一种门窗加工用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种门窗加工用钻孔装置，包括操作台，所述操作台的内壁设置有输送机构，所述操作台的顶部设置有调节机构，所述调节机构包括安装座、调节滑座、驱动电机、丝杆、连接块、电动伸缩杆、连接底座和控制器，所述连接底座的底部设置有钻孔机构；通过设置有调节机构，驱动电机带动丝杆转动，丝杆转动带动连接块移动，连接块移动带动电动伸缩杆移动，电动伸缩杆带动连接底座移动，连接底座移动带动钻孔机构移动，对钻孔机构的位置进行调节，设置有钻孔机构，根据铝型材的钻孔需要对钻孔位置进行调节，一次性完成对铝型材的多孔位钻孔操作，避免了多次重复地对铝型材进行钻孔操作，提高了钻孔操作的效率。提高了钻孔操作的效率。提高了钻孔操作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗加工用钻孔装置


[0001]本技术涉及门窗加工
，尤其涉及一种门窗加工用钻孔装置。

技术介绍

[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。作用之二：门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响，其中铝型材门窗在加工过程中需要使用钻孔装置对铝型材原料进行钻孔操作。
[0003]与现有技术相比较存在的问题：现有的门窗加工用钻孔装置大多采用单钻头结构，而铝型材一般要钻出多个孔位，因此，需要多次重复钻孔操作才能够完成对铝型材钻孔操作，降低了钻孔操作的效率，为此，我们提出了一种门窗加工用钻孔装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种门窗加工用钻孔装置。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括操作台，所述操作台的内壁设置有输送机构，所述操作台的顶部设置有调节机构，所述调节机构包括安装座，所述安装座通过螺栓固定于操作台的顶部，所述安装座的顶部设置有调节滑座，所述调节滑座的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆的外侧设置有连接块，所述连接块的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有连接底座，所述安装座的一侧设置有控制器，所述连接底座的底部设置有钻孔机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述操作台的底部设置有支撑架，所述操作台靠近支撑架的一侧设置有夹持机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述输送机构包括输送电机，所述输送电机通过螺栓固定于操作台的底部，所述输送电机的输出端设置有驱动轮，所述驱动轮的外侧设置有传动皮带，所述传动皮带的内壁设置有从动轮，所述从动轮的内壁设置有驱动滚轴，所述操作台靠近驱动滚轴的内壁转动连接有多个支撑滚轴，所述驱动滚轴的外侧设置有输送带。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述连接底座的顶部设置有限位柱，所述限位柱与连接块滑动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述钻孔机构包括调节电机A，所述调节电机A通过螺栓固定于连接底座的一侧，所述调节电机A的输出端设置有双向螺杆A，所述双向螺杆A的外侧设置有一对调节块，一对所述调节块的底部均设置有调节滑轨，所述调节滑轨的
一侧设置有调节电机B，所述调节电机B的输出端设置有双向螺杆B，所述双向螺杆B的外侧设置有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端设置有钻头。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述驱动电机、电动伸缩杆、调节电机A、调节电机B和钻孔电机均与控制器电性连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述夹持机构包括夹持底座，所述夹持底座通过螺栓固定于操作台的一侧，所述夹持底座的一侧设置有液压杆，所述液压杆的一端设置有推板，所述推板的一侧设置有防滑块，所述安装座的侧壁设置有支撑板。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过设置有钻孔机构，调节电机A启动，调节电机A带动双向螺杆A转动，双向螺杆A转动带动一对调节块朝相反方向移动，对调节块之间的距离进行调节，调节电机B启动，调节电机B带动双向螺杆B转动，双向螺杆B转动带动一对钻孔电机朝相反方向移动，对钻孔电机之间的距离进行调节，根据铝型材的钻孔需要对钻孔位置进行调节，钻孔电机启动，钻孔电机带动钻头转动，多个钻头共同对铝型材进行钻孔操作，一次性完成对铝型材的钻孔操作，避免了多次重复地对铝型材进行钻孔操作，提高了钻孔操作的效率；
[0014]通过设置有夹持机构，当铝型材输送至夹持机构位置后，液压杆通过液压带动推板移动，推板移动将铝型材推动至支撑板位置，支撑板配合防滑块对铝型材进行夹持固定，防止在钻孔操作时铝型材发生滑动，提高了钻孔操作的安全性；
[0015]通过设置有限位柱，在连接底座上下移动时对其进行限位操作，避免在移动过程中连接底座发生偏移，影响钻孔操作的准确性。
附图说明
[0016]图1示出了根据本技术实施例提供的轴测结构示意图；
[0017]图2示出了根据本技术实施例提供的轴测剖视结构示意图；
[0018]图3示出了根据本技术实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；
[0019]图4示出了根据本技术实施例提供的主视剖视结构示意图；
[0020]图5示出了根据本技术实施例提供的图4中B部位放大结构示意图；
[0021]图6示出了根据本技术实施例提供的图4中C部位放大结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]100操作台、110支撑架、210输送电机、220驱动轮、221传动皮带、230从动轮、240驱动滚轴、250支撑滚轴、260输送带、310安装座、320调节滑座、330驱动电机、331丝杆、340连接块、350电动伸缩杆、360连接底座、361限位柱、370控制器、410调节电机A、411双向螺杆A、420调节块、430调节滑轨、440调节电机B、441双向螺杆B、450钻孔电机、451钻头、510夹持底座、520液压杆、530推板、531防滑块、540支撑板。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：包括操作台100，所述操作台100的内壁设置有输送机构，所述操作台100的顶部设置有调节机构，所述调节机构包括安装座310，所述安装座310通过螺栓固定于操作台100的顶部，所述安装座310的顶部固定有调节滑座320，所述调节滑座320的一侧通过螺栓固定有驱动电机330，所述驱动电机330的输出
端固定有丝杆331，所述丝杆331的外侧设置有连接块340，所述连接块340的底部通过螺栓固定有电动伸缩杆350，所述电动伸缩杆350的底部通过螺栓固定有连接底座360，所述安装座310的一侧通过螺栓固定有控制器370，所述连接底座360的底部设置有钻孔机构；通过设置有调节机构，驱动电机330启动，驱动电机330带动丝杆331转动，丝杆331转动带动连接块340移动，连接块340移动带动电动伸缩杆350移动，电动伸缩杆350启动，电动伸缩杆350带动连接底座360移动，连接底座360移动带动钻孔机构移动，对钻孔机构的位置进行调节，设置有钻孔机构，根据铝型材的钻孔需要对钻孔位置进行调节，一次性完成对铝型材的多孔位钻孔操作，避免了多次重复地对铝型材进行钻孔操作，提高了钻孔操作的效率。
[0025]具体的，所述操作台100的底部通过螺栓固定有支撑架110，所述操作台100靠近支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗加工用钻孔装置，其特征在于，包括操作台(100)，所述操作台(100)的内壁设置有输送机构，所述操作台(100)的顶部设置有调节机构，所述调节机构包括安装座(310)，所述安装座(310)通过螺栓固定于操作台(100)的顶部，所述安装座(310)的顶部设置有调节滑座(320)，所述调节滑座(320)的一侧设置有驱动电机(330)，所述驱动电机(330)的输出端设置有丝杆(331)，所述丝杆(331)的外侧设置有连接块(340)，所述连接块(340)的底部设置有电动伸缩杆(350)，所述电动伸缩杆(350)的底部设置有连接底座(360)，所述安装座(310)的一侧设置有控制器(370)，所述连接底座(360)的底部设置有钻孔机构。2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用钻孔装置，其特征在于，所述操作台(100)的底部设置有支撑架(110)，所述操作台(100)靠近支撑架(110)的一侧设置有夹持机构。3.根据权利要求1所述的一种门窗加工用钻孔装置，其特征在于，所述输送机构包括输送电机(210)，所述输送电机(210)通过螺栓固定于操作台(100)的底部，所述输送电机(210)的输出端设置有驱动轮(220)，所述驱动轮(220)的外侧设置有传动皮带(221)，所述传动皮带(221)的内壁设置有从动轮(230)，所述从动轮(230)的内壁设置有驱动滚轴(240)，所述操作台(100)靠近驱动滚轴(240)的内壁转动连接有多个支撑滚轴(250)，所述驱动滚轴(240)的外侧设置有输...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜帅帅，吴如海，杜海军，
申请(专利权)人：寿县大帅门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：