进、出气管可更换的制冷压缩机的吸气消音器制造技术

一种进、出气管可更换的制冷压缩机的吸气消音器，包括左、右壳体，左、右壳体的一侧有左、右壳体消音腔；连通器，其左侧与左壳体消音腔配合、右侧与右壳体消音腔配合；进气管和出气管，特点：左壳体的左壳体后侧壁的下部有左壳体进气管嵌座，左壳体的左壳体顶壁上有左壳体出气管嵌腔，右壳体的右壳体后侧壁的下部有右壳体进气管嵌座，右壳体的右壳体顶壁上有右壳体出气管嵌腔，进气管的前端嵌置在左、右壳体进气管嵌座之间且与连通器的下端配合，出气管的下端嵌置在左、右壳体出气管嵌腔的腔壁之间且与连通器的上端配合，进气管的后端与制冷压缩机气缸出气口配接，出气管的上端与制冷压缩机气缸进气口配接。优点：避免资源浪费，节省制造成本。造成本。造成本。

【技术实现步骤摘要】
进、出气管可更换的制冷压缩机的吸气消音器


[0001]本专利技术属于制冷压缩机配件
，具体涉及一种进、出气管可更换的制冷压缩机的吸气消音器。

技术介绍

[0002]如业界所知，全封闭式制冷压缩机通常会在内部安装一个吸气消音器，在制冷压缩机工作时，气缸通过吸气消音器吸入制冷剂气体，由吸气消音器既起到减弱压缩机内部发热时制冷剂的加热作用，又起到降低制冷剂气体流动过程中压力脉动导致的噪声和振动，从而有利于降低压缩机运行过程中的噪声，同时能够有效地提高压缩机的工作效率，即提高压缩机的能效比（COP）。由此可知，吸气消音器是目前往复全封闭制冷压缩机的必不可少的并且是较为重要的配件。
[0003]正是由于吸气消音器具有前述的积极效果，因此始终受业界的关注并且在公开的专利文献中不乏见诸，例如CN2663663Y（消音器壳体）、CN2705629Y（消音器）、CN2733037Y（全封闭制冷压缩机吸气消音器）、CN2833127Y（全封闭制冷压缩机新型节能消音器）、CN2886124Y（制冷压缩机用半直接吸气消音器）、CN201165957Y（制冷压缩机用吸气消音器）、CN201386641Y（制冷压缩机的吸气消音器）、CN101487461B（制冷压缩机吸气消音器的壳盖与壳体的配合结构）、CN101545472B（制冷压缩机的吸气消音器）、CN101545473B（制冷压缩机的吸气消音器）、CN100585178A（压缩机用吸气消音器）、CN107939644A（制冷压缩机吸气消音器）和CN108317071A（制冷压缩机的组合式吸排气消音器），等等。
[0004]并非限于上面例举的专利虽然各自具有相应的技术效果，但是存在不具有应对不同型号的制冷压缩机使用的通弊，因为不同型号或称不同机型的制冷压缩机，其钢壳的大小是不同的（钢壳的概念可参见CN100585178C），而钢壳大小的不同会导致吸气消音器的进气管及出气管（也称“进气口”及“出气口”）分别与压缩机气缸出气口以及压缩机气缸进气口之间的距离发生变化，也就是说无法使吸气消音器的进气管以及出气管分别与压缩机气缸出气口以及压缩机气缸进气口实现恰到好处的配接。目前的解决方式是：针对不同型号的机型配备相应规格的吸气消音器，以便使吸气消音器的进气管及出气管分别与压缩机气缸出气口以及压缩机气缸进气口良好配接。但是，这会产生以下技术问题：由于吸气消音器的结构体系的壳体以及连通器的结构并不与前述的不同型号的制冷压缩机的钢壳规格变化产生因果关系，而仅仅是吸气消音器使进、出气管与钢壳规格变化之间存在是否能够良好衔接或称良好匹配的因果关系。于是为了使吸气消音器的进、出气管与钢壳规格变化相适应而连同壳体、连通器以及消音器壳盖一并撤换，也就是整体更换另一种规格的吸气消音器，则毫无疑问会造成资源的浪费以及显著增加吸气消音器制造厂商的制造成本。基于前述，如何在避免资源浪费以及避免增加制造成本与制冷压缩机的不同规格的钢壳的匹配之间找到合理的平衡点的问题长期以来困扰于业界，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0005]本专利技术的任务在于提供一种有助于使进气管以及出气管与壳体形成模块化组装关系而得以在压缩机的钢壳型号发生变化时仅需针对性地更换进气管以及出气管并且保障原有壳体及连通器的继续使用及其功能的正常发挥，既可避免造成资源浪费又能节省制造成本的进、出气管可更换的制冷压缩机的吸气消音器。
[0006]本专利技术的任务是这样来完成的，一种进、出气管可更换的制冷压缩机的吸气消音器，包括一左壳体和一右壳体，该左壳体以及右壳体以彼此面对面的状态嵌配固定，并且在左壳体朝向右壳体的一侧构成有一左壳体消音腔，而右壳体朝向左壳体的一侧构成有一右壳体消音腔，左壳体消音腔与右壳体消音腔彼此对应；一连通器，该连通器的左侧与所述左壳体消音腔插嵌配合，而连通器的右侧与所述右壳体消音腔插嵌配合；一进气管和一出气管，特征在于在左壳体的左壳体后侧壁的下部构成有一左壳体进气管嵌座，而在左壳体的左壳体顶壁上构成有一开口朝向右壳体的左壳体出气管嵌腔，在右壳体的右壳体后侧壁的下部并且在对应于左壳体进气管嵌座的位置构成有一右壳体进气管嵌座，而在右壳体的右壳体顶壁上构成有一开口朝向左壳体的并且与左壳体出气管嵌腔相对应的右壳体出气管嵌腔，所述进气管的前端嵌置在所述左壳体进气管嵌座与右壳体进气管嵌座之间并且与所述连通器的下端相配合，所述出气管的下端嵌置在所述左壳体出气管嵌腔的腔壁与右壳体出气管嵌腔的腔壁之间并且与所述连通器的上端相配合，所述进气管的后端在使用状态下与制冷压缩机的制冷压缩机气缸出气口配接，所述出气管的上端在使用状态下与制冷压缩机气缸进气口配接。
[0007]在本专利技术的一个具体的实施例中，在所述左壳体的左壳体消音腔的左壳体消音腔左腔壁上并且沿着左壳体消音腔左腔壁的高度方向构成有一左壳体消音腔隔板插槽，在所述右壳体的右壳体消音腔的右壳体消音腔右腔壁上并且在对应于所述左壳体消音腔隔板插槽的位置沿着右壳体消音腔右腔壁的高度方向构成有一右壳体消音腔隔板插槽；所述连通器的左侧与所述左壳体消音腔隔板插槽插嵌配合，而连通器的右侧是与所述右壳体消音腔隔板插槽插嵌配合；在所述左壳体进气管嵌座朝向所述左壳体消音腔的一侧构成有一连通管下端左支承头配合腔，而在所述右壳体进气管嵌座朝向所述右壳体消音腔的一侧构成有一连通管下端右支承头配合腔，在所述左壳体出气管嵌腔的左壳体出气管嵌腔壁上构成有一出气管座左嵌槽，而在所述右壳体出气管嵌腔的右壳体出气管嵌腔壁上并且在对应于出气管座左嵌槽的位置构成有一出气管座右嵌槽；所述连通管的下端左侧支承在所述连通管下端左支承头配合腔上，而连通管的下端右侧支承在连通管下端右支承头配合腔上；所述进气管的前端同时与所述连通管下端左支承头配合腔以及连通管下端右支承头配合腔相对应；所述出气管的下端同时与所述出气管座左嵌槽以及出气管座右嵌槽嵌配。
[0008]在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述的连通管包括一左管瓣和一右管瓣，左管瓣与右管瓣的形状相同并且彼此面对面配合而构成完整的连通管腔，在左管瓣的高度方向的中部构成有一左管瓣消音腔隔板，并且在左管瓣的上端端部延伸有一左管瓣出气管插配头，而在左管瓣的下端端部延伸有一左管瓣下端左支承头，在左管瓣的下部并且在位于所述左管瓣消音腔隔板的下端后侧的位置开设有一左管瓣第一出气孔Ⅰ，而在左管瓣的中部并且在位于左管瓣消音腔隔板的中部前侧的位置开设有一左管瓣第二出气孔Ⅱ，在右管瓣的高度方向的中部构成有一右管瓣消音腔隔板，该右管瓣消音腔隔板的高度方向的左侧
与所述左管瓣消音腔隔板的高度方向的右侧相互嵌配，并且在右管瓣的上端端部延伸有一右管瓣出气管插配头，该右管瓣出气管插配头与所述左管瓣出气管插配头相对应并且相互配合，而在右管瓣的下端端部延伸有一右管瓣下端右支承头，在右管瓣的下部并在位于所述右管瓣消音腔隔板的下端后侧的位置开设有一右管瓣第一出气孔Ⅰ，该右管瓣第一出气孔Ⅰ与左管瓣第一出气孔Ⅰ相对应，而在右管瓣的中部并且在位于右管瓣消音腔隔板的中部前侧的位置开设有右管瓣第二出气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进、出气管可更换的制冷压缩机的吸气消音器，包括一左壳体(1)和一右壳体(2)，该左壳体(1)以及右壳体(2)以彼此面对面的状态嵌配固定，并且在左壳体(1)朝向右壳体(2)的一侧构成有一左壳体消音腔(11)，而右壳体(2)朝向左壳体(1)的一侧构成有一右壳体消音腔(21)，左壳体消音腔(11)与右壳体消音腔(21)彼此对应；一连通器(3)，该连通器(3)的左侧与所述左壳体消音腔(11)插嵌配合，而连通器(3)的右侧与所述右壳体消音腔(21)插嵌配合；一进气管(4)和一出气管(5)，其特征在于在左壳体(1)的左壳体后侧壁(12)的下部构成有一左壳体进气管嵌座(121)，而在左壳体(1)的左壳体顶壁(13)上构成有一开口朝向右壳体(2)的左壳体出气管嵌腔(131)，在右壳体(2)的右壳体后侧壁(22)的下部并且在对应于左壳体进气管嵌座(121)的位置构成有一右壳体进气管嵌座(221)，而在右壳体(2)的右壳体顶壁(23)上构成有一开口朝向左壳体(1)的并且与左壳体出气管嵌腔(131)相对应的右壳体出气管嵌腔(231)，所述进气管(4)的前端嵌置在所述左壳体进气管嵌座(121)与右壳体进气管嵌座(221)之间并且与所述连通器(3)的下端相配合，所述出气管(5)的下端嵌置在所述左壳体出气管嵌腔(131)的腔壁与右壳体出气管嵌腔(231)的腔壁之间并且与所述连通器(3)的上端相配合，所述进气管(4)的后端在使用状态下与制冷压缩机的制冷压缩机气缸出气口配接，所述出气管(5)的上端在使用状态下与制冷压缩机气缸进气口配接。2.根据权利要求1所述的进、出气管可更换的制冷压缩机的吸气消音器，其特征在于在所述左壳体(1)的左壳体消音腔(11)的左壳体消音腔左腔壁上并且沿着左壳体消音腔左腔壁的高度方向构成有一左壳体消音腔隔板插槽(14)，在所述右壳体(2)的右壳体消音腔(21)的右壳体消音腔右腔壁上并且在对应于所述左壳体消音腔隔板插槽(14)的位置沿着右壳体消音腔右腔壁的高度方向构成有一右壳体消音腔隔板插槽(24)；所述连通器(3)的左侧与所述左壳体消音腔隔板插槽(14)插嵌配合，而连通器(3)的右侧是与所述右壳体消音腔隔板插槽(24)插嵌配合；在所述左壳体进气管嵌座(121)朝向所述左壳体消音腔(11)的一侧构成有一连通管下端左支承头配合腔(1211)，而在所述右壳体进气管嵌座(221)朝向所述右壳体消音腔(21)的一侧构成有一连通管下端右支承头配合腔(2211)，在所述左壳体出气管嵌腔(131)的左壳体出气管嵌腔壁上构成有一出气管座左嵌槽(1311)，而在所述右壳体出气管嵌腔(231)的右壳体出气管嵌腔壁上并且在对应于出气管座左嵌槽(1311)的位置构成有一出气管座右嵌槽(2311)；所述连通管(3)的下端左侧支承在所述连通管下端左支承头配合腔(1211)上，而连通管(3)的下端右侧支承在连通管下端右支承头配合腔(2211)上；所述进气管(4)的前端同时与所述连通管下端左支承头配合腔(1211)以及连通管下端右支承头配合腔(2211)相对应；所述出气管(5)的下端同时与所述出气管座左嵌槽(1311)以及出气管座右嵌槽(2311)嵌配。3.根据权利要求2所述的进、出气管可更换的制冷压缩机的吸气消音器，其特征在于所述的连通管(3)包括一左管瓣(31)和一右管瓣(32)，左管瓣(31)与右管瓣(32)的形状相同并且彼此面对面配合而构成完整的连通管腔，在左管瓣(31)的高度方向的中部构成有一左管瓣消音腔隔板(311)，并且在左管瓣(31)的上端端部延伸有一左管瓣出气管插配头(312)，而在左管瓣(31)的下端端部延伸有一左管瓣下端左支承头(313)，在左管瓣(31)的下部并且在位于所述左管瓣消音腔隔板(311)的下端后侧的位置开设有一左管瓣第一出气孔Ⅰ(314)，而在左管瓣(31)的中部并且在位于左管瓣消音腔隔板(311)的中部前侧的位置
开设有一左管瓣第二出气孔Ⅱ(315)，在右管瓣(32)的高度方向的中部构成有一右管瓣消音腔隔板(321)，该右管瓣消音腔隔板(321)的高度方向的左侧与所述左管瓣消音腔隔板(311)的高度方向的右侧相互嵌配，并且在右管瓣(32)的上端端部延伸有一右管瓣出气管插配头(322)，该右管瓣出气管插配头(322)与所述左管瓣出气管插配头(312)相对应并且相互配合，而在右管瓣(32)的下端端部延伸有一右管瓣下端右支承头(323)，在右管瓣(32)的下部并在位于所述右管瓣消音腔隔板(321)的下端后侧的位置开设有一右管瓣第一出气孔Ⅰ(324)，该右管瓣第一出气孔Ⅰ(324)与左管瓣第一出气孔Ⅰ(314)相对应，而在右管瓣(32)的中部并且在位于右管瓣消音腔隔板(321)的中部前侧的位置开设有右管瓣第二出气孔Ⅱ(325)，该右管瓣第二出气孔Ⅱ(325)与所述左管瓣第二出气孔Ⅱ(315)相对应；由所述左管瓣消音腔隔板(311)的高度方向的左侧与所述左壳体消音腔隔板插槽(14)的插嵌配合而将所述左壳体(1)的左壳体消音腔(11)分隔成位于左管瓣消音腔隔板(311)的后侧的左壳体消音腔第一消音室Ⅰ(111)和位于左管瓣消音腔隔板(311)的前侧的左壳体消音腔第二消音室Ⅱ(112)，由所述右管瓣消音腔隔板(321)的高度方向的右侧与所述右壳体消音腔隔板插槽(24)的插嵌配合而将所述右壳体(2)的右壳体消音腔(21)分隔成位于右管瓣消音腔隔板(321)的后侧的右壳体消音腔第一消音室Ⅰ(211)和位于右管瓣消音腔隔板(321)的前侧的右壳体消音腔第二消音室Ⅱ(212)，左壳体消音腔第一消音室Ⅰ(111)与右壳体消音腔第一消音室Ⅰ(211)彼此对应并且相通，左壳体消音腔第二消音室Ⅱ(112)与右壳体消音腔第二消音室Ⅱ(212)彼此对应并且相通；所述左管瓣下端左支承头(313)以及右管瓣下端右支承头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云文，赵晓东，刘利东，苏卫国，陈圣，陈剑峰，
申请(专利权)人：常熟市天银机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：