一种钢管螺旋式水冷直吹管制造技术

本实用新型专利技术涉及直吹管领域，具体涉及一种钢管螺旋式水冷直吹管，包括直吹管组件，所述直吹管组件的一侧设置有冷却部，所述冷却部的一端连接有换热部，所述直吹管组件包括直吹管体、空腔和冷却管，所述空腔开设在直吹管体的侧壁中，所述冷却管以螺旋状的方式设置在空腔的内部中，所述冷却管的一端与冷却部的一端固定连接；本实用新型专利技术通过冷却部中的水箱和水泵，来给冷却管中供入水源，从而让水在冷却管中流转，来对直吹管体的侧壁进行换热降温，从而降低直吹管表面的温度，进而杜绝发红烧毁现象，而降温换热之后的水会经过回流管重回水箱，保证水的循环利用，达到了节约用水的效果。达到了节约用水的效果。达到了节约用水的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管螺旋式水冷直吹管


[0001]本技术涉及直吹管领域，具体涉及一种钢管螺旋式水冷直吹管。

技术介绍

[0002]直吹管是高炉的进风装置，也是高炉送风设备中一个薄弱环节，各高炉遍及存在着表面温度高、漏风、发红、烧穿、寿命短等问题。现场一般暂时的采用紧缩风冷却、循环水冷却等方法来处理，等候休风机予以处理。有时高炉则采用急迫休风方法来处理，但这样极大的减少直吹管使用寿命。
[0003]而传统水冷则用钢板焊接成水循环腔体，安全隐患高，我公司新研发钢管旋转式水冷直吹管，结构简单，安全可靠，能有效降低直吹管表面温度，杜绝发红烧毁现象，提高直吹管使用寿命，为高炉生产提供安全保障。

技术实现思路

[0004]基于上述表述，本技术提供了一种钢管螺旋式水冷直吹管，以解决高炉直吹管存在着表面温度高易烧穿、寿命短等问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：钢管螺旋式水冷直吹管，包括直吹管组件；
[0006]所述直吹管组件的一侧设置有冷却部，所述冷却部的一端连接有换热部；
[0007]所述直吹管组件包括直吹管体、空腔和冷却管，所述空腔开设在直吹管体的侧壁中，所述冷却管以螺旋状的方式设置在空腔的内部中；
[0008]所述冷却管的一端与冷却部的一端固定连接，所述冷却管的另一端与换热部的一端固定连接。
[0009]所述直吹管组件还包括通气管和传感器，所述通气管设置在直吹管体的端面处，所述传感器的检测端插入到空腔中，且传感器的输出端与水泵的控制端通过导线进行连接。/>[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步的，所述冷却部包括水泵、导水管、连接管和水箱，所述水泵的输出端与导水管进行连接，所述水泵的输入端与连接管进行连接，所述连接管远离水泵的一端与水箱的内腔进行连通，所述导水管远离水泵的一端与冷却管的一端固定连接。
[0012]进一步的，所述换热组件包括换热部、回流管和气泵，所述换热部设置在回流管的外表面上，所述回流管的一端与水箱的内部相连通，另一端与冷却管的一端固定连接，所述水泵设置在换热部的一侧。
[0013]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0014]进一步的，所述换热部包括保温管、换热管、连接件、第一套管和第二套管，所述保温管套设在回流管的表面上，所述换热管以螺旋状的方式缠绕在回流管的表面上，所述气泵的输出端与换热管的一端固定连接。
[0015]进一步的，所述第一套管设置在保温管侧面的一侧上，所述第二套管设置在保温管侧面的另一侧上，所述换热管与气泵输出端连接处设置在第一套管的内部，所述换热管远离气泵输出端的一端穿过保温管的侧壁进入到第二套管中，且继续延伸与通气管的内腔相连通。
[0016]进一步的，所述连接件的数量为八个，每两个连接件为一组，每组连接件通过螺栓与螺母进行对接固定，所述保温管、第一套管和第二套管均从轴线处一分为二，每组所述连接件以保温管的轴线为对称线一左一右的分布在保温管的两侧处。
[0017]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0018]1、本技术通过冷却部中的水箱和水泵，来给冷却管中供入水源，从而让水在冷却管中流转，来对直吹管体的侧壁进行换热降温，从而降低直吹管表面的温度，进而杜绝发红烧毁现象，而降温换热之后的水会经过回流管重回水箱，保证水的循环利用，达到了节约用水的效果。
[0019]2、通过换热组件中的气泵来配合换热部中的换热管，来对换热管的内部供入气体，让气体随着换热管的螺旋设计，对回流管内部的回流水进行换热处理，起到把回流水的热量给吸走的效果，进而让回流水重新进入水箱中被利用起来，同时升温后的气体会被导入到通气管中，经过直吹管体进入高炉被作为加热气体利用起来，避免了热量损失。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提供的一种钢管螺旋式水冷直吹管的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的直吹管体剖视的立体结构示意图；
[0022]图3为本技术的换热部的剖视立体结构示意图；
[0023]图4为本技术的换热部的立体结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、直吹管组件；101、直吹管体；102、空腔；103、冷却管；104、通气管；105、传感器；2、冷却部；201、水泵；202、导水管；203、连接管；204、水箱；3、换热组件；301、换热部；3011、保温管；3012、换热管；3013、连接件；3014、第一套管；3015、第二套管；302、回流管；303、气泵。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
[0028]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的
限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。因此术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0030]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]请参阅图1和图2，钢管螺旋式水冷直吹管，包括直吹管组件1；
[0032]直吹管组件1的一侧设置有冷却部2，冷却部2的一端连接有换热部301；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢管螺旋式水冷直吹管，包括直吹管组件(1)，其特征在于：所述直吹管组件(1)的一侧设置有冷却部(2)，所述冷却部(2)的一端连接有换热组件(3)；所述直吹管组件(1)包括直吹管体(101)、空腔(102)和冷却管(103)，所述空腔(102)开设在直吹管体(101)的侧壁中，所述冷却管(103)以螺旋状的方式设置在空腔(102)的内部中；所述冷却管(103)的一端与冷却部(2)的一端固定连接，所述冷却管(103)的另一端与换热部(301)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的钢管螺旋式水冷直吹管，其特征在于，所述直吹管组件(1)还包括通气管(104)和传感器(105)，所述通气管(104)设置在直吹管体(101)的端面处，所述传感器(105)的检测端插入到空腔(102)中，且传感器(105)的输出端与水泵(201)的控制端通过导线进行连接。3.根据权利要求1所述的钢管螺旋式水冷直吹管，其特征在于，所述冷却部(2)包括水泵(201)、导水管(202)、连接管(203)和水箱(204)，所述水泵(201)的输出端与导水管(202)进行连接，所述水泵(201)的输入端与连接管(203)进行连接，所述连接管(203)远离水泵(201)的一端与水箱(204)的内腔进行连通，所述导水管(202)远离水泵(201)的一端与冷却管(103)的一端固定连接。4.根据权利要求3所述的钢管螺旋式水冷直吹管，其特征在于，所述换热组件(3)包括换热部(301)、回流管(302)和气泵(303)，所述换热部(301)设置在回流管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：方明宇，黄山，史森森，严家兵，
申请(专利权)人：武汉纵能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：