一种合膏机制造技术

本实用新型专利技术涉及电池极板领域，具体为一种合膏机，其包括合膏机罐体、支架a、支架b、封板、控制系统、独立电源和合膏机电路通断检测装置；支架a设置在合膏机罐体外壁上；支架b设置在支架a朝向出膏口的端面上，支架b上设置滑槽，滑槽的槽底为倾斜面；封板滑动设置在滑槽槽底，支架a上设置有带动封板移动的动力组件；控制系统、独立电源和合膏机电路通断检测装置均设置在支架a上，控制系统与动力组件控制连接，控制系统与合膏机电路通断检测装置数据传输连接，合膏机电路通断检测装置接入合膏机罐体的供电电路。本实用新型专利技术中，当合膏机意外断电时，封板顶部将出膏口封闭，能防止后续膏体的流出，实现出膏口的快速有效封闭。实现出膏口的快速有效封闭。实现出膏口的快速有效封闭。

【技术实现步骤摘要】
一种合膏机


[0001]本技术涉及电池极板领域，尤其涉及一种合膏机。

技术介绍

[0002]电池极板加工过程中，需要将纯水、硫酸和铅粉等混合搅拌后，经过化学反应形成膏体，然后将膏体涂抹到极板上。膏体的涂抹通常利用合膏机完成，合膏机设置有出膏口，可以快速完成膏体的涂抹。
[0003]现有的合膏机没有断电封口机构，当突然断电，膏体仍然会从合膏机的出膏口流出，容易导致误操作，且断电后流出的膏体必须要人力把他装起来，再投入到机器内，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的现有合膏机没有断电封口机构的问题，提出一种合膏机。
[0005]本技术的技术方案：一种合膏机，包括合膏机罐体、支架a、支架b、封板、控制系统、独立电源和合膏机电路通断检测装置；
[0006]合膏机罐体底部设置出膏口；支架a设置在合膏机罐体外壁上，支架a上设置避让槽；支架b设置在支架a朝向出膏口的端面上，支架b上设置滑槽，滑槽的槽底为倾斜面；封板滑动设置在滑槽槽底，支架a上设置有带动封板移动的动力组件；控制系统、独立电源和合膏机电路通断检测装置均设置在支架a上，控制系统与动力组件控制连接，控制系统与合膏机电路通断检测装置数据传输连接，合膏机电路通断检测装置接入合膏机罐体的供电电路。
[0007]优选的，合膏机罐体供电电路断电状态下，动力组件启动，封板顶部与出膏口贴合。
[0008]优选的，滑槽槽底设置多组滑槽，封板底部设置多组滑轨，滑轨配合穿过滑槽。
[0009]优选的，动力组件包括支架c和伸缩装置；支架c设置在支架a背向支架b的端面上，伸缩装置倾斜设置在支架c上，伸缩装置的倾斜角度与滑槽槽底的倾斜角度相同，伸缩装置的伸缩端穿过避让槽与封板连接。
[0010]优选的，伸缩装置为气缸，控制系统通过电磁阀与气缸控制连接。
[0011]优选的，封板上表面设置封口槽，封口槽在封板左侧形成开口。
[0012]优选的，还包括推膏板、连杆和磁环；推膏板位于封口槽内；连杆穿过封口槽槽壁与推膏板连接，连杆端部设置推拉板；磁环设置两组，两组磁环分别设置在连杆和封板上，两组磁环磁力吸合。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：当合膏机意外断电时，控制系统控制动力组件工作推动封板向上滑动，封口槽槽底将出膏口封闭，且断电后挤出的少量膏体集中落在封口槽内，后续只需要通过推动连杆通过推膏板将膏体推出即可，便于
对断电后挤出的少量膏体进行收集和重新利用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1的侧视图；
[0016]图3为图2中的A处放大示意图。
[0017]附图标记：1、合膏机罐体；2、出膏口；3、支架a；4、支架b；5、封板；6、滑轨；7、滑槽；8、支架c；9、伸缩装置；10、避让槽；11、封口槽；12、控制系统；13、独立电源；14、合膏机电路通断检测装置；15、推膏板；16、连杆；17、磁环；18、推拉板。
具体实施方式
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种合膏机，包括合膏机罐体1、支架a3、支架b4、封板5、控制系统12、独立电源13和合膏机电路通断检测装置14；
[0020]合膏机罐体1底部设置出膏口2；支架a3设置在合膏机罐体1外壁上，支架a3上设置避让槽10；支架b4设置在支架a3朝向出膏口2的端面上，支架b4上设置滑槽7，滑槽7的槽底为倾斜面；封板5滑动设置在滑槽7槽底，具体滑动方式为：滑槽7槽底设置多组滑槽，封板5底部设置多组滑轨6，滑轨6配合穿过滑槽，支架a上设置有带动封板5移动的动力组件；控制系统12、独立电源13和合膏机电路通断检测装置14均设置在支架a3上，控制系统12与动力组件控制连接，控制系统12与合膏机电路通断检测装置14数据传输连接，合膏机电路通断检测装置14接入合膏机罐体1的供电电路，独立电源13为控制系统12以及合膏机电路通断检测装置14供电。合膏机罐体1供电电路断电状态下，动力组件启动，封板5顶部与出膏口2贴合。
[0021]本实施例中，当合膏机意外断电时，合膏机电路通断检测装置14产生不同的信号，控制系统12控制动力组件工作推动封板5倾斜向上滑动，封板5顶部将出膏口2封闭，能防止后续膏体的流出，实现出膏口2的快速有效封闭。
[0022]实施例二
[0023]如图1所示，本技术提出的一种合膏机，相较于实施例一，动力组件包括支架c8和伸缩装置9；支架c8设置在支架a3背向支架b4的端面上，伸缩装置9倾斜设置在支架c8上，伸缩装置9的倾斜角度与滑槽7槽底的倾斜角度相同，伸缩装置9的伸缩端穿过避让槽10与封板5连接。伸缩装置9为气缸，控制系统12通过电磁阀与气缸控制连接。伸缩装置9启动即可推动封板5倾斜向上滑动，通过封板5将出膏口2封闭，防止后续再流出膏体。
[0024]实施例三
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种合膏机，包括合膏机罐体1、支架a3、支架b4、封板5、控制系统12、独立电源13、合膏机电路通断检测装置14、推膏板15、连杆16和磁环17；
[0026]合膏机罐体1底部设置出膏口2；支架a3设置在合膏机罐体1外壁上，支架a3上设置避让槽10；支架b4设置在支架a3朝向出膏口2的端面上，支架b4上设置滑槽7，滑槽7的槽底为倾斜面；封板5滑动设置在滑槽7槽底，具体滑动方式为：滑槽7槽底设置多组滑槽，封板5底部设置多组滑轨6，滑轨6配合穿过滑槽，支架a上设置有带动封板5移动的动力组件；控制
系统12、独立电源13和合膏机电路通断检测装置14均设置在支架a3上，控制系统12与动力组件控制连接，控制系统12与合膏机电路通断检测装置14数据传输连接，合膏机电路通断检测装置14接入合膏机罐体1的供电电路，独立电源13为控制系统12以及合膏机电路通断检测装置14供电。合膏机罐体1供电电路断电状态下，动力组件启动，封板5顶部与出膏口2贴合。
[0027]封板5上表面设置封口槽11，封口槽11在封板5左侧形成开口，推膏板15位于封口槽11内；连杆16穿过封口槽11槽壁与推膏板15连接，连杆16端部设置推拉板18；磁环17设置两组，两组磁环17分别设置在连杆16和封板5上，两组磁环17磁力吸合。
[0028]本实施例中，当合膏机意外断电时，控制系统12控制动力组件工作推动封板5向上滑动，封口槽11槽底将出膏口2封闭，且断电后挤出的少量膏体集中落在封口槽11内，后续只需要通过推动连杆16通过推膏板15将膏体推出即可，便于对断电后挤出的少量膏体进行收集和重新利用。
[0029]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合膏机，其特征在于，包括合膏机罐体（1）、支架a（3）、支架b（4）、封板（5）、控制系统（12）、独立电源（13）和合膏机电路通断检测装置（14）；合膏机罐体（1）底部设置出膏口（2）；支架a（3）设置在合膏机罐体（1）外壁上，支架a（3）上设置避让槽（10）；支架b（4）设置在支架a（3）朝向出膏口（2）的端面上，支架b（4）上设置滑槽（7），滑槽（7）的槽底为倾斜面；封板（5）滑动设置在滑槽（7）槽底，支架a上设置有带动封板（5）移动的动力组件；控制系统（12）、独立电源（13）和合膏机电路通断检测装置（14）均设置在支架a（3）上，控制系统（12）与动力组件控制连接，控制系统（12）与合膏机电路通断检测装置（14）数据传输连接，合膏机电路通断检测装置（14）接入合膏机罐体（1）的供电电路。2.根据权利要求1所述的合膏机，其特征在于，合膏机罐体（1）供电电路断电状态下，动力组件启动，封板（5）顶部与出膏口（2）贴合。3.根据权利要求1所述的合膏机，其特征在于，滑槽（7）槽底设置多组滑槽，封...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐永强，
申请(专利权)人：重庆科博蓄电池有限公司，
类型：新型
国别省市：