一种青储机卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种青储机卸料装置，设置在青储机主体尾部，包括移动底座、翻转斗和翻转机构；青储机主体完成农作物切割后，进一步把切割好青储料抛送至翻转斗内，当需要卸料时，驱动两个第一油缸的活塞杆同步伸长，两个第一油缸的活塞杆带动第二交接杆转动，远离支架的第二交接杆的一端开始抬升动作，通过第一交接杆的一端与第二交接杆的一端均铰接在翻转斗上，使得翻转斗开始翻转，翻转斗翻转能过实现自动化卸料，省时省力，提高工作效率。另外，通过限位柱的设置防止翻转斗完全翻转过去，翻转斗无法复位。翻转斗无法复位。翻转斗无法复位。

【技术实现步骤摘要】
一种青储机卸料装置


[0001]本技术涉及青储机
，具体涉及一种青储机卸料装置。

技术介绍

[0002]随着我国经济的快速发展，我国人民的生活水平在不断提高，人们的膳食结构也在逐步改变，人均粮食消费正在逐年减少，肉、蛋、奶占的比例在不断增加，发展牛羊饲养业显着尤为重要，青贮饲料及玉米青储机械则是这一发展过程中的重要环节。青储机又称青饲料收获机，可用于收获各种青饲作物。
[0003]青储机的工作流程为，首先青储机主体前端割台把农作物送至破碎腔进行农作物破碎，进一步通过抛料筒把切割好的农作物抛送到存料斗，上述方案中，存料斗大多是固定到青储机主体上，通过打开存料斗一侧的开闭门，进一步通过分叉农具把青储料掏出，完成卸料工作，这样的话费事费力，工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种青储机卸料装置，以解决上述方案中存在的存料斗固定到青储机主体上把青储料掏出，这样的话费事费力，工作效率低下的问题。
[0005]为了完成上述目的，本技术提供了一种青储机卸料装置，设置在青储机主体尾部，包括移动底座、翻转斗和翻转机构；
[0006]移动底座与青储机主体可拆卸连接；
[0007]翻转斗上设置有限位柱；
[0008]翻转机构数量为两个，两个翻转机构对称设置在翻转斗的两侧，每个翻转机构均包括支架、第一耳板、第二耳板、第一交接杆、第二交接杆和第一油缸，支架与移动底座固定连接，第一耳板和第二耳板依次固定连接在与支架的上部，第一交接杆的一端与第一耳板铰接，第二交接杆的一端与第二耳板铰接，第一交接杆的另一端、第二交接杆的另一端均铰接在翻转斗上，第一油缸的缸座铰接在支架的底部，第一油缸的活塞杆铰接在第二交接杆的长度居中位置与第二交接杆靠近支架的一端之间；
[0009]限位柱与第二交接杆抵靠。
[0010]一个优选的方案是，支架包括支撑杆和加强肋，竖直设置的支撑杆与移动底座固定连接，加强肋的一端与支撑杆固定连接，加强肋的另一端与移动底座固定连接，第一耳板与第二耳板均设置在支撑杆的顶部位置。
[0011]一个优选的方案是，翻转斗为直角梯形壳体，直角梯形壳体的顶板开设料口，料口的两侧设置有导轨，两个导轨形成滑动通道；
[0012]还包括闭合机构，闭合机构包括L形板、安装板和第二油缸，L形板的一端滑动设置在滑动通道内，安装板的底端与直角梯形壳体的顶板固定连接，第二油缸的缸座与安装板固定连接，第二油缸的活塞杆与L形板的另一端固定连接。
[0013]一个优选的方案是，还包括连接板，连接板包括横板和竖板，横板与移动底座固定
连接，竖板一端与横板长度居中位置固定连接，竖板的另一端开设安装孔。
[0014]一个优选的方案是，移动底座包括U形板和两个转轮，U形板的开口端的两侧均与转轮转动连接，U形板的闭口端上设置有翻转机构。
[0015]上述方案有益效果为：青储机主体完成农作物切割后，进一步把切割好青储料抛送至翻转斗内，当需要卸料时，驱动两个第一油缸的活塞杆同步伸长，两个第一油缸的活塞杆带动第二交接杆转动，远离支架的第二交接杆的一端开始抬升动作，通过第一交接杆的一端与第二交接杆的一端均铰接在翻转斗上，使得翻转斗开始翻转，翻转斗翻转能过实现自动化卸料，省时省力，提高工作效率。另外，通过限位柱的设置防止翻转斗完全翻转过去，翻转斗无法复位。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1是本技术青储机卸料装置加上青储机主体的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术青储机卸料装置的立体结构示意图；
[0019]图3是本技术青储机卸料装置的后视结构示意图。
[0020]摘要附图说明
[0021]1、青储机主体；10、移动底座；11、U形板；12、转轮；20、翻转斗；21、限位柱；22、料口；23、导轨；24、滑动通道；30、翻转机构；31、支架；310、支撑杆；311、加强肋；32、第一耳板；33、第二耳板；34、第一交接杆；35、第二交接杆；36、第一油缸；40、闭合机构；41、L形板；42、安装板；43、第二油缸；50、连接板；51、横板；52、竖板；53、安装孔。
具体实施方式
[0022]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]第一实施例：
[0024]如图1至图3所示，本实施例提供了一种青储机卸料装置，设置在青储机主体1尾部，包括移动底座10、翻转斗20和翻转机构30；
[0025]移动底座10与青储机主体1可拆卸连接；
[0026]翻转斗20上设置有限位柱21；
[0027]翻转机构30数量为两个，两个翻转机构30对称设置在翻转斗20的两侧，每个翻转机构30均包括支架31、第一耳板32、第二耳板33、第一交接杆34、第二交接杆35和第一油缸36，支架31与移动底座10固定连接，第一耳板32和第二耳板33依次固定连接在与支架31的上部，且第一耳板32位于第二耳板33的正上位置，第一交接杆34的一端与第一耳板32铰接，第二交接杆35的一端与第二耳板33铰接，第一交接杆34的另一端、第二交接杆35的另一端均铰接在翻转斗20上，第一油缸36的缸座铰接在支架31的底部，第一油缸36的活塞杆铰接在第二交接杆35的长度居中位置与第二交接杆35靠近支架31的一端之间；
[0028]限位柱21与第二交接杆35抵靠。
[0029]青储机主体1完成农作物切割后，进一步把切割好青储料抛送至翻转斗20内，当需要卸料时，驱动两个第一油缸36的活塞杆同步伸长，两个第一油缸36的活塞杆带动第二交接杆35转动，远离支架31的第二交接杆35的一端开始抬升动作，通过第一交接杆34的一端与第二交接杆35的一端均铰接在翻转斗20上，使得翻转斗20开始翻转，翻转斗20翻转能过实现自动化卸料，省时省力，提高工作效率。另外，通过限位柱21的设置防止翻转斗20完全翻转过去，翻转斗20无法复位。
[0030]第二实施例：
[0031]支架31包括支撑杆310和加强肋311，竖直设置的支撑杆310与移动底座10固定连接，加强肋311的一端与支撑杆310固定连接，加强肋311的另一端与移动底座10固定连接，第一耳板32与第二耳板33均设置在支撑杆310的顶部位置。
[0032]翻转斗20为直角梯形壳体，直角梯形壳体的顶板开设料口22，料口22的两侧设置有导轨23，两个导轨23形成滑动通道24；
[0033]还包括闭合机构40，闭合机构40包括L形板41、安装板42和第二油缸43，L形板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种青储机卸料装置，设置在青储机主体尾部，其特征在于，包括：移动底座，其与所述青储机主体可拆卸连接；翻转斗，其上设置有限位柱；翻转机构，数量为两个，两个所述翻转机构对称设置在所述翻转斗的两侧，每个所述翻转机构均包括支架、第一耳板、第二耳板、第一交接杆、第二交接杆和第一油缸，所述支架与所述移动底座固定连接，所述第一耳板和第二耳板依次固定连接在所述支架的上部，所述第一交接杆的一端与所述第一耳板铰接，所述第二交接杆的一端与所述第二耳板铰接，所述第一交接杆的另一端、所述第二交接杆的另一端均铰接在翻转斗上，所述第一油缸的缸座铰接在所述支架的底部，所述第一油缸的活塞杆铰接在所述第二交接杆的长度居中位置与所述第二交接杆靠近所述支架的一端之间；所述限位柱与所述第二交接杆抵靠。2.根据权利要求1所述的青储机卸料装置，其特征在于，所述支架包括支撑杆和加强肋，竖直设置的所述支撑杆与所述移动底座固定连接，所述加强肋的一端与所述支撑杆固定连接，所述加强肋的另一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪常领，王吉中，王建芳，
申请(专利权)人：河北利裕丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：