一种豆制品凝固点浆平台制造技术

本实用新型专利技术涉及豆制品加工设备技术领域，提供了一种豆制品凝固点浆平台，所述点浆平台包括：点浆筒；卤水注入机构，设于所述点浆筒上，用于向点将筒内精确注入适量的卤水；搅拌机构，设于所述点浆筒上，用于将豆浆与卤水搅拌混合；本点浆平台操作简单，使用方便，先将豆浆注入到点浆筒内，然后通过卤水注入机构向点将筒内精确注入与豆浆量精确配比的卤水，最后通过搅拌机构将豆浆与卤水充分均匀搅拌混合，机械化点浆作业，大大减少人力投入的同时又有效提高点浆效率及效果，保证生产出的豆制品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种豆制品凝固点浆平台


[0001]本技术涉及豆制品加工设备
，具体是一种豆制品凝固点浆平台。

技术介绍

[0002]豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品，点脑又称点卤、点浆，往熟豆浆内加入凝固剂，使热变性的蛋白质凝固的操作过程，点脑是豆腐类制品制造过程的一道关键工序，随着对豆制品质量的要求不同，点脑方式也有很大差异，点脑与豆浆浓度、温度、pH及凝固剂种类、浓度、用量、加入方法等有关。
[0003]传统的点浆方式是不断的将卤水打在豆浆中，慢慢凝固，但是在人工点浆的时候不能很好的控制卤水量，并且费时费力，同时在点浆的过程中，如果没有将卤水与豆浆混合均匀，也会影响生产出的豆制品质量。
[0004]因此，本技术提出一种豆制品凝固点浆平台来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的实施例目的在于提供一种豆制品凝固点浆平台，以解决上述问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种豆制品凝固点浆平台，所述点浆平台包括：
[0008]点浆筒；
[0009]卤水注入机构，设于所述点浆筒上，用于向点将筒内精确注入适量的卤水；
[0010]搅拌机构，设于所述点浆筒上，用于将豆浆与卤水搅拌混合。
[0011]在一种可选方案中：所述点浆筒底部对称设有多个滚轮，所述点浆筒上设有用于作业人员手握以将该点浆平台整体进行推动的推把。
[0012]在一种可选方案中：所述搅拌机构包括：
[0013]提升管，固定设与所述点浆筒内，所述提升管内转动设有转杆，所述转杆上设有提升绞龙且其下端固定设有U形杆，所述U形杆上对称设有多块搅动板，所述提升管管壁上部环向均匀设有多个排料孔；
[0014]驱动电机，固定设与所述点浆筒上，用于带动所述转杆转动。
[0015]在一种可选方案中：所述卤水注入机构包括：
[0016]料筒，固定设于所述点浆筒上；
[0017]环形管，固定设于所述点浆筒内且其位于提升管外侧，所述料筒上设有输料泵，所述输料泵的输出端上固定连接有导料管，所述导料管远离输料泵的一端固定于环形管上且与其内部连通，所述环形管上均匀设有与排料孔数量一致的出料头，多个所述出料头远离环形管的一端一一对应分别位于多个排料孔侧方。
[0018]在一种可选方案中：所述料筒由透明材料制成且筒壁上设有容量刻度线。
[0019]相较于现有技术，本技术实施例的有益效果如下：
[0020]本点浆平台操作简单，使用方便，先将豆浆注入到点浆筒内，然后通过卤水注入机构向点将筒内精确注入与豆浆量精确配比的卤水，最后通过搅拌机构将豆浆与卤水充分均匀搅拌混合，机械化点浆作业，大大减少人力投入的同时又有效提高点浆效率及效果，保证生产出的豆制品质量。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0022]图2为本技术实施例中环形管的正视图。
[0023]图3为图1中A处放大图。
[0024]附图标记注释：1
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滚轮、2
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点浆筒、3
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搅动板、4
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U形杆、5
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提升管、6
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提升绞龙、7
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转杆、8
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推把、9
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料筒、10
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容量刻度线、11
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进料口、12
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输料泵、13
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导料管、14
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驱动电机、15
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环形管、16
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注浆口、17
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出料头、18
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控制台、19
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排放口、20
‑
排料孔。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0027]请参阅图1，本技术实施例中，一种豆制品凝固点浆平台，所述点浆平台包括：
[0028]点浆筒2；
[0029]卤水注入机构，设于所述点浆筒2上，用于向点将筒2内精确注入适量的卤水；
[0030]搅拌机构，设于所述点浆筒2上，用于将豆浆与卤水搅拌混合。
[0031]在本实施例中，先将豆浆注入到点浆筒2内，然后通过卤水注入机构向点将筒2内精确注入与豆浆量精确配比的卤水，最后通过搅拌机构将豆浆与卤水充分均匀搅拌混合，机械化点浆作业，大大减少人力投入的同时又有效提高点浆效率及效果，保证生产出的豆制品质量，具有良好的经济效益及实用意义。
[0032]进一步的，在本实施例中，所述点浆筒2底部对称设有多个滚轮1，所述点浆筒2上设有用于作业人员手握以将该点浆平台整体进行推动的推把8。
[0033]进一步的，在本实施例中，所述点浆筒2上设有注浆口16，其侧壁下部设有排放口19，通过注浆口16将豆浆注入到料筒2内，豆浆与卤水搅拌混合好后，通过排放口19排出。
[0034]请参阅图1～图3，本技术的一个实施例中，所述搅拌机构包括：
[0035]提升管5，固定设与所述点浆筒2内，所述提升管5内转动设有转杆7，所述转杆7上设有提升绞龙6且其下端固定设有U形杆4，所述U形杆4上对称设有多块搅动板3，所述提升管5管壁上部环向均匀设有多个排料孔20；
[0036]驱动电机14，固定设与所述点浆筒2上，用于带动所述转杆7转动；
[0037]所述卤水注入机构包括：
[0038]料筒9，固定设于所述点浆筒2上；
[0039]环形管15，固定设于所述点浆筒2内且其位于提升管5外侧，所述料筒9上设有输料泵12，所述输料泵12的输出端上固定连接有导料管13，所述导料管13远离输料泵12的一端
固定于环形管15上且与其内部连通，所述环形管15上均匀设有与排料孔20数量一致的出料头17，多个所述出料头17远离环形管15的一端一一对应分别位于多个排料孔20侧方；
[0040]所述料筒9由透明材料制成且筒壁上设有容量刻度线10。
[0041]在本实施例中，根据豆浆量往料筒9内注入适量的卤水，然后开启输料泵12以及驱动电机14，输料泵12将料筒9内的卤水泵送至环形管15内并通过各个出料头17排出，驱动电机14带动转杆7转动，转杆7转动带动提升绞龙6和U形杆4转动，U形杆4转动带动多块搅动板3围绕提升管5公转，提升绞龙6循环不断将料筒9底部的物料提升并通过各个排料孔20排出与卤水初步混合，接着再由多块搅动板3搅动混合，以此循环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆制品凝固点浆平台，其特征在于，所述点浆平台包括：点浆筒；卤水注入机构，设于所述点浆筒上，用于向点将筒内精确注入适量的卤水；搅拌机构，设于所述点浆筒上，用于将豆浆与卤水搅拌混合。2.根据权利要求1所述的豆制品凝固点浆平台，其特征在于，所述点浆筒底部对称设有多个滚轮，所述点浆筒上设有用于作业人员手握以将该点浆平台整体进行推动的推把。3.根据权利要求1所述的豆制品凝固点浆平台，其特征在于，所述搅拌机构包括：提升管，固定设与所述点浆筒内，所述提升管内转动设有转杆，所述转杆上设有提升绞龙且其下端固定设有U形杆，所述U形杆上对称设有多块搅动板，所述提升管管壁上部环...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵清双，张明达，刘贺龙，肖红涛，李季，
申请(专利权)人：榆树市榆乡豆制品有限公司，
类型：新型
国别省市：