一种粘度调节胶盆制造技术

本实用新型专利技术提供一种粘度调节胶盆，包括：粘度调节胶盆，包括：内胶盆、外胶盆；其中，内胶盆架设于外胶盆内；内胶盆底部设有胶液流动的通道，通道处设有驱动胶液通过的驱动装置；内胶盆或外胶盆设有至少一个进水口。通过动态调节胶液粘度，减少停机，改善生产连续性，提高提升产品一致性，保证产品质量，提高生产效率和良品率。良品率。良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种粘度调节胶盆


[0001]本技术涉及机械
，尤其涉及一种粘度调节胶盆。

技术介绍

[0002]胶囊生产线一般有涂油、蘸胶、烘干、中央台、自动机五个部分组成，经过涂油、蘸胶、烘干、脱模、切割、套合等工序后成品空心胶囊才能生产出来，其中在蘸胶部分，在胶囊生产线上利用蘸胶装置使胶囊模具慢慢浸入胶液中再慢慢离开胶液，在模具上形成一层胶膜，这种膜再经过烘干、脱模、切割、套合就成了胶囊。
[0003]在蘸胶部分中，通过模具浸入胶盆中蘸取胶液，待胶液附着在模具上再提起模具，这样就会导致胶盆中的胶液逐渐减少，这样就需要不停的往胶盆中补充新的胶液，但是胶液粘度受多种因素影响，如新的胶液和胶盆中原有的胶液的温度一直都存在温度差，而胶液的粘度又会受到温度的影响，因此新添加的胶液与胶盆中原有的胶液由于不同温度的粘度存在差异，这就导致了不同生产的时间，模具蘸取胶液时后形成的胶膜不一致，最终影响生产出来的胶囊质量。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种粘度调节胶盆，以解决胶盆内胶液粘度存在差异的技术问题。
[0005]为此，本技术提供的一种粘度调节胶盆，该粘度调节胶盆包括：粘度调节胶盆，包括：内胶盆、外胶盆；其中，所述内胶盆架设于所述外胶盆内；所述内胶盆底部设有胶液流动的通道，所述通道处设有驱动胶液通过的驱动装置；所述内胶盆或所述外胶盆设有至少一个进水口。
[0006]进一步地，所述通道为多个圆口或多个椭圆形口。
[0007]进一步地，所述驱动装置为一组反向转动的螺纹转轴或流体泵。/>[0008]进一步地，所述内胶盆顶部的水平高度大于所述外胶盆。
[0009]进一步地，还包括：粘度计，所述粘度计设于所述内胶盆或所述外胶盆内。
[0010]进一步地，所述内胶盆的横截面为上宽下窄的梯形、三角形或漏斗形。
[0011]进一步地，所述进水口数量为两个并设置所述外胶盆的斜对角线上。
[0012]进一步地，还包括：补水箱和补水控制装置；
[0013]其中，所述补水箱与所述进水口连通；所述补水控制装置与粘度计和所述补水箱电连接，所述补水控制装置用于孔自动控制补水量。
[0014]进一步地，所述补水箱设有用于控制水温的保温装置。
[0015]本技术提供一种粘度调节胶盆，动态调节胶液粘度，减少停机，改善生产连续性，提高提升产品一致性，保证产品质量，提高生产效率和良品率。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为粘度调节胶盆的结构示意图；
[0018]附图标记说明：
[0019]1‑
内胶盆、2
‑
外胶盆、3
‑
进水口、4
‑
补水箱、5
‑
补水控制装置。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步详细描述。
[0021]图1为粘度调节胶盆的结构示意图，如图1所示，本技术提供的粘度调节胶盆，包括：内胶盆1、外胶盆2；其中，所述内胶盆1架设于所述外胶盆2内；所述内胶盆1底部设有供胶液流动的通道2，所述通道2处设有驱动胶液通过的驱动装置；所述内胶盆1或所述外胶盆2设有至少一个进水口3。
[0022]生产准备阶段，将生产胶囊用的胶注入连通的内胶盆1和外胶盆2中，为胶囊设备供料，胶囊模具浸入内胶盆1蘸取胶后冷却成型，最后脱模落入出料口，如此反复以连续不断的生产胶囊。驱动装置驱动外胶盆2中的胶从内胶盆1的底部涌入内胶盆1并促使内胶盆1中的胶从顶部溢出至外胶盆2，稳定胶的流动性和均匀性。当观察到胶的粘度改变时，通过进水口3向内胶盆1或外胶盆2加入纯化水，以调节胶液粘度，减少停机，改善生产连续性，提高提升产品一致性，保证产品质量，提高生产效率和良品率。
[0023]优选地，所述通道2为多个圆口、多个线状口、多个椭圆形口或其他形状的开口。不同的通道2开口形状能够适应不同的物料，圆口通用性较强，其他形状的开口则能适应其他不同的生产场景，保证胶的流动性的同时还能改善胶均匀性，提高胶囊的一致性和良品率。
[0024]优选地，驱动装置为一组反向转动的螺纹转轴、流体泵或压力推进器。螺纹转轴通用性最好，但其他驱动装置在特定生产场景有其优点，如供料能力强、胶流向可控。
[0025]进一步地，所述内胶盆1顶部的水平高度大于所述外胶盆2。利用高度落差，提高纯化水与胶液的混合速度，快速稳定胶液粘度，避免粘度波动，减少停机，改善生产连续性，提高提升产品一致性，保证产品质量，提高生产效率和良品率。
[0026]进一步地，还包括：粘度计，所述粘度计设于所述内胶盆1或所述外胶盆2内。粘度计便于实时、精准的控制胶的粘度。
[0027]进一步地，所述内胶盆1的横截面为上宽下窄的梯形、三角形或漏斗形
[0028]通过上宽狭窄的构造，不影响胶流动的同时避免影响模具的蘸取，防止因胶液流动影响产品一致性，从下向上涌出也进一步保证了内胶盆1内胶液粘度的均匀性和稳定性，减少停机，改善生产连续性，提高提升产品一致性，保证产品质量，提高生产效率和良品率。
[0029]优选地，所述进水口3数量为两个并设置所述外胶盆2的斜对角线上。外胶盆2内胶液随水流旋转，配合驱动装置从内胶盆1底部上涌，有助于胶液粘度的稀释，保证胶粘度的均匀性，防止粘度的剧烈波动，减少停机，改善生产连续性，提高提升产品一致性，保证产品质量，提高生产效率和良品率。
[0030]进一步地，还包括：补水箱4和补水控制装置5；其中，所述补水箱4与所述进水口3连通；所述补水控制装置5与粘度计和所述补水箱4电连接，所述补水控制装置5用于控制补
水量。
[0031]补水箱4中预先加注粘度控制用纯化水，粘度计的数据实时传输至补水控制装置5，补水控制装置5根据预先设置的数值，通过控制补水量实时控制胶的粘度，补水控制装置5可由电磁阀、处理器组成，还可配合微型水泵，初次之外也可选用其他现有技术，此处不再赘述。自动加水避免人为加水量不稳定及加水位置不一致的操作，提高内胶盆中胶液粘度的稳定性，减少停机，改善生产连续性，提高提升产品一致性，保证产品质量，提高生产效率，降低生产劳动强度。
[0032]进一步地，所述补水箱4设有用于控制水温的保温装置。避免水温波动过大影响胶液的粘度，减少停机，改善生产连续性，提高提升产品一致性，保证产品质量，提高生产效率。
[0033]优选地，所述保温装置为保温层、恒温器或加热器。各生产线根据物料对水温波动的适应范围选择不同的保温装置，以满足生产的需求。
[0034]本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的技术后，将容易想到本技术的其它实施方案。本申请旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本公开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘度调节胶盆，其特征在于，包括：内胶盆、外胶盆；其中，所述内胶盆架设于所述外胶盆内；所述内胶盆底部设有供胶液流动的通道，所述通道处设有驱动胶液通过的驱动装置；所述内胶盆或所述外胶盆设有至少一个进水口。2.根据权利要求1所述的粘度调节胶盆，其特征在于，所述通道为多个圆口或多个椭圆形口。3.根据权利要求1所述的粘度调节胶盆，其特征在于，所述驱动装置为一组反向转动的螺纹转轴或流体泵。4.根据权利要求1所述的粘度调节胶盆，其特征在于，所述内胶盆顶部的水平高度大于所述外胶盆。5.根据权利要求1所述的粘度调节胶盆，其特征在于，还包括：粘度计，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘欣，王露，
申请(专利权)人：江苏优利胶囊有限公司，
类型：新型
国别省市：