹性臂22a及22b，令该顶压段21对应地跨置于一散热体1的基板11上时，其中一侧的弹性臂22a末段，自该散热体1的纵向导槽13伸出于该散热体1外，而另一侧的弹性臂22b末段，自该散热体1的横向导槽14伸出于该散热体1外，且于各该弹性臂22a及22b的末端弯曲地形成一勾部23，以对应地勾扣一印刷电路板3所预置的扣环31，于是各该弹性扣具2相对紧迫该散热体1紧贴于该热源H上，以供该热源H散热之需。如图3至图6所示，本技术所揭示的散热体1，可制自铝、铜……等散热材，一体成型，于该散热体1的底端，形成一基板11，以供平贴地跨置于该热源H上，另于该基板11之上，呈矩阵突设多数的散热鳍片12，令各该散热鳍片12间，界定形成多数的纵向导槽13〔即平行于图5所示的Y轴〕及多数的横向导槽14〔即平行于图5所示的X轴〕，另于该散热鳍片12的近底端，犹可向一侧突设一扣钩121，以对应地勾扣该弹性扣具2，以使该弹性扣具2稳定地装置于该散热体1上。本技术所揭示的弹性扣具2，如图3、8、9、10所示，包含有一顶压段21，界定于该弹性扣具2的中段，令该顶压段21可吻合地穿置于该散热体1的纵、横向导槽13、14间，并可稳定地跨置于该散热体1的基板11上；两弹性臂22a及22b自该顶压段21的两侧，向上、向外斜向延伸，令两弹性臂22a及22b间的夹角约呈90度；以及两勾部23分别自该弹性臂22a及22b的末端弯曲地形成，约呈一U形状。本技术所应用者，如图3、4、6、11所示，该需散热的热源H令其相邻两边缘平行于X-Y轴，而令该电路板3的相邻两边缘平行于X′-Y′轴，其中X-Y与X′-Y′轴系呈45度的夹角，当该散热体1的基板11跨置于该热源H上时，该散热体1的各纵向导槽13平行该Y轴，而各该横向导槽14平行于该X轴，此时，两该跨置于该散热体1上的弹性扣具2的尾端勾部23即分别对应各该预置于该电路板3上的扣环31，并弹性地勾扣各该扣环31，如图4所示，使该两弹性扣具2的中段顶压段21可紧迫该散热体1贴置于该热源H上。上述的安装中，其中该散热体1的各横向导槽14可对正地指向位于第二、四象限〔以电路板3的平面座标X′-Y′为基准，并以热源H为中心，依逆时方向每90度界定形成一象限，依序为第一、二、三、四象限〕中的邻近另一芯片或其它的周边设施4，于是当在本技术所示的散热体1上加装一风扇〔图未示出〕后，该风扇所产生的气流A可经各横向导槽14吹向其所指向的其它的芯片或周边设施4，以对彼等的设施降温。当电路板3上所设置的其它会产生较高温的芯片或周边设施4位于该热源H的第一、三象限时，组装者便可自图11所示的状态，于组装时仅将该散热体1旋转九十度，即使该散热体1的各横向导槽14指向第一、三象限，呈图12所示，以使该散热体所加装、产生的风扇气流可自各横向导槽14吹向位于第一、三象限中的其它芯片或周边设施4；上述的安装作业中，各该弹性扣具2的中段依旧可以置入于该散热体1的纵、横向导槽13、14中，并使其中段顶压段21跨置于该散热体1的基板11上，且使该两弹性臂22a及22b的其中的一弹性臂22b自该散热体1的纵向导槽13向外伸出，而另一弹性臂22a则自该散热体1的横向导槽14向外伸出，且使各该弹性臂22a及22b末端的勾部23分别对应弹性钩扣于各电路板3的扣环31上，以稳定紧扣该散热体1，使本技术所揭示的散热体1于应用上，其装置方向可更具灵活的调整性，而显本技术的新颖性及实用性。本技术所揭示的散热组，可使该散热体1与该电路板3呈一角度偏置，并与该热源H平行重叠地紧贴，使该散热体1可完全涵盖该热源H，除一改现有装置于安装后于外观上产生的突兀外，亦可因完全涵盖该热源H，以增其散热效率，另该散热体1，犹可将风扇所产生的气流引入或导向其它邻近的周边设施，以增进整体电子产品〔如电脑者〕的散热效率，而显本技术的新颖性及实用性。权利要求1.一种散热组，其特征在于，包括一散热体，该散热体含有一基板，可跨置于一需散热的热源上，于该基板上突设有多数散热鳍片，令各该散热鳍片间接界定形成多数的纵向导槽及横向导槽；以及两弹性扣具，各该弹性扣具的中段形成一顶压段，于该顶压段的两侧分别向上、向外斜伸一弹性臂，令该顶压段对应地跨置于一散热体的基板上时，其中一侧的弹性臂末段，自该散热体的纵向导槽伸出于该散热体外，而另一侧的弹性臂末段，自该散热体的横向导槽伸出于该散热体外，且于各该弹性臂的末端弯曲地形成一勾部，以对应地勾扣一印刷电路板所预置的扣环，于是各该弹性扣具的中段顶压段相对紧迫该散热体紧贴于该热源上，以供该热源散热之需。2.如权本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄慧嘉，
申请(专利权)人：曜越科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：