一种全自动卷绕机接隔膜卷料工装制造技术

技术编号:38165715 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-16 10:09
本实用新型专利技术公开了一种全自动卷绕机接隔膜卷料工装,包括卷绕机主体,所述卷绕机主体内部设置有硬质材料,且硬质材料中间的表面设置有一条凹槽A,所述凹槽A表面设置有小孔,且小孔的外部设置有真空V1,所述真空V2与区域B顶端连接,且区域B位于凹槽A的中间,所述区域B中间设置有凹槽C。使得裁切整齐,真空V1使得待连接隔膜平整,区域B便于存放连接用的胶纸,真空V2使得连接卷料用的胶纸平整,使得能够保证隔膜卷料接合处的对齐度、牢固度、平整度,从而提高了该工序的合格率以及锂离子电池的安全可靠性。可靠性。可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动卷绕机接隔膜卷料工装


[0001]本技术涉及锂离子电池的工艺
,具体为一种全自动卷绕机接隔膜卷料工装。

技术介绍

[0002]如今世界各国都在大力发展绿色、高效二次能源,锂离子电池作为一种新型的二次电池,具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点,在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景,锂离子电池制造关键工序所用设备锂离子电池全自动卷绕机技术应用日渐广泛,锂离子电池全自动卷绕机具有更高的速度和精度,这就需要一种全自动卷绕机接隔膜卷料工装;
[0003]目前公开发表的专利:如本专利技术人参与的:CN216488207U《一种全自动卷绕机接极片卷料带制具》中所述的,使用制具很好的解决了卷绕过程中极片的连接,提升了合格率,但由于锂离子电池隔膜的材质质地偏软且厚度才10

20um,因此,设计一款专用于隔膜纸连接的工装也同等重要。
[0004]现有的全自动卷绕机生产时无法做到机器自动上隔膜卷料,需要工人进行物料的上、下机操作,前一个隔膜卷料快要生产完成时,工人需要将下一个隔膜卷料安装在卷绕机上,并将前、后两个隔膜卷料连接在一起,整套动作的完成由工人手工操作完成,更换隔膜卷料时,工人的操作不可避免的易出现前、后两个隔膜卷料不在同一水平面以及隔膜卷料边缘不在同一直线上的状况以及隔膜打皱现象,此时需要机器进行自动调整,机器调整阶段生产的产品精度达不到要求,造成产品的降级、报废,且部分不良产品存在流入后工序的可能,该不良品极易导致终端产品的极端安全事故。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全自动卷绕机接隔膜卷料工装,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的现有的全自动卷绕机生产时无法做到机器自动上隔膜卷料,需要工人进行物料的上、下机操作,前一个隔膜卷料快要生产完成时,工人需要将下一个隔膜卷料安装在卷绕机上,并将前、后两个隔膜卷料连接在一起,整套动作的完成由工人手工操作完成,更换隔膜卷料时,工人的操作不可避免的易出现前、后两个隔膜卷料不在同一水平面以及隔膜卷料边缘不在同一直线上的状况以及隔膜打皱现象,此时需要机器进行自动调整,机器调整阶段生产的产品精度达不到要求,造成产品的降级、报废,且部分不良产品存在流入后工序的可能,该不良品极易导致终端产品的极端安全事故的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动卷绕机接隔膜卷料工装,包括卷绕机主体,所述卷绕机主体内部设置有硬质材料,且硬质材料中间的表面设置有一条第一凹槽A,所述第一凹槽A表面设置有小孔,且小孔的外部设置有第一真空V1,所述第二真空V2与区域B顶端连接,且区域B位于第一凹槽A的中间,所述区域B中间设置有第二
凹槽C。
[0007]优选的,所述第一凹槽的宽度h与隔膜卷料同宽,且第一凹槽深度0.5

2mm。
[0008]优选的,所述第一凹槽上设置有多排小孔,且小孔呈整齐排列,所述第一凹槽上带小孔区域连通外界的第一真空,且第一真空用来吸附固定隔膜卷料。
[0009]优选的,所述第一凹槽的中间垂直于凹槽的方向设置有区域,且区域表面为两排小孔,所述区域表面存放连接隔膜卷带的胶纸,且区域连通第二真空。
[0010]优选的,带孔的所述区域中间设置有一条细、窄、浅的第二凹槽,且第二凹槽用来定位、对齐待连接的隔膜卷料的两头。
[0011]优选的,所述硬质材料上设置有的第一凹槽、区域、第二凹槽、小孔、第一真空和第二真空。
[0012]本技术提供另一种技术方案是,一种全自动卷绕机接隔膜卷料工装的卷料工艺,所述隔膜卷料的连接包括如下步骤:
[0013]S1、将前隔膜卷料的尾部,后隔膜卷料的头部整理好并放置在第一凹槽A中;
[0014]S2、整理隔膜卷料,使头、尾部叠合处处于第二凹槽C的位置;
[0015]S3、开启第一真空V1,将隔膜吸附在第一凹槽A中;
[0016]S4、用工具刀将头、尾部沿第二凹槽C裁切整齐,取下裁切掉的隔膜;
[0017]S5、将处于区域B位置处的已经裁切整齐的隔膜头、尾部翻起;
[0018]S6、将连接隔膜卷料用的胶纸的带胶面朝上安放在区域B,胶纸的长度部分超出工装的宽度;
[0019]S7、开启第二真空V2;
[0020]S8、将翻起的裁切整齐的隔膜头、尾部隔膜落下安放在胶纸上,隔膜卷料的头、尾部对齐,使得头、尾部结合处处于胶纸水平面的正中间;
[0021]S9、翻转胶纸空出工装边缘的部分并压紧在隔膜上,使之与胶纸紧密结合;
[0022]S10、关闭第一真空V1和第二真空V2,取下连接好的隔膜卷料,完成隔膜卷料的连接。
[0023]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该全自动卷绕机接隔膜卷料工装设置;
[0024]当工人在操作全自动卷绕机时,便于将已经生产完的前隔膜卷料尾部与待生产的后隔膜卷料头部放置于工装第一凹槽A内,工装的结构有益于前、后隔膜卷料的连接,且能保证前、后隔膜卷料连接后处于同一水平面上,隔膜卷料的边缘处于同一直线上,第二凹槽C便于裁切前、后隔膜卷料的尾部和头部,使得裁切整齐,第一真空V1使得待连接隔膜平整,区域B便于存放连接用的胶纸,第二真空V2使得连接卷料用的胶纸平整,使得能够保证隔膜卷料接合处的对齐度、牢固度、平整度,从而提高了该工序的合格率以及锂离子电池的安全可靠性。
附图说明
[0025]图1为本技术工装的平面结构示意图;
[0026]图2为本技术工装的横截面结构示意图;
[0027]图3为本技术工装的纵截面结构示意图;
[0028]图4为实施例和对比例的卷绕合格率数据以及隔膜报废率数据附表。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例:
[0031]如图1

3所示,一种全自动卷绕机接隔膜卷料工装包括卷绕机主体,卷绕机主体内部设置有硬质材料,且硬质材料中间的表面设置有一条第一凹槽A,第一凹槽A表面设置有小孔,且小孔的外部设置有第一真空V1,第二真空V2与区域B顶端连接,且区域B位于第一凹槽A的中间,区域B中间设置有第二凹槽C。
[0032]第一凹槽A的宽度h与隔膜卷料同宽,且第一凹槽A深度0.5

2mm,硬质材料为长、薄、稍宽一整块,且硬质材料为金属、金属合金、有机高分子聚合物材料、木质材料等易加工成型、便宜易得的材料。
[0033]第一凹槽A上设置有多排小孔,且小孔呈整齐排列,第一凹槽A本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动卷绕机接隔膜卷料工装,包括卷绕机主体,其特征在于:所述卷绕机主体内部设置有硬质材料,且硬质材料中间的表面设置有一条第一凹槽(A),所述第一凹槽(A)表面设置有小孔,且小孔的外部设置有第一真空(V1),第二真空(V2)与区域(B)顶端连接,且区域(B)位于第一凹槽(A)的中间,所述区域(B)中间设置有第二凹槽(C)。2.根据权利要求1所述的一种全自动卷绕机接隔膜卷料工装,其特征在于:所述第一凹槽(A)的宽度h与隔膜卷料同宽,且第一凹槽(A)深度0.5

2mm。3.根据权利要求2所述的一种全自动卷绕机接隔膜卷料工装,其特征在于:所述第一凹槽(A)上设置有多排小孔,且小孔呈整齐排列,所述第一凹槽(A)上带小孔区域连通外界...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文
申请(专利权)人:江西华立源锂能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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