【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电路板,尤其涉及一种镂空软性电路板。
技术介绍
镂空软性线路板的结构包括铜箔层和粘贴于铜箔层两侧的覆盖膜,其基本制作过程如下如图1所示,在覆盖膜1开设窗口10,所开窗口10可通过模具或激光成型,然后与覆盖膜1相应大小的完整铜箔层3热压在一起,将铜箔层3贴好覆盖膜1的一面与另一面(未贴覆盖膜的铜箔)一起贴好干膜,再将拍有线路的底片与未贴覆盖膜的铜箔层3的一面贴在一起经过曝光显影蚀刻后得到相应的铜箔层3线路,如图2所示,然后再将覆盖膜2与具有成型线路的铜箔层3的一面热压在一起,覆盖膜2上开设与覆盖膜1的窗口10对应的窗口20。在现有的设计中,窗口10和窗口20的大小、位置是一致对应的,覆盖膜1、铜箔层3和覆盖膜2贴合后,窗口10和窗口20应当完全重合,但因为覆盖膜1、2在加工过程中会出现偏差,在热压盖膜时产生的溢胶以及与铜箔层3贴合时都会出现偏差,如图3和图4所示,这样就会导致软性线路板镂空处出现上下错开的现象,即窗口10和窗口20产生交错,使得镂空处的实际镂空空间变小(即窗口10和窗口20的叠合空间),就会影响元器件的焊接、插接或贴处理,降低电路板的可靠 ...
【技术保护点】
一种镂空软性线路板,包括铜箔层和粘贴于铜箔层两侧的覆盖膜,两侧的覆盖膜开设对应的窗口,其特征在于:所述两块覆盖膜上相对的两个窗口中,其中一个窗口的尺寸比对应的另一个窗口的尺寸大。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李跃闯,
申请(专利权)人:比亚迪股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]
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