一种钻孔光源定位的多轴钻床制造技术

技术编号:37338579 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-22 14:37
本实用新型专利技术公开了一种钻孔光源定位的多轴钻床,包括底座、电机、钻头二、转动盘和支撑箱,所述底座的上表面的前端位置使用螺栓安装固定有台面,且台面的上表面使用螺栓安装固定有电磁铁,并且底座的上表面的后端位置嵌套安装固定有立柱,而且立柱的上表面使用螺栓安装固定有传动箱。该实用设置有台面、电磁铁、钻头一和钻头二,通过上述零件之间的配合,首先将待打孔的物料放置于台面的上表面,然后通过激光的位置来对物料的位置进行调整,再然后启动电磁铁来对物料进行固定,在无法吸附的时候可以使原始的螺栓与台面进行配合来进行固定,进而提供出多种的固定方法,从而可以更加快捷的进行操作。进行操作。进行操作。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔光源定位的多轴钻床


[0001]本技术涉及多轴钻床
,具体为一种钻孔光源定位的多轴钻床。

技术介绍

[0002]多轴钻床俗称多轴器、多孔钻或多轴钻孔器。是一种运用于机械领域钻孔、攻牙的机床设备,多轴钻床广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工,如汽车、摩托车多孔零部件:发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等,泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多轴钻床可分为可调式和固定式两种规格,可调式多轴钻床在其加工范围内,其主轴的数量、主轴间的距离,相对可以任意调整,一次进给同时加工数孔。
[0003]但是目前市场上经常使用到的多轴钻床在进行打孔作业时,一般要先将钻头下降,然后来进行钻孔位置的判断以及确定,这样的判断方法不仅仅操作繁琐,准确性也存在一定的问题。
[0004]所以我们提出了一种钻孔光源定位的多轴钻床,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钻孔光源定位的多轴钻床,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上多轴钻床钻孔定位繁琐的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钻孔光源定位的多轴钻床,包括底座、电机、钻头二、转动盘和支撑箱;
[0007]所述底座的上表面的前端位置使用螺栓安装固定有台面,且台面的上表面使用螺栓安装固定有电磁铁,并且底座的上表面的后端位置嵌套安装固定有立柱,而且立柱的上表面使用螺栓安装固定有传动箱;
[0008]所述电机使用螺栓安装固定于传动箱的下表面的后端位置,且传动箱的下表面的前端位置使用焊接安装有支撑箱,并且传动箱的下表面的中间位置嵌套活动安装有固定台,而且固定台的下表面的边缘位置安装固定有钻头一;
[0009]所述钻头二安装固定于固定台的下表面的中间位置,且钻头二的前端位置使用螺栓安装固定有连接块二,并且连接块二的内部使用螺栓活动安装有激光发生器二,而且固定台下表面的边缘位置使用焊接安装有固定板;
[0010]所述转动盘采用嵌套安装于固定板的内部,且转动盘的外侧与限位块的内侧相互咬合,并且转动盘的下表面使用粘接安装有连接块一,而且连接块一的内部使用螺栓活动安装有激光发生器一。
[0011]优选的,所述电磁铁的整体结构为扁平的矩形结构设计,且电磁铁的横截面与台面的横截面相互之间为平行关系设计,并且电磁铁均匀的覆盖于台面上表面,而且电磁铁的纵向中心截面与台面的纵向中心截面相互之间处于同一平面之上,同时电磁铁的长度与台面的长度相互之间为相同的结构设计。
[0012]采用上述结构的设置,通过电磁铁的整体结构为扁平的矩形结构设计,可以便于进行安装固定,且电磁铁的横截面与台面的横截面相互之间为平行关系设计,可以使电磁铁保持平衡,并且电磁铁均匀的覆盖于台面上表面,可以更好的对零件进行固定,而且电磁铁的纵向中心截面与台面的纵向中心截面相互之间处于同一平面之上,可以使电磁铁均匀的进行固定,同时电磁铁的长度与台面的长度相互之间为相同的结构设计,可以更加全面的将台面覆盖;
[0013]优选的,所述钻头一的整体结构为实心的圆柱形结构设计,且钻头一采用均匀的圆形阵列进行安装固定,并且钻头一的横截面与固定台的横截面相互之间为平行关系设计,而且钻头一的中心线与固定台的中心线相互之间为平行关系设计。
[0014]采用上述结构的设置,通过钻头一的整体结构为实心的圆柱形结构设计,可以便于进行钻孔,且钻头一采用均匀的圆形阵列进行安装固定,可以同时进行钻孔,并且钻头一的横截面与固定台的横截面相互之间为平行关系设计,可以使钻头一保持平衡,而且钻头一的中心线与固定台的中心线相互之间为平行关系设计,可以使钻头一垂直的进行安装;
[0015]优选的,所述固定板的整体结构为扁平的矩形结构设计,且固定板的横截面固定台的横截面相互之间为平行关系设计,并且固定板的内部开设有多个矩形结构的凹槽,而且固定板的整体采用均匀的圆形阵列进行安装固定。
[0016]采用上述结构的设置,通过固定板的整体结构为扁平的矩形结构设计,可以便于进行安装固定,且固定板的横截面固定台的横截面相互之间为平行关系设计,可以使固定板保持平衡,并且固定板的内部开设有多个矩形结构的凹槽,可以便于其余零件的安装,而且固定板的整体采用均匀的圆形阵列进行安装固定,可以进行多个零件的安装;
[0017]优选的,所述转动盘的整体结构采用两个扁平的圆柱形结构拼接而成,且转动盘的横截面与固定板的横截面相互之间为平行关系设计,并且转动盘纵向中心截面与固定板的纵向中心截面相互之间处于同一平面之上,而且转动盘的大圆的直径与固定板内部上端凹槽的直径相互之间为相同的长度设计,同时转动盘的外表面设计有圆弧形的凹槽。
[0018]采用上述结构的设置,通过转动盘的整体结构采用两个扁平的圆柱形结构拼接而成,可以便于进行转动,且转动盘的横截面与固定板的横截面相互之间为平行关系设计,可以使转动盘保持平衡,并且转动盘纵向中心截面与固定板的纵向中心截面相互之间处于同一平面之上,可以使转动盘均匀的进行安装,而且转动盘的大圆的直径与固定板内部上端凹槽的直径相互之间为相同的长度设计,同时转动盘的外表面设计有圆弧形的凹槽,可以便于转动盘的进入;
[0019]优选的,所述限位块的整体结构为实心的扁平的矩形结构设计,且限位块的长度以及高度与固定板大圆的直径以及高度相互之间为相同设计,并且限位块的后表面的凸起采用的橡胶材质的设计,而且限位块的后表面凸起与转动盘的外表面凹槽相互咬合。
[0020]采用上述结构的设置,通过限位块的整体结构为实心的扁平的矩形结构设计,可以便于进行安装固定,且限位块的长度以及高度与固定板大圆的直径以及高度相互之间为相同设计,可以便于进行安装,并且限位块的后表面的凸起采用的橡胶材质的设计,可以便于将转动盘固定,而且限位块的后表面凸起与转动盘的外表面凹槽相互咬合,可以使转动盘保持稳定。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该钻孔光源定位的多轴钻床:
[0022]1、设置有转动盘、限位块、连接块一、激光发生器一、连接块二和激光发生器二,通过上述零件之间的配合,首先将钻头一以及钻头二进行安装固定,然后将转动盘移动至固定板的内部,再然后使用限位块将转动盘固定,再然后调整激光发生器一以及激光发生器二的位置,最后使用螺栓进行固定锁死,进而可以通过激光的位置来说快速准确的对打孔位置进行判断,从而可以更加快捷方便的进行操作;
[0023]2、设置有台面、电磁铁、钻头一和钻头二,通过上述零件之间的配合,首先将待打孔的物料放置于台面的上表面,然后通过激光的位置来对物料的位置进行调整,再然后启动电磁铁来对物料进行固定,在无法吸附的时候可以使原始的螺栓与台面进行配合来进行固定,进而提供出多种的固定方法,从而可以更加快捷的进行操作。
附图说明
[0024]图1为本技术侧视结构示意图;
[0025]图2为本技术仰视结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔光源定位的多轴钻床,包括底座(1)、电机(5)、钻头二(9)、转动盘(11)和支撑箱(17),其特征在于:所述底座(1)的上表面的前端位置使用螺栓安装固定有台面(2),且台面(2)的上表面使用螺栓安装固定有电磁铁(3),并且底座(1)的上表面的后端位置嵌套安装固定有立柱(4),而且立柱(4)的上表面使用螺栓安装固定有传动箱(6);所述电机(5)使用螺栓安装固定于传动箱(6)的下表面的后端位置,且传动箱(6)的下表面的前端位置使用焊接安装有支撑箱(17),并且传动箱(6)的下表面的中间位置嵌套活动安装有固定台(7),而且固定台(7)的下表面的边缘位置安装固定有钻头一(8);所述钻头二(9)安装固定于固定台(7)的下表面的中间位置,且钻头二(9)的前端位置使用螺栓安装固定有连接块二(15),并且连接块二(15)的内部使用螺栓活动安装有激光发生器二(16),而且固定台(7)下表面的边缘位置使用焊接安装有固定板(10);所述转动盘(11)采用嵌套安装于固定板(10)的内部,且转动盘(11)的外侧与限位块(12)的内侧相互咬合,并且转动盘(11)的下表面使用粘接安装有连接块一(13),而且连接块一(13)的内部使用螺栓活动安装有激光发生器一(14)。2.根据权利要求1所述的一种钻孔光源定位的多轴钻床,其特征在于:所述电磁铁(3)的整体结构为扁平的矩形结构设计,且电磁铁(3)的横截面与台面(2)的横截面相互之间为平行关系设计,并且电磁铁(3)均匀的覆盖于台面(2)上表面,而且电磁铁(3)的纵向中心截面与台面(2)的纵向中心截面相互之间处于同一平面之上,同时电磁铁(3)的长...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文雷
申请(专利权)人:长春市德宇精密模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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