本实用新型专利技术涉及打孔装置技术领域，具体为一种方便更换钻头的打孔装置，包括安装台，所述安装台的顶端固定连接有安装架，所述安装架的顶端固定连接有安装环，所述安装环的外表面转动连接有调节筒，所述调节筒的内部开设有螺纹，所述调节筒的内部通过螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固定连接有限位块。本实用新型专利技术，通过设置该安装台、安装架、电机、安装环、调节筒、螺纹柱、限位板、转轴、安装板、轴承、驱动筒以及打孔钻头等结构，能够通过旋转调节筒调节螺纹柱的高度来实现打孔钻头的驱动与分离，并能够将常用的打孔钻头安装到安装板上，并通过旋转安装板来更换打孔钻头，极大地提升了打孔装置更换钻头的便捷性，提升了装置的使用效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种方便更换钻头的打孔装置
[0001]本技术涉及打孔装置
，尤其涉及一种方便更换钻头的打孔装置。
技术介绍
[0002]打孔装置主要起到对零件进行打孔加工的作用，在汽车的生产过程中，需要对汽车的发动机安装架进行钻孔，以便于将发动机通过螺栓安装到安装架上，但是在需要打出不同直径的孔洞时，传统的打孔装置不能够方便地更换钻头，导致在对打孔装置更换钻头时，不仅费时费力，而且会影响汽车发动机支架的加工效率，不方便使用者使用，需针对此类情况进行改善。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便更换钻头的打孔装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种方便更换钻头的打孔装置，包括安装台，所述安装台的顶端固定连接有安装架，所述安装架的顶端固定连接有安装环，所述安装环的外表面转动连接有调节筒，所述调节筒的内部开设有螺纹，所述调节筒的内部通过螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固定连接有限位块，所述螺纹柱的底端固定连接有转轴，所述转轴的外表面转动连接有安装板，所述安装板的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有驱动筒，所述驱动筒的底端固定连接有打孔钻头，所述安装架的内部固定连接有电机。
[0005]为了使电机能够在驱动打孔钻头转动，本技术改进有，所述电机的输出端为扇形，所述电机的输出端插设在驱动筒的内部。
[0006]为了避免螺纹柱在升降时发生转动，本技术改进有，所述安装环的内部固定连接有限位条，所述螺纹柱的外表面开设有限位槽，所述限位条与限位槽滑动连接。
[0007]为了提升装置的防滑效果，本技术改进有，所述安装台的底端固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底端开设有防滑纹，所述防滑垫的材质为橡胶。
[0008]为了能够在安装台上安装夹具，本技术改进有，所述安装台的顶端开设有安装孔。
[0009]为了避免加工过程中的铁屑飞向操作人员，本技术改进有，所述安装架的顶端开设有插槽，所述插槽的内部插设有挡板，所述挡板的顶端固定连接有限位板，所述限位板之间固定连接有提手。
[0010]为了使加工人员在加工时能够观察到加工情况，本技术改进有，所述挡板的形状为弧形，所述挡板的材质为无色塑料。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，通过设置该安装台、安装架、电机、安装环、调节筒、螺纹柱、限位板、转轴、安装板、轴承、驱动筒以及打孔钻头等结构，能够通过旋转调节筒调节螺纹柱的高
度来实现打孔钻头的驱动与分离，并能够将常用的打孔钻头安装到安装板上，并通过旋转安装板来更换打孔钻头，极大地提升了打孔装置更换钻头的便捷性，提升了装置的使用效率。
[0013]2、本技术中，通过设置该插槽、挡板、限位板、提手等结构，能够在使用打孔装置时，避免铁屑向操作人员方向飞溅，使操作人员在进行打孔操作时能够观察到装置的打孔情况，避免加工出现误差。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种方便更换钻头的打孔装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种方便更换钻头的打孔装置的仰视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种方便更换钻头的打孔装置的整体结构爆炸图。
[0017]图例说明：
[0018]1、安装台；2、安装架；3、电机；4、安装环；5、调节筒；6、螺纹柱；7、限位块；8、转轴；9、安装板；10、轴承；11、驱动筒；12、打孔钻头；13、插槽；14、挡板；15、限位板；16、提手。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种方便更换钻头的打孔装置，包括安装台1，安装台1的顶端固定连接有安装架2，通过设置该结构，能够抬升装置的高度，使装置能够放入发动机安装架，安装架2的顶端固定连接有安装环4，安装环4的外表面转动连接有调节筒5，调节筒5的内部开设有螺纹，调节筒5的内部通过螺纹连接有螺纹柱6，通过设置该结构，能够通过转动调节筒5调节螺纹柱6的升降，螺纹柱6的顶端固定连接有限位块7，通过设置该结构，能够避免过度降低螺纹柱6，使螺纹柱6脱落，螺纹柱6的底端固定连接有转轴8，转轴8的外表面转动连接有安装板9，通过设置该结构，能够通过转动安装板9来实现快速更换钻头的效果，安装板9的内部固定连接有轴承10，轴承10的内部固定连接有驱动筒11，驱动筒11的底端固定连接有打孔钻头12，通过设置该结构，能够将常用的打孔钻头12安装到轴承10内部，从而避免卸下钻头重新寻找合适钻头的过程，安装架2的内部固定连接有电机3，通过设置该结构，能够为装置提供动力。
[0023]请参阅图1
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3，电机3的输出端为扇形，通过设置该结构，能够避免电机3在驱动筒11使打滑，电机3的输出端插设在驱动筒11的内部，通过设置该结构，能够驱动驱动筒11带
动打孔钻头12转动，安装环4的内部固定连接有限位条，螺纹柱6的外表面开设有限位槽，限位条与限位槽滑动连接，通过设置该结构，能够避免螺纹柱6在升降时发生转动，安装台1的底端固定连接有防滑垫，防滑垫的底端开设有防滑纹，防滑垫的材质为橡胶，通过设置该结构，能够提升装置的防滑性，使装置在运行时保持稳定，安装台1的顶端开设有安装孔，通过设置该结构，使装置能够在安装台1上安装夹具。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图1
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3，安装架2的顶端开设有插槽13，插槽13的内部插设有挡板14，通过设置该结构，能够避免加工产生的铁屑向操作人员方向飞溅，挡板14的顶端固定连接有限位板15，限位板15之间固定连接有提手16，通过设置该结构，能够避免挡板14掉滑落插槽13，挡板14的形状为弧形，挡板14的材质为无色塑料，通过设置该结构，能够使操作人员在加工时能够观察到发动机安装架的打孔情况。
[0026]工作原理：在使用打孔装置时，先旋转调节筒5，通过调节筒5的旋转调整螺纹柱6下降，转动安装板9，选取需要使用的打孔钻头12，使打孔钻头12上方的驱动筒1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便更换钻头的打孔装置，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的顶端固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的顶端固定连接有安装环(4)，所述安装环(4)的外表面转动连接有调节筒(5)，所述调节筒(5)的内部开设有螺纹，所述调节筒(5)的内部通过螺纹连接有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)的顶端固定连接有限位块(7)，所述螺纹柱(6)的底端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外表面转动连接有安装板(9)，所述安装板(9)的内部固定连接有轴承(10)，所述轴承(10)的内部固定连接有驱动筒(11)，所述驱动筒(11)的底端固定连接有打孔钻头(12)，所述安装架(2)的内部固定连接有电机(3)。2.根据权利要求1所述的方便更换钻头的打孔装置，其特征在于：所述电机(3)的输出端为扇形，所述电机(3)的输出端插设在驱动筒(11)的内部。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周正军，王略，赵云，
申请(专利权)人：南昌市科兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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