【技术实现步骤摘要】
本技术涉及软胶囊生产，尤其涉及一种软胶囊生产用的混合装置。
技术介绍
1、软胶囊生产的混合装置通常称为胶囊混合机。这种设备用于将药物或其他成分与胶囊壳材料进行均匀混合，以确保每颗胶囊中的成分含量一致。胶囊混合机通常由一个容器、搅拌装置和控制系统组成。搅拌装置通过旋转或振动来混合材料，以达到均匀混合的效果。
2、但是现有的胶囊混合机通常只采用搅拌杆、搅拌叶形成单程的药液搅拌动作，在胶囊混合机的输入端与输出端均采用的是直通式流通，进而不仅使药液进入混合机的速率低，也使得药液输出混合机的混合效果差，从而使得软胶囊的生产质量低，所以本技术的提出解决了上述技术问题的不足。
技术实现思路
1、基于现有的上述技术问题，本技术提出了一种软胶囊生产用的混合装置。
2、本技术提出的一种软胶囊生产用的混合装置，包括药液进行混合的混合罐，所述混合罐的外表面安装有传感器，所述混合罐的一侧外表面固定安装有支撑块，所述支撑块的上表面设置有进料机构，所述混合罐的内部设置有搅拌出料机构。
3、其中，所述进料机构对进入所述混合罐内部的药液进行预混合动作，所述进料机构包括进料管。
4、其中，所述搅拌出料机构对所述混合罐内的药液进行搅拌混合动作，并使输出所述混合罐的药液进行混合输出动作，所述搅拌出料机构包括与所述混合罐下表面固定连通的出料管。
5、优选地，所述进料机构包括固定连接在所述支撑块上表面的混合壳体，所述混合壳体远离所述混合罐的一侧表面与所述进料管的一侧
6、通过上述技术方案，制作软胶囊的药液可经过支管同时向进料管进行输入，为了提高药液的混合效率，便于软件囊的生产，从而进料管内的药液进入混合壳体实现预混合，进而经过连通管进入混合罐后可缩短混合罐的混合时间。
7、优选地，所述进料机构还包括通过转轴在所述混合壳体的内壁进行转动的凸轮转子，两个所述凸轮转子的凸面与凹面相互啮合，所述混合壳体的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴外表面通过联轴器与其中一个所述凸轮转子的外表面固定连接。
8、通过上述技术方案，为了提高混合壳体内部药液的混合效率，并加快药液的输入速率，从而通过控制伺服电机工作，使其输出轴带动其中一个转轴外表面的凸轮转子进行转动，进而该凸轮转子带动啮合的另一凸轮转子进行转动，使得经过两个凸轮转子的药液被搅动混合，并在凸轮转子的转动下将混合壳体内的药液推送至连通管，从而输入至混合罐进行搅拌混合，进而可提高药液输入的效率以及缩短搅拌的时间。
9、优选地，所述搅拌出料机构包括呈上下对称分布在所述混合罐内部的固定块，上端所述固定块的上表面与所述混合罐的内顶壁固定连接，两个所述固定块的相对一侧表面固定连接有固定管，所述固定块的外表面呈环形阵列分布固定连接有延伸块，所述延伸块的表面固定连接有延伸至所述混合罐上表面的加料管，所述加料管的外表面安装有与其内部连通的气管。
10、通过上述技术方案，软胶囊生产需要将一定的药粉加入混合罐的内部与药液进行混合，为了提高混合效率，从而通过固定管带着连接的加料管延伸至混合罐的内底壁，在对药液进行搅拌混合时，通过加料管向混合罐内加入药粉与药液混合，并为了加快药粉通入的速率以及防止其粘连加料管的内壁，从而通过气泵向气管通入一定气压的气体，使其对加料管内的药粉进行喷吹。
11、优选地，所述搅拌出料机构还包括安装在所述混合罐上表面的搅拌电机，所述固定块的表面通过轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌电机的输出轴外表面通过联轴器与所述搅拌杆的上表面固定连接。
12、通过上述技术方案，搅拌杆的下端延伸至下端固定块的下表面，从而通过搅拌电机进行动作，使其控制搅拌杆在下端固定块下表面进行转动，进而可使得混合罐内的药液产生螺旋转动而实现混合。
13、优选地，所述搅拌出料机构还包括通过连接杆固定连接在下端所述固定块外表面的固定环，所述固定环的外表面呈环形阵列分布贯穿开设有喷料口，所述搅拌杆的下表面固定连接有搅拌扇叶。
14、通过上述技术方案，为了使药液因为搅动而产生螺旋转动进行混合，从而使搅拌杆带动扇叶进行转动而对药液产生螺旋转动，药液经过搅动之后经过固定环的喷料口喷出，进而可使药液进行交错混合，可提高药液的混合效率。
15、优选地，所述搅拌出料机构还包括设置在所述出料管外表面的电磁阀，所述出料管的内表面固定安装有混合块。
16、通过上述技术方案，混合块是把长方形板扭转180°的螺旋形状，并将多个扭转的长方形板进行左旋右旋拼接而成，从而可将出料管的内部分为连续的左室右室，从而可对出料管排出的混合药液保持连续的混合动作，进而提高软胶囊的生产效率。
17、本技术中的有益效果为：
18、1、通过设置进料机构可对进入混合罐内部的药液进行预混合，在调节的过程中，通过控制伺服电机工作，使其输出轴带动其中一个转轴外表面的凸轮转子进行转动，进而该凸轮转子带动啮合的另一凸轮转子进行转动，使得经过两个凸轮转子的药液被搅动混合，并在凸轮转子的转动下将混合壳体内的药液推送至连通管，从而输入至混合罐进行搅拌混合，进而可提高药液输入的效率以及缩短搅拌的时间。
19、2、通过设置搅拌出料装置，可对混合罐内的药液进行搅拌混合，并使输出混合罐的药液进行混合输出，在调节的过程中，通过混合块将出料管的内部分为连续的左室右室，从而可对出料管排出的混合药液保持连续的混合动作，进而提高软胶囊的生产效率。
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1.一种软胶囊生产用的混合装置，包括药液进行混合的混合罐(1)，所述混合罐(1)的外表面安装有传感器(2)，其特征在于：所述混合罐(1)的一侧外表面固定安装有支撑块(3)，所述支撑块(3)的上表面设置有进料机构(4)，所述混合罐(1)的内部设置有搅拌出料机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种软胶囊生产用的混合装置，其特征在于：所述进料机构(4)包括固定连接在所述支撑块(3)上表面的混合壳体(42)，所述混合壳体(42)远离所述混合罐(1)的一侧表面与所述进料管(41)的一侧表面固定连通，所述混合壳体(42)靠近所述混合罐(1)的一侧表面固定连通有连通管(43)，所述连通管(43)的一端与所述混合罐(1)的内部固定连通。
3.根据权利要求2所述的一种软胶囊生产用的混合装置，其特征在于：所述进料机构(4)还包括通过转轴在所述混合壳体(42)的内壁进行转动的凸轮转子(44)，两个所述凸轮转子(44)的凸面与凹面相互啮合，所述混合壳体(42)的上表面固定安装有伺服电机(45)，所述伺服电机(45)的输出轴外表面通过联轴器与其中一个所述凸轮转子(44)的外表面固
4.根据权利要求1所述的一种软胶囊生产用的混合装置，其特征在于：所述搅拌出料机构(5)包括呈上下对称分布在所述混合罐(1)内部的固定块(52)，上端所述固定块(52)的上表面与所述混合罐(1)的内顶壁固定连接，两个所述固定块(52)的相对一侧表面固定连接有固定管(53)，所述固定块(52)的外表面呈环形阵列分布固定连接有延伸块(54)，所述延伸块(54)的表面固定连接有延伸至所述混合罐(1)上表面的加料管(55)，所述加料管(55)的外表面安装有与其内部连通的气管(56)。
5.根据权利要求4所述的一种软胶囊生产用的混合装置，其特征在于：所述搅拌出料机构(5)还包括安装在所述混合罐(1)上表面的搅拌电机(57)，所述固定块(52)的表面通过轴承转动连接有搅拌杆(58)，所述搅拌电机(57)的输出轴外表面通过联轴器与所述搅拌杆(58)的上表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种软胶囊生产用的混合装置，其特征在于：所述搅拌出料机构(5)还包括通过连接杆固定连接在下端所述固定块(52)外表面的固定环(59)，所述固定环(59)的外表面呈环形阵列分布贯穿开设有喷料口(60)，所述搅拌杆(58)的下表面固定连接有搅拌扇叶(61)。
7.根据权利要求1所述的一种软胶囊生产用的混合装置，其特征在于：所述搅拌出料机构(5)还包括设置在所述出料管(51)外表面的电磁阀(62)，所述出料管(51)的内表面固定安装有混合块(63)。
...【技术特征摘要】
1.一种软胶囊生产用的混合装置，包括药液进行混合的混合罐(1)，所述混合罐(1)的外表面安装有传感器(2)，其特征在于：所述混合罐(1)的一侧外表面固定安装有支撑块(3)，所述支撑块(3)的上表面设置有进料机构(4)，所述混合罐(1)的内部设置有搅拌出料机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种软胶囊生产用的混合装置，其特征在于：所述进料机构(4)包括固定连接在所述支撑块(3)上表面的混合壳体(42)，所述混合壳体(42)远离所述混合罐(1)的一侧表面与所述进料管(41)的一侧表面固定连通，所述混合壳体(42)靠近所述混合罐(1)的一侧表面固定连通有连通管(43)，所述连通管(43)的一端与所述混合罐(1)的内部固定连通。
3.根据权利要求2所述的一种软胶囊生产用的混合装置，其特征在于：所述进料机构(4)还包括通过转轴在所述混合壳体(42)的内壁进行转动的凸轮转子(44)，两个所述凸轮转子(44)的凸面与凹面相互啮合，所述混合壳体(42)的上表面固定安装有伺服电机(45)，所述伺服电机(45)的输出轴外表面通过联轴器与其中一个所述凸轮转子(44)的外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种软胶囊生产用的混合装置，其特征在于：所述搅拌出料机构(5)包括呈上下对称分布在所述混合罐(1)内部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：程蒙，李双阳，
申请(专利权)人：江苏优利胶囊有限公司，
类型：新型
国别省市：
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