一种冲渣管道补偿器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冲渣管道补偿器，包括管道连接组件、设于管道连接组件内部的管道补偿组件以及防止管道细渣在管道补偿组件内部沉积防渣组件，管道连接组件包括分别通过法兰盘安装在两个独立冲渣管端头处的第一管道连接部与第二管道连接部，而管道补偿组件设于第一管道连接部与第二管道连接部之间并使第一管道连接部与第二管道连接部相通，用于补偿第一管道连接部与第二管道连接部之间的空隙；本实用新型专利技术通过所设的防渣组件，使得能够在第一管道连接部与第二管道连接部之间有含渣水通过时，水中的细渣能够被防渣组件所阻拦，进而避免管道补偿组件内部沉积过多的细渣，确保波纹收缩件的长期使用，进一步的延长了装置的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种冲渣管道补偿器


[0001]本技术涉及管道补偿器
，具体涉及一种冲渣管道补偿器。

技术介绍

[0002]在工业生产中，输送物料的管道由于运行时管道温度上升，受热管道会产生位移，高压水冲击也会使管道震动，需要安装补偿器来吸收震动与补偿位移，补偿器通常由波纹管与将波纹管连接在管道中的两个端管组成，其内部的波纹管能够吸收水流的震动并跟随管道一同进行移动，实现对管道位移与震动的补偿。
[0003]在使用管道进行排渣的过程中，由于补偿器波纹管其内部设有褶皱，在渣水流经补偿器时，会有细小砂砾滞留在波纹管内部的波峰处而无法被水流带走，且滞留的细砂时间会硬化结块，这使得补偿器无法压缩吸收位移，造成管道推力变大，严重时，管道变形推力造成阀门变形，无法打开，引发机器运行事故。

技术实现思路

[0004]基于上述表述，本技术提供了冲渣管道补偿器，以解决此处仅仅写独权解决的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006].一种冲渣管道补偿器，包括：
[0007]管道连接组件，其包括分别安装在两个独立冲渣管端头处的第一管道连接部与第二管道连接部；
[0008]管道补偿组件，其设于第一管道连接部与第二管道连接部之间并使第一管道连接部与第二管道连接部相通，用于补偿第一管道连接部与第二管道连接部之间的空隙；
[0009]防渣组件，其设于第一管道连接部、第二管道连接部以及管道补偿组件的内部，用于防止管道细渣在管道补偿组件内部沉积。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步的，所述管道补偿组件包括第一管道连接部与第二管道连接部表面均设有的限位件、设于第一管道连接部与第二管道连接部之间的波纹收缩件。
[0012]进一步的，所述第一管道连接部与第二管道连接部表面所设限位件之间设有可在限位件内部活动的活动件。
[0013]进一步的，所述防渣组件包括设于第一管道连接部内的第一导流筒以及设于第二管道连接部内的第二导流筒，所述第一导流筒与第二导流筒之间相互连通。
[0014]进一步的，所述第二导流筒套设于第一导流筒的外部，且第二导流筒与第一导流筒之间留有以供第二导流筒与第一导流筒之间相对位移的空隙。
[0015]进一步的，所述波纹收缩件在第一管道连接部与第二管道连接部的作用下伸至最长的状态时，第二导流筒仍套设于第一导流筒的外部。
[0016]进一步的，所述第一导流筒的表面设有弹性支撑件，所述弹性支撑件与第二导流
筒内部相接触。
[0017]进一步的，所述弹性支撑件靠近第二导流筒的位置处设有便于弹性支撑件在第二导流筒内部活动的弧面。
[0018]进一步的，所述第一导流筒与第二导流筒之间的空隙处填充有防渣填充部。
[0019]进一步的，所述防渣填充部包括防渣网罩以及设于防渣网罩内部的弹性填充件。
[0020]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0021]1.本技术通过所设的防渣组件，使得能够在第一管道连接部与第二管道连接部之间有含渣水通过时，水中的细渣能够被防渣组件所阻拦，进而避免管道补偿组件内部沉积过多的细渣，确保波纹收缩件的长期使用，进一步的延长了装置的使用寿命。
[0022]2.本技术通过所设的第一导流筒与第二导流筒，能够实现在将波纹收缩件与含渣水隔开的同时，也能够配合第一管道连接部与第二管道连接部的相对活动而进行一同活动，而所设的防渣填充部则能够将第一导流筒与第二导流筒之间的空隙进行填补，尽可能的避免细渣进入波纹收缩件中，在保障装置正常工作的同时，较为彻底的将波纹收缩件与水中细渣进行隔离。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例提供的一种冲渣管道补偿器的结构示意图；
[0024]图2为图1的另一视角的结构示意图；
[0025]图3为图1中A区域的局部放大示意图；
[0026]图4为本技术实施例中防渣填充部的结构示意图；
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、管道连接组件；11、第一管道连接部；12、第二管道连接部；2、管道补偿组件；21、限位件；22、波纹收缩件；23、活动件；3、防渣组件；31、第一导流筒；32、第二导流筒；33、弹性支撑件；34、防渣填充部；341、防渣网罩；342、弹性填充件。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
[0031]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件时，它可以是直接连接到另一个元件，或者通过居中元件连接另一个元件。
[0032]术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
[0033]请参阅图1
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3，一种冲渣管道补偿器，包括管道连接组件1、设于管道连接组件1内部的管道补偿组件2以及防止管道细渣在管道补偿组件2内部沉积防渣组件3。
[0034]其中，管道连接组件1为常见的管道补偿器的端管结构，包括分别通过法兰盘安装在两个独立冲渣管端头处的第一管道连接部11与第二管道连接部12。
[0035]而管道补偿组件2设于第一管道连接部11与第二管道连接部12之间并使第一管道连接部11与第二管道连接部12相通，用于补偿第一管道连接部11与第二管道连接部12之间的空隙，当由于温度原因使得第一管道连接部11与第二管道连接部12之间的距离发生变化时，管道补偿组件2能够随着一同进行长度的改变，从而起到管道补偿的作用。
[0036]进一步的，管道补偿组件2包括第一管道连接部11与第二管道连接部12表面均设有的限位件21、设于第一管道连接部11与第二管道连接部12之间的波纹收缩件22，其中，波纹收缩件22为管道补偿器中常见的金属波纹管，而第一管道连接部11与第二管道连接部12表面所设限位件21之间设有可在限位件21内部活动的活动件23，限位件21与活动件23为现有管道补偿器中常见的限位结构，能够确保管道补偿器整体强度并在收缩或伸长时为直线运动，适应实际生产需求。
[0037]考虑到第一管道连接部11与第二管道连接部12在工作过程中会跟随所连接管道的变化而出现位移，防渣组件3不可为一个两端分别固定连接在第一管道连接部11与第二管道连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲渣管道补偿器，其特征在于，包括：管道连接组件(1)，其包括分别安装在两个独立冲渣管端头处的第一管道连接部(11)与第二管道连接部(12)；管道补偿组件(2)，其设于第一管道连接部(11)与第二管道连接部(12)之间并使第一管道连接部(11)与第二管道连接部(12)相通，用于补偿第一管道连接部(11)与第二管道连接部(12)之间的空隙；防渣组件(3)，其设于第一管道连接部(11)、第二管道连接部(12)以及管道补偿组件(2)的内部，用于防止管道细渣在管道补偿组件(2)内部沉积。2.根据权利要求1所述的冲渣管道补偿器，其特征在于，所述管道补偿组件(2)包括第一管道连接部(11)与第二管道连接部(12)表面均设有的限位件(21)、设于第一管道连接部(11)与第二管道连接部(12)之间的波纹收缩件(22)。3.根据权利要求2所述的冲渣管道补偿器，其特征在于，所述第一管道连接部(11)与第二管道连接部(12)表面所设限位件(21)之间设有可在限位件(21)内部活动的活动件(23)。4.根据权利要求3所述的冲渣管道补偿器，其特征在于，所述防渣组件(3)包括设于第一管道连接部(11)内的第一导流筒(31)以及设于第二管道连接部(12)内的第二导流筒(32)，所述第一导流...

【专利技术属性】
技术研发人员：方明宇，黄山，涂君，黄海生，
申请(专利权)人：武汉纵能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：