一种锂电池注液机构制造技术

本发明专利技术公开了一种锂电池注液机构，包括基座，其表面开设有一个开合门；连接柱，其处于基座的顶端位置；横板，其固定在连接柱的外部对称2侧位置；旋转注液盘，其处于连接柱的外部，用于对电池主体进行旋转移动工作。该锂电池注液机构，设置有旋转机构，在旋转机构整体进行运行的过程中，不能能带动整个旋转注液盘进行旋转工作，同时通过主动齿轮和从动齿轮的变速功能，可以很好的时候的整个顶出机构内部的旋转筒进行旋转，达到控制顶出机构进行工作的效果，而顶出机构的作用，便可以减少锂电池与注液头之间的距离，达到可以进行精准的注液的效果，整个机构，不仅能在保证原有的高效进行加注的时候，还可以保证加注的精准度。还可以保证加注的精准度。还可以保证加注的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池注液机构


[0001]本专利技术涉及锂电池
，具体为一种锂电池注液机构。

技术介绍

[0002]锂电池的电解质，一般分为液体电解质和固体电解质，其中液体电解液，也就是电解液一般其重量是占整个电池材料的15％，体积占32％，因此，电解液的性能及其与两电极的兼容性是直接影响到锂电池的性能的，因此，一般进行锂电池的生产之前，均会在锂电池上预留有注液孔，方便后续进行注液工作；
[0003]如申请号为CN201710987162.2公开一种用于锂电池注液的注液系统及其锂电池注液设备。注液系统包括：锂电池注液转盘、锂电池注液装置。锂电池注液转盘上设有多个锂电池注液治具，锂电池注液转盘驱动多个锂电池注液治具转动并形成弧形转动轨迹；锂电池注液装置包括：注液转动驱动部、多个注液头；注液转动驱动部驱动多个注液头沿多个锂电池注液治具所形成的弧形转动轨迹转动；锂电池注液转盘驱动多个锂电池注液治具仅以顺时针方向或仅以逆时针方向转动；注液转动驱动部驱动多个注液头以顺时针方向和逆时针方向来回交替转动。注液系统充分利用锂电池注液转盘可转动的性质，减少注液时间的占据给其它工位所造成影响，充分利用时间，提高整体的生产效率；
[0004]上述的注液系统，虽然其在注液的效率上可以得到提供，但是现有市场上的注液系统在进行注液的时候，不仅仅就存在注液效率低下的问题，其还是会存在，由于注液头与注液孔之间存在一定的高度，进而便会导致，在进行注液的时候，会出现偏差的现象发生，以及在进行注液的时候，一般由于注液头是间歇式的进行注液工作，但是电解液毕竟是液体的状态，进而也就肯定会发生电解液滴落的现象发生，由此会造成整个注液盘上脏乱和造成电解液浪费的现象发生。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种锂电池注液机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的锂电池在进行电解液的加注的时候，不能保证加注的精准性，以及会出现电解液浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池注液机构，包括基座，其表面开设有一个开合门；
[0007]连接柱，其处于基座的顶端位置；
[0008]横板，其固定在连接柱的外部对称2侧位置；
[0009]旋转注液盘，其处于连接柱的外部，用于对电池主体进行旋转移动工作；
[0010]注液头，其处于横板的下方位置，用于进行电解液的加注工作；以及
[0011]储液腔，其处于基座的内部，用于对电解液进行储存工作。
[0012]优选的，所述横板在连接柱的外部设置有2个，且2个横板的底部分别设置有注液头和吸液头，所述注液头和吸液头的顶端分别通过连接副管与连接主管相连接。
[0013]优选的，所述连接副管与连接主管均设置有2根，且2根连接主管的底部分别连接有一个注液泵，所述注液泵设置在储液腔的内部顶端，且注液泵的外部均设置有一个呈“L”形设置的连接管。
[0014]优选的，所述注液机构还包括限位机构，所述限位机构包括：
[0015]固定竖板，其处于基座的顶端位置；
[0016]限位滑槽，其贯穿在固定竖板的内部。
[0017]优选的，所述注液机构还包括旋转机构，旋转机构包括：
[0018]电机；
[0019]主动旋转盘，其与电机的输出端键连接，用于动力传输工作；
[0020]主动齿轮，其与主动旋转盘之间为同轴连接，并且其与基座的顶端为轴承连接；
[0021]从动齿轮，其位置与主动齿轮的位置相对应，并且与主动齿轮之间相互啮合，所述主动齿轮的尺寸小于从动齿轮的尺寸，所述从动齿轮与基座的顶端之间也为轴承连接。
[0022]优选的，所述旋转机构还包括：
[0023]旋转罩，其呈圆环形结构设置，且旋转罩与从动齿轮之间为同轴连接，所述旋转罩的外部与旋转注液盘一体安装，内部与连接柱之间不存在连接关系；
[0024]传送带，其设置有2根，分别反向的在主动旋转盘的上下位置设置；
[0025]从动旋转盘，其设置有2个，分别在2个限位机构的对应位置设置，2个从动旋转盘分别套设有2根传送带的另一端，所述从动旋转盘的底部通过轴承座与基座的顶端连接。
[0026]优选的，所述旋转注液盘上还呈圆形等角度的分布有贯穿孔，贯穿孔的中间设置有紧固机构，紧固机构包括：
[0027]卡合罩，其处于贯穿孔的中间；
[0028]预留滑槽，其处于贯穿孔的内壁表面，且贯穿贯穿孔的顶端；
[0029]预留滑块，其在卡合罩的外部对称安装，且预留滑块的顶端可以在预留滑槽的内部进行上下滑动；
[0030]挤压弹簧，其处于预留滑块的底部，另一端与预留滑槽的底部相连接，用于预留滑块的复位工作；
[0031]挤压罩，其在卡合罩的内部对称设置，且是通过连接弹片与卡合罩的内部相连接，所述挤压罩的俯视是呈弧形结构设置的，用于对电池主体进行夹紧工作，
[0032]优选的，所述注液机构还包括有防护机构，其包括：
[0033]顶板，其底部设置有圆环，可以与卡合罩相互卡合，用于安装工作；
[0034]凹陷槽，其凹陷在顶板的内部，用于滴落的电解液的收集工作，所述凹陷槽的边缘是呈弧形设置的；
[0035]贯穿出口，其处于凹陷槽的中间，贯穿整个顶板，用于电池主体上注液口的露出工作。
[0036]优选的，所述注液机构还包括有顶出机构，其包括：
[0037]旋转筒，其与从动旋转盘的顶端为同轴连接；
[0038]丝杆，其处于旋转筒的内部，并且与旋转筒之间为螺纹连接；
[0039]限位杆，其处于丝杆的顶端外侧位置，且限位杆的顶端可以在限位滑槽的内部进行上下滑动工作。
[0040]优选的，所述顶出机构设置有2个，且其位置与注液头和吸液头的位置相对应，所述顶出机构上丝杆的顶端还安装有第一顶块，且第一顶块呈凹形结构设置，并且第一顶块的尺寸与卡合罩的尺寸相对应，2个所述第一顶块的竖直中轴线与注液头和吸液头的竖直中轴线共线。
[0041]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该锂电池注液机构；
[0042]1、设置有旋转机构，在旋转机构整体进行运行的过程中，不能能带动整个旋转注液盘进行旋转工作，同时通过主动齿轮和从动齿轮的变速功能，可以很好的时候的整个顶出机构内部的旋转筒进行旋转，达到控制顶出机构进行工作的效果，而顶出机构的作用，便可以减少锂电池与注液头之间的距离，达到可以进行精准的注液的效果，整个机构，不仅能在保证原有的高效进行加注的时候，还可以保证加注的精准度；
[0043]2、锂电池在加注的时候，除了加注孔在外侧，其余暴露的位置均被防护机构进行遮挡，因此，及时有电解液的滴落，也不会对锂电池本体造成任何的影响，其次整个防护机构的顶端是设置有一个凹陷槽的，凹陷槽便可以用于对滴落的电解液进行收集，后续，配合顶块的设置，还可以达到被吸液头吸走的效果，保证不会出现浪费，最后，会通过连接副管再次的到达储液腔的内部，同时整个防护机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池注液机构，包括：基座(1)，其表面开设有一个开合门；连接柱(2)，其处于基座(1)的顶端位置；横板(3)，其固定在连接柱(2)的外部对称2侧位置；旋转注液盘(4)，其处于连接柱(2)的外部，用于对电池主体(17)进行旋转移动工作；注液头(9)，其处于横板(3)的下方位置，用于进行电解液的加注工作；以及储液腔(10)，其处于基座(1)的内部，用于对电解液进行储存工作。2.根据权利要求1所述的一种锂电池注液机构，其特征在于：所述横板(3)在连接柱(2)的外部设置有2个，且2个横板(3)的底部分别设置有注液头(9)和吸液头(11)，所述注液头(9)和吸液头(11)的顶端分别通过连接副管(6)与连接主管(8)相连接。3.根据权利要求2所述的一种锂电池注液机构，其特征在于：所述连接副管(6)与连接主管(8)均设置有2根，且2根连接主管(8)的底部分别连接有一个注液泵(12)，所述注液泵(12)设置在储液腔(10)的内部顶端，且注液泵(12)的外部均设置有一个呈“L”形设置的连接管。4.根据权利要求1所述的一种锂电池注液机构，其特征在于：所述注液机构还包括限位机构(5)，所述限位机构(5)包括：固定竖板(51)，其处于基座(1)的顶端位置；限位滑槽(52)，其贯穿在固定竖板(51)的内部。5.根据权利要求4所述的一种锂电池注液机构，其特征在于：所述注液机构还包括旋转机构(13)，旋转机构(13)包括：电机(131)；主动旋转盘(132)，其与电机(131)的输出端键连接，用于动力传输工作；主动齿轮(133)，其与主动旋转盘(132)之间为同轴连接，并且其与基座(1)的顶端为轴承连接；从动齿轮(134)，其位置与主动齿轮(133)的位置相对应，并且与主动齿轮(133)之间相互啮合，所述主动齿轮(133)的尺寸小于从动齿轮(134)的尺寸，所述从动齿轮(134)与基座(1)的顶端之间也为轴承连接。6.根据权利要求5所述的一种锂电池注液机构，其特征在于：所述旋转机构(13)还包括：旋转罩(135)，其呈圆环形结构设置，且旋转罩(135)与从动齿轮(134)之间为同轴连接，所述旋转罩(135)的外部与旋转注液盘(4)一体安装，内部与连接柱(2)之间不存在连接关系；传送带(136)，其设置有2根，分别反向的在主动旋转盘(132)的上下位置设置；从动旋转盘(137)，其设置有2个，分别在2个限位机构(5)的对应位置设置，2个从动旋转盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊柱德，黄建华，胡志华，罗峥，李文，
申请(专利权)人：江西华立源锂能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：