一种高效原味腐竹的自动成膜生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种腐竹自动生产设备领域，并公开了一种高效原味腐竹的自动成膜生产线，其加热机构位于输送带的闭合环内；加热机构的蒸汽输送管网设置在蒸汽限位下盖上方，蒸汽喷头正对输送带上层底面且均匀分布在蒸汽输送管网上；蒸汽限位下盖位于输送带的闭合环内，蒸汽限位下盖上部的两条纵边的间距小于输送带上的铺浆的宽度；输送带下层下方设有输送带清洗装置。其优点是：加热机构采用蒸汽输送管网的分段设置形式，有利于蒸汽分布进行分段管理；蒸汽限位下盖对蒸汽作用范围进行限制，对腐竹膜的边缘部分不加热，避免腐竹膜与输送带出现粘边现象；铺浆滚筒确保喷浆后浆料在输送带均匀分布；可在线同步自动清洗输送带。可在线同步自动清洗输送带。可在线同步自动清洗输送带。

【技术实现步骤摘要】
一种高效原味腐竹的自动成膜生产线


[0001]本技术涉及一种腐竹加工设备，尤其涉及一种腐竹的成膜生产线。

技术介绍

[0002]腐竹一般由黄豆、大豆等豆类磨成浆后经过一系列的工艺制作而成，因含有高蛋白、高卵磷脂、多种维生素、微量元素、氨基塑等物质，营养非常丰富，腐竹自古以来就是百姓喜爱的健康食品、绿色食品。传统的腐竹制作工艺主要是将豆浆煮开后冷却凝成一层表皮（即结膜），然后揭皮成条，悬挂晾干即可。为了提高腐竹的生产效率，现代腐竹制作工艺主要是通过流水作业来制备，如申请号为201920832190.1的中国技术专利，公开了一种喷浆供料腐竹成型机，其技术要点是：包括输浆管道和依次连接的入料输送机架、腐竹皮成型机架、出料输送机架，入料输送机架内设有与电机连接的第一主动轮，腐竹皮成型机架内设有加热机构，出料输送机架内设有第一从动轮。第一主动轮与第一从动轮间连接有喷浆输送带，喷浆输送带为闭合环状结构，喷浆输送带穿过腐竹皮成型机架。该技术解决了现有腐竹成型机结构过于复杂，不能形成批量生产，需要作业人员频繁在盛放台上添加原料，工作效率极为低下的问题。其中，加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效原味腐竹的自动成膜生产线，包括机架（1）、传送带机构（2）、加热机构（3）、切断机构（4）和铺浆管（5）；所述传送带机构（2）包括主动轮（21）、从动轮（22）和输送带（23），主动轮（21）和从动轮（22）分别设置在机架（1）纵向前后两端，输送带（23）为闭合环状结构并跨接在主动轮（21）和从动轮（22）上，所述铺浆管（5）位于输送带（23）纵向前端的上方，所述切断机构（4）设置在输送带（23）纵向后端的上方；所述加热机构位于输送带（23）的闭合环内；其特征在于：所述加热机构包括蒸汽限位下盖（31）、蒸汽输送管网（32）和若干蒸汽喷头（33）；其中，蒸汽输送管网（32）设置在蒸汽限位下盖（31）上方，蒸汽喷头（33）均匀分布在蒸汽输送管网（32）上，蒸汽喷头（33）的喷嘴向上正对输送带（23）上层底面；蒸汽限位下盖（31）位于输送带（23）的闭合环内、两端横向跨过输送带（23）下层并固定在机架（1）上；蒸汽限位下盖（31）上部具有对蒸汽进行范围限制的两条平行设置的纵边，两条纵边的间距小于输送带（23）上的铺浆的宽度。2.如权利要求1所述的高效原味腐竹的自动成膜生产线，其特征是：所述蒸汽限位下盖（31）分成两个区域，纵向前段为浆料蒸熟段（34），纵向后段为熟浆蒸干段（35），蒸汽喷头（33）在熟浆蒸干段（35）的分布密度小于在浆料蒸熟段（34）的分布密度。3.如权利要求1或2所述的高效原味腐竹的自动成膜生产线，其特征是：所述输送带（23）纵向前端的上方设有将浆料摊平的铺浆滚筒（6）。4.如权利要求3所述的高效原味腐竹的自动成膜生产线，其特征是：所述输送带（23）上方设有防止浆料蒸熟段（34）和熟浆蒸干段（35）对应区域的温度过快散失的保温上盖（30）。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志云，
申请(专利权)人：黄志云，
类型：新型
国别省市：