涂布垫片及涂布模头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种涂布垫片及涂布模头，本实用新型专利技术的涂布垫片包括沿横向布置的主垫片，以及分设于主垫片的两端的沿纵向同侧伸出的侧垫片，并于主垫片上设有位于两个侧垫片之间的削薄垫片；削薄垫片包括设于主垫片上的沿纵向布置的分流部，以及设于分流部的远离主垫片一端的削薄部，分流部与削薄部均呈矩形，且削薄部的横向尺寸与分流部的横向尺寸之间具有预设差值。本实用新型专利技术所述的涂布垫片，通过使分流部与削薄部均呈矩形，并使削薄部的横向尺寸与分流部的横向尺寸之间具有预设差值，则可通过调整削薄部与分流部的横向尺寸的预设差值，达到预期的削薄深度及宽度，满足相关的使用需求，而具有较好的实用性。而具有较好的实用性。而具有较好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
涂布垫片及涂布模头


[0001]本技术涉及锂离子电池生产
，特别涉及一种涂布垫片。同时，本技术还涉及一种设有该涂布垫片的涂布模头。

技术介绍

[0002]锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，广泛应用于电动汽车、储能、电动工具等领域，随着锂离子电池的大量应用，安全问题逐渐受到越来越多生产企业的关注。
[0003]目前锂离子电池的动力电芯多采用双头出极耳(正极、负极相叠加)的结构设计，在电芯内部，存在负极削薄区对应正极非削薄区的情况，由于电芯负极片此区域的厚度低于其他区域，充电时负极片此区域表面易析出单质锂，随着电芯充、放电次数的增加，此处单质锂逐渐堆积，最终刺穿用于间隔正负极极片的间隔膜，从而形成短路，引起电芯燃烧甚至爆炸的安全隐患。
[0004]故而，现有技术中，常会通过在涂布模头上设置有涂布垫片，以在对正极片涂布过程中，在正极片横向上的中间区域产生一个削薄区，以保证电芯安全。然而现有的涂布垫片受限于其自身的结构，常常无法达到预期的削薄深度及宽度，难以满足相关的使用需求。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术旨在提出一种涂布垫片，以便于达到预期的削薄深度及削薄宽度。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种涂布垫片，包括沿横向布置的主垫片，以及分设于所述主垫片的两端的沿纵向同侧伸出的侧垫片，并于所述主垫片上设有位于两个所述侧垫片之间的削薄垫片；
[0008]所述削薄垫片包括设于所述主垫片上的沿纵向布置的分流部，以及设于分流部的远离所述主垫片一端的削薄部，所述分流部与所述削薄部均呈矩形，且所述削薄部的横向尺寸与所述分流部的横向尺寸之间具有预设差值。
[0009]进一步的，在纵向上，所述分流部的中心线与所述削薄部的中心线重合，且所述预设差值不大于4mm。
[0010]进一步的，所述削薄部的横向尺寸在6～12mm之间；和/或，所述分流部的横向尺寸在8～10mm之间。
[0011]进一步的，在纵向上，所述削薄部的远离所述分流部的一端与所述侧垫片远离所述主垫片一端的纵向间距在2～2.9mm之间。
[0012]进一步的，所述分流部与所述主垫片的厚度相同；和/或，所述削薄部的厚度小于所述分流部的厚度。
[0013]进一步的，所述削薄部的厚度尺寸与所述分流部的厚度尺寸的比值在0.35∶1～0.38∶1之间。
[0014]进一步的，所述削薄部通过连接部与所述分流部相连。
[0015]进一步的，所述连接部相对于所述分流部在纵向上位置可调。
[0016]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0017]本技术所述的涂布垫片，通过使分流部与削薄部均呈矩形，并使削薄部的横向尺寸与分流部的横向尺寸之间具有预设差值，则可通过调整削薄部与分流部的横向尺寸的预设差值，达到预期的削薄深度及宽度，满足相关的使用需求，而具有较好的实用性。
[0018]此外，通过使削薄部的横向尺寸在6～12mm之间，使分流部的横向尺寸8～10mm之间，便于进一步使削薄宽度及削薄深度满足相关要求。
[0019]另外，通过使连接部相对于分流部在纵向上的位置可调，便于通过调整连接部的位置，进而对削薄深度及削薄宽度进行调整，以适应不同型号的极片的涂布。
[0020]本技术的另一目的在于提出一种涂布模头，所述涂布模头上设有如上所述的涂布垫片。
[0021]进一步的，所述涂布模头包括下模头，以及设于所述下模头上的用于储料的腔体，且所述腔体沿横向延伸布置；在纵向上，所述分流部的远离所述主垫片的一端与所述腔体的远离所述主垫片的一侧的间距在6～9mm之间。
[0022]本技术所述的涂布模头，通过设有如上所述的涂布垫片，便于在涂布过程中达到预期削薄深度及削薄宽度，减少涂布浆料浪费，提升电芯的安全性能。
附图说明
[0023]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本技术实施例所述的涂布垫片的结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例所述的表一中的垫片1应用在三元体系的极片的涂布过程中的效果图；
[0026]图3为本技术实施例所述的表一中的垫片2应用在三元体系的极片的涂布过程中的效果图；
[0027]图4为本技术实施例所述的表二中的垫片1应用在铁锂体系的极片的涂布过程中的效果图；
[0028]图5为本技术实施例所述的表二中的垫片2应用在铁锂体系的极片的涂布过程中的效果图；
[0029]图6为本技术实施例所述的表二中的垫片3应用在铁锂体系的极片的涂布过程中的效果图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、主垫片；2、侧垫片；3、削薄垫片；301、分流部；302、连接部；303、削薄部；304、连接孔。
具体实施方式
[0032]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可
以相互组合。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]此外，在本技术的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0036]实施例一
[0037]本实施例涉及一种涂布垫片，整体构成上，该涂布垫片包括沿横向布置的主垫片1，以及分设于主垫片1的两端的沿纵向同侧伸出的侧垫片2，并于主垫片1上设有位于两个侧垫片2之间的削薄垫片3。其中，削薄垫片3包括设于主垫片1上的沿纵向布置的分流部301，以及设于分流部301的远离主垫片1一端的削薄部303，分流部301与削薄部303均呈矩形，且削薄部303的横向尺寸与分流部301的横向尺寸之间具有预设差值。
[0038]基于上述的整体介绍，作为一种较优的实施方式，如图1所示，在本实施例中，削薄垫片3呈“T”字形，削薄垫片3的底端设有与主垫片1连接的连接孔304。在纵向上，分流部301的中心线与削薄部303的中心线重合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布垫片，其特征在于：包括沿横向布置的主垫片(1)，以及分设于所述主垫片(1)的两端的沿纵向同侧伸出的侧垫片(2)，并于所述主垫片(1)上设有位于两个所述侧垫片(2)之间的削薄垫片(3)；所述削薄垫片(3)包括设于所述主垫片(1)上的沿纵向布置的分流部(301)，以及设于分流部(301)的远离所述主垫片(1)一端的削薄部(303)，所述分流部(301)与所述削薄部(303)均呈矩形，且所述削薄部(303)的横向尺寸与所述分流部(301)的横向尺寸之间具有预设差值。2.根据权利要求1所述的涂布垫片，其特征在于：在纵向上，所述分流部(301)的中心线与所述削薄部(303)的中心线重合，且所述预设差值不大于4mm。3.根据权利要求2所述的涂布垫片，其特征在于：所述削薄部(303)的横向尺寸在6～12mm之间；和/或，所述分流部(301)的横向尺寸在8～10mm之间。4.根据权利要求1所述的涂布垫片，其特征在于：在纵向上，所述削薄部(303)的远离所述分流部(301)的一端与所述侧垫片(2)远离所述主垫片(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏智，许舟峰，童甲甲，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：