一种直流式电池加酸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池加酸装置领域，尤其涉及一种直流式电池加酸装置。其包括加酸台；加酸台上端设置支架和位置调节组件，下端设置回收箱，加酸台上还设置有连通回收箱的回收口。支架上设置蓄酸箱；蓄酸箱的底部设置有多组出酸管；出酸管上设置有数控阀门。位置调节组件包括底板和调节座；底板滑动设置在加酸台上，底板上设置有升降气缸；调节座设置在底板的上方，与升降气缸的升降端连接，调节座上设置有夹持件。本实用新型专利技术采用滑动式上下料，蓄电池高度、位置可调，提高了加酸操作的便捷性、安全性。设置数控阀门，提高了加酸的高效性、精准性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种直流式电池加酸装置


[0001]本技术涉及电池加酸装置领域，尤其涉及一种直流式电池加酸装置。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池创造至今已有150年，蓄电池的应用领域非常广泛。在蓄电池制造过程中，尤其在加酸工序中，需要对蓄电池进行富液式加酸，保证电化学的充分反应。
[0003]现有的电池加酸技术采用量杯操作，需要先在量杯内加酸至一定量，抽出多余酸液，然后再给蓄电池加酸。上述操作导致加酸效率低下，精准度有限。工作人员直接在出酸口下方作业，安全性、便捷性不足。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种直流式电池加酸装置。本技术采用滑动式上下料，蓄电池高度、位置可调，提高了加酸操作的便捷性、安全性。设置数控阀门，提高了加酸的高效性、精准性。
[0005]本技术提出一种直流式电池加酸装置，包括加酸台；加酸台上端设置支架和位置调节组件，下端设置回收箱，加酸台上还设置有连通回收箱的回收口。支架上设置蓄酸箱；蓄酸箱的底部设置有多组出酸管；出酸管上设置有数控阀门。位置调节组件包括底板和调节座；底板滑动设置在加酸台上，底板上设置有升降气缸；调节座设置在底板的上方，与升降气缸的升降端连接，调节座上设置有夹持件。
[0006]优选的，加酸台上设置有滑轨；滑轨位于回收口的两侧；底板上设置有滑道；滑道卡在滑轨上，与其滑动连接。
[0007]优选的，调节座为U型结构，左右两侧设置挡板。
[0008]优选的，夹持件包括夹持板、电磁铁、磁铁块和弹簧；夹持板设置两组，分一前一后滑动设置在调节座的两组挡板之间；调节座的水平段前后端上设置有多组滑槽；电磁铁设置在滑槽的一侧；磁铁块与电磁铁磁性相反，滑动设置在滑槽的另一侧，上端连接对应侧的夹持板；弹簧设置在滑槽内，且位于电磁铁和磁铁块之间。
[0009]优选的，回收口上设置有拦渣网。
[0010]优选的，回收箱设置有旋转件以及通过旋转件调节的封口板；封口板转动设置在回收口的下方。
[0011]优选的，回收箱的内壁上设置有与封口板位置相对的密封条。
[0012]优选的，旋转件包括转轴、扭簧、连接套和旋钮；连接套的一端转动连接回收箱的外壁，另一端连接旋钮；转轴转动设置在回收箱上，一端连接封口板，另一端穿过连接套，连接旋钮；扭簧套在转轴外部，外端与连接套内壁连接，内端与转轴连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]一、本技术采用滑动式上下料，将待加酸的电池放置在调节座上，操作夹持件，电磁铁通电，推动磁铁块移动，夹持板从两侧夹持蓄电池，对其固定使其一一固定。实现
蓄电池的高度、位置调节，提高了加酸操作的便捷性、安全性。
[0015]二、本技术设置数控阀门，按照设定的流速、时间对蓄电池加酸。通过直流式加酸，提高了加酸的高效性、精准性。
[0016]三、本技术设置旋转件，通过转动旋钮，带动转轴转动，使得封口板开启，此时扭簧被拉动。余酸回收后，松开旋钮，扭簧复位，带动封口板恢复水平，与密封条配合，对回收箱密封。回收操作简单，可以自动复位、密封，使得回收箱的密封性好，减少灰尘、杂物的进入，也避免酸液外溢，便于有害废弃资源的回收。
附图说明
[0017]图1为本技术一种实施例的结构示意图(视角一)；
[0018]图2为本技术一种实施例的结构示意图(视角二)；
[0019]图3为本技术一种实施例中夹持件的剖视图；
[0020]图4为本技术一种实施例中回收箱的剖视图；
[0021]图5为本技术一种实施例中旋转件的结构示意图。
[0022]附图标记：1、加酸台；2、支架；3、蓄酸箱；4、出酸管；5、回收箱；6、底板；7、连接套；8、滑道；9、滑轨；10、升降气缸；11、调节座；12、夹持板；13、夹持件；14、滑槽；15、磁铁块；16、电磁铁；17、弹簧；18、拦渣网；19、回收口；20、封口板；21、旋转件；22、密封条；23、旋钮；24、转轴；25、扭簧。
具体实施方式
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种直流式电池加酸装置，包括加酸台1；加酸台1上端设置支架2和位置调节组件，下端设置回收箱5，加酸台1上还设置有连通回收箱5的回收口19。支架2上设置蓄酸箱3；蓄酸箱3的底部设置有多组出酸管4；出酸管4上设置有数控阀门。位置调节组件包括底板6和调节座11；底板6滑动设置在加酸台1上，底板6上设置有升降气缸10；调节座11设置在底板6的上方，与升降气缸10的升降端连接，调节座11上设置有夹持件13。
[0025]本实施例的工作原理如下：加酸前，拉动底板6，将调节座11滑动至加酸台1的前端。工作人员将蓄酸箱3以及出酸管4内的余酸进行排出，并加入新配置的酸液。余酸经过回收口19进入回收箱5。实现余酸快速回收，方便废弃资源的再利用。接着待加酸的电池放置在调节座11上，操作夹持件13使其一一固定。同时启动数控阀门，将推动底板6，将调节座11送回蓄酸箱3的下方。蓄电池的进酸口与出酸管4一一对应。升降气缸10带动调节座11上移，出酸管4进入进酸口。数控阀门启动，按照设定的流速、时间对蓄电池加酸。采用滑动式上下料，蓄电池的高度可调，且稳定性好。采用直流式加酸，高效、便捷、安全、精准。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种直流式电池加酸装置，包括加酸台1；加酸台1上端设置支架2和位置调节组件，下端设置回收箱5，加酸台1上还设置有连通回收箱5的回收口19。支架2上设置蓄酸箱3；蓄酸箱3的底部设置有多组出酸管4；出酸管4上设置有数控阀门。位置调节组件包括底板6和调节座11；底板6滑动设置在加酸台1上，底板6上设置有升
降气缸10；调节座11设置在底板6的上方，与升降气缸10的升降端连接，调节座11上设置有夹持件13。
[0028]进一步的，加酸台1上设置有滑轨9；滑轨9位于回收口19的两侧；底板6上设置有滑道8；滑道8卡在滑轨9上，与其滑动连接。通过滑轨9和滑道8配合，使得底板6的移动更加顺畅、稳定。
[0029]进一步的，调节座11为U型结构，左右两侧设置挡板。挡板对蓄电池的摆放限位。
[0030]进一步的，回收口19上设置有拦渣网18。避免杂物进入回收箱5。
[0031]实施例三
[0032]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种直流式电池加酸装置，包括加酸台1；加酸台1上端设置支架2和位置调节组件，下端设置回收箱5，加酸台1上还设置有连通回收箱5的回收口19。支架2上设置蓄酸箱3；蓄酸箱3的底部设置有多组出酸管4；出酸管4上设置有数控阀门。位置调节组件包括底板6和调节座11；底板6滑动设置在加酸台1上，底板6上设置有升降气缸10；调节座11设置在底板6的上方，与升降气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流式电池加酸装置，其特征在于，包括加酸台（1）；加酸台（1）上端设置支架（2）和位置调节组件，下端设置回收箱（5），加酸台（1）上还设置有连通回收箱（5）的回收口（19）；支架（2）上设置蓄酸箱（3）；蓄酸箱（3）的底部设置有多组出酸管（4）；出酸管（4）上设置有数控阀门；位置调节组件包括底板（6）和调节座（11）；底板（6）滑动设置在加酸台（1）上，底板（6）上设置有升降气缸（10）；调节座（11）设置在底板（6）的上方，与升降气缸（10）的升降端连接，调节座（11）上设置有夹持件（13）。2.根据权利要求1所述的一种直流式电池加酸装置，其特征在于，加酸台（1）上设置有滑轨（9）；滑轨（9）位于回收口（19）的两侧；底板（6）上设置有滑道（8）；滑道（8）卡在滑轨（9）上，与其滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种直流式电池加酸装置，其特征在于，调节座（11）为U型结构，左右两侧设置挡板。4.根据权利要求3所述的一种直流式电池加酸装置，其特征在于，夹持件（13）包括夹持板（12）、电磁铁（16）、磁铁块（15）和弹簧（17）；夹持板（12）设置两组，分一前一后滑动设置在调节座（11）的两组挡板之间；调节座（11）的水平段前后端上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐永强，
申请(专利权)人：重庆科博蓄电池有限公司，
类型：新型
国别省市：