一种耐高温电炉烟气管道用金属波纹膨胀节制造技术

本实用新型专利技术涉及金属波纹膨胀节技术领域，尤其是一种耐高温电炉烟气管道用金属波纹膨胀节，包括中心管A、中心管B，中心管A、中心管B相对的一侧间设有波纹管，波纹管的内侧壁上设有导流筒，中心管B靠近波纹管的一侧设有活动挡板，中心管B的内侧且位于活动挡板的右侧设有立板，立板与活动挡板相对的一侧间设有导流隔热棉，通过设置波纹管、导流筒、活动挡板、立板、膨胀隔热棉、导流隔热棉，提供一个双层隔热的功能，避免波纹管温度过高，寿命缩短，通过设置高强耐涂层，可降低导流筒的磨损，从而提高使用寿命，该耐高温电炉烟气管道用金属波纹膨胀节，具有双层隔热效果，内部耐高温耐冲刷，使用寿命高。用寿命高。用寿命高。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温电炉烟气管道用金属波纹膨胀节


[0001]本技术涉及金属波纹膨胀节
，具体涉及一种耐高温电炉烟气管道用金属波纹膨胀节。

技术介绍

[0002]电炉炼钢烟气管道运行参数：(某一钢铁公司炼钢厂真实数据)
[0003]管道介质：CO2、CO、O2，N2，粉尘、铁屑等；
[0004]介质温度：500
‑
800℃。瞬间高温可以达到1000℃左右，持续时间大概在10分钟；
[0005]介质流速：20m/s，介质对管道膨胀节有冲刷；
[0006]管道内部有燃爆现象，爆炸对管道膨胀节有冲击，管道发生震动，及变形。
[0007]传统的烟气管道膨胀节是采用内置导流筒并填充隔热棉结构。导流筒材质是耐高温的321或310S材质。管道运行的时候，高速流动介质对管道冲刷严重，再加上高温，材料强度变低，使用1
‑
2年，导流筒就被磨损坏掉了。
[0008]由于管道是负压状态，导流筒和波纹管之间填充的隔热棉，很快被抽走，造成波纹管温度过高，疲劳寿命锐减，烟气管道膨胀节导流筒磨损严重，膨胀节内隔热棉被抽走，波纹管温度过高，寿命短，为此，我们提出了一种耐高温电炉烟气管道用金属波纹膨胀节。

技术实现思路

[0009]基于上述表述，本技术提供了一种耐高温电炉烟气管道用金属波纹膨胀节，以解决现有技术的不足。
[0010]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0011]一种耐高温电炉烟气管道用金属波纹膨胀节，包括中心管A、中心管B，所述中心管A、中心管B相对的一侧间设有波纹管，所述波纹管的内侧壁上设有导流筒，所述中心管B靠近波纹管的一侧设有活动挡板，所述中心管B的内侧且位于活动挡板的右侧设有立板，所述立板与活动挡板相对的一侧间设有膨胀隔热棉。
[0012]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0013]进一步的，所述波纹管的内侧填充设有导流隔热棉。
[0014]进一步的，所述中心管A、中心管B、波纹管的内侧壁上均涂抹设有高强耐涂层。
[0015]进一步的，所述高强耐涂层采用为高强耐冲击耐火混合材料。
[0016]进一步的，所述导流筒采用为普通碳钢构件。
[0017]进一步的，所述中心管A、中心管B的外侧均设有若干安装板，所述安装板的一侧转动连接设有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接设有两个螺母。
[0018]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0019]通过设置波纹管、导流筒、活动挡板、立板、膨胀隔热棉、导流隔热棉，提供一个双层隔热的功能，避免波纹管温度过高，寿命缩短，通过设置高强耐涂层，可降低导流筒的磨损，从而提高使用寿命，该耐高温电炉烟气管道用金属波纹膨胀节，具有双层隔热效果，内
部耐高温耐冲刷，使用寿命高。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种耐高温电炉烟气管道用金属波纹膨胀节的左视图结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种耐高温电炉烟气管道用金属波纹膨胀节的主视图局部剖切结构示意图
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、中心管A；2、中心管B；3、波纹管；4、导流筒；5、活动挡板；6、立板；7、膨胀隔热棉；8、导流隔热棉；9、高强耐涂层；10、安装板；11、螺纹杆；12、螺母。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
[0026]可以理解，空间关系术语例如“在
…
下”、“在
…
下面”、“下面的”、“在
…
之下”、“在
…
之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在
…
下面”和“在
…
下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。
[0027]如图1与图2所示，一种耐高温电炉烟气管道用金属波纹膨胀节，包括中心管A1、中心管B2，中心管A1、中心管B2相对的一侧间设有波纹管3，波纹管3的内侧壁上设有导流筒4，中心管B2靠近波纹管3的一侧设有活动挡板5，中心管B2的内侧且位于活动挡板5的右侧设有立板6，立板6与活动挡板5相对的一侧间设有膨胀隔热棉7。
[0028]为了提高隔热效果，波纹管3的内侧填充设有导流隔热棉8。
[0029]为了对内部提供一个隔热耐冲刷耐火的功能，中心管A1、中心管B2、波纹管3的内侧壁上均涂抹设有高强耐涂层9。
[0030]高强耐涂层9采用为高强耐冲击耐火混合材料。
[0031]为了降低生产成本，导流筒4采用为普通碳钢构件，碳钢是含碳量在0.0218％～2.11％的铁碳合金，也叫碳素钢，一般还含有少量的硅、锰、硫、磷，一般碳钢中含碳量越高则硬度越大，强度也越高，但塑性越低。
[0032]为了便于进行连接操作，中心管A1、中心管B2的外侧均设有若干安装板10，安装板10的一侧转动连接设有螺纹杆11，螺纹杆11的外侧螺纹连接设有两个螺母12。
[0033]本技术，导流筒4采用为迷宫式导流套结构设置，导流筒4的活动端焊接活动
挡板5，膨胀缝错开波纹管3，膨胀缝位置填充膨胀隔热棉7，配合导流隔热棉8起到双层隔热效果，导流筒4的内壁喷涂高强耐涂层9，使其隔热耐冲刷，其中活动挡板5与立板6相对的一侧间即为膨胀缝。
[0034]在使用过程中，其受到的热量，一部分经由导流筒4利用波纹管3内的导流隔热棉8进行散热，另一部分由活动挡板5与立板6之间的膨胀隔热棉7进行散热，双层散热，提高散热效率，避免整体过热损伤。
[0035]其中膨胀隔热棉7导流隔热棉8均采用为隔热棉，广义来讲能起到隔热效果的棉类产品都统称为隔热棉，隔热棉具有耐高温，不易燃烧，导热系数低等特点；
[0036]导流筒4采用为迷宫式导流套结构设置，迷宫式导流套结构属于已知公开技术，文中并未过多叙述。
[0037]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温电炉烟气管道用金属波纹膨胀节，包括中心管A(1)、中心管B(2)，其特征在于，所述中心管A(1)、中心管B(2)相对的一侧间设有波纹管(3)，所述波纹管(3)的内侧壁上设有导流筒(4)，所述中心管B(2)靠近波纹管(3)的一侧设有活动挡板(5)，所述中心管B(2)的内侧且位于活动挡板(5)的右侧设有立板(6)，所述立板(6)与活动挡板(5)相对的一侧间设有膨胀隔热棉(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温电炉烟气管道用金属波纹膨胀节，其特征在于，所述波纹管(3)的内侧填充设有导流隔热棉(8)。3.根据权利要求1所述的一种耐高温电炉烟气管道用金属波纹膨胀节，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄山，王方威，梁兴旺，喻鹏，
申请(专利权)人：武汉纵能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：