本发明专利技术涉及锂电池模组焊接领域，具体涉及一种具有排布定位功能的锂电池模组焊接加工设备，包括工作台、固定装置和移动装置，所述的工作台的上端面由左至右依次设置有固定装置和移动装置；本发明专利技术能够对需要进行焊接的锂电池之间进行按顺序快速排序，从而方便后续的焊接操作，避免了传统采用人工排序造成的操作繁琐、工作人员工作量增大的问题；本发明专利技术通过设置的移动装置，可对排序好的锂电池之间进行快速焊接，不仅不会影响锂电池焊接时的质量，而且大大提高了锂电池焊接时的工作效率。且大大提高了锂电池焊接时的工作效率。且大大提高了锂电池焊接时的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有排布定位功能的锂电池模组焊接加工设备
[0001]本专利技术涉及锂电池模组焊接领域，具体的说是一种具有排布定位功能的锂电池模组焊接加工设备。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，锂电池在实际使用时通常会采用锂电池模组进行工作，锂电池模组是锂电池经串并联方式组合而成，一般是将锂电池的正极与负极端通过镍片进行焊接操作。
[0003]在对传统的锂电池正极与正极之间和负极与负极之间进行焊接时，焊接方式一般是通过人工的方式进行焊接，人工焊接的方式由于存在不稳定性，容易产生焊接位置偏移的不良品，从而影响锂电池焊接时的质量，且人工焊接还会降低生产效率；在对锂电池正极与正极之间和负极与负极之间进行焊接时，需要将锂电池之间按顺序进行排序从而方便焊接，传统的一般采用人工利用工具进行排序，不仅操作繁琐，而且大大增大了工作人员的工作量。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有排布定位功能的锂电池模组焊接加工设备。
[0005]为解决上述问题本专利技术采用以下技术方案：一种具有排布定位功能的锂电池模组焊接加工设备，包括工作台、固定装置和移动装置，所述的工作台的上端面由左至右依次设置有固定装置和移动装置。
[0006]所述的固定装置包括匚形架、转动轴、传输带、一号齿轮、L形板、驱动电机和方形长块，所述的工作台的上端面靠近左侧的位置固定安装有开口向下的匚形架，匚形架的上端面靠近左侧的位置前后两侧对称转动设置有两组转动轴，每组转动轴有两个且沿着匚形架的顶部由左至右排布，每组两个转动轴之间分别通过传输带传动连接，匚形架上每组转动轴最右侧的一个转动轴均贯穿匚形架的下端面后固定安装有一号齿轮，两个一号齿轮啮合传动，匚形架的下端面固定安装有L形板，L形板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴和其中一个安装一号齿轮的转动轴固定连接，匚形架的上端面靠近右侧的位置前后两侧对称固定安装有方形长块。
[0007]所述的移动装置包括移动槽、固定板、一号电动滑块、电动伸缩杆、支撑板、小滚珠、移动架和固定架，所述的工作台的上端面靠近右侧的位置前后两侧对称开设有移动槽，移动槽内滑动设置有固定板，移动槽内还设置有一号电动滑块，一号电动滑块和固定板的一端固定连接，固定板的上端面开设有一号矩形凹槽，一号矩形凹槽下端面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的移动端固定安装有支撑板，一号矩形凹槽的左右两侧内壁自上往下均匀开设有一号弧形槽，一号弧形槽内安装有小滚珠，支撑板滑动设置在一号矩形凹槽
内，支撑板上设置有移动架，工作台的上端面且位于支撑板的正上方设置有固定架。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的移动架包括圆柱杆、电动推杆、夹紧板、二号齿轮、正反转电机和不完全齿轮，两个所述的支撑板的相对面转动设置有圆柱杆，两个所述的支撑板之间的圆柱杆的一端开设有圆形凹槽，圆形凹槽内固定安装有电动推杆，电动推杆的移动端固定安装有夹紧板，圆柱杆的一端贯穿支撑板的侧壁后固定安装有二号齿轮，支撑板的侧壁固定安装有正反转电机，正反转电机的输出轴固定安装有不完全齿轮，不完全齿轮和二号齿轮啮合传动。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的固定架包括支撑杆、结构板、移动块、二号电动滑块、电动气缸、水平块、焊接头、吸附架、匚形板和挡板，所述的工作台的上端面靠近右侧的位置固定安装有四个支撑杆，四个支撑杆的上端面共同固定安装有结构板，结构板的下端面靠近中心位置开设有二号矩形凹槽，二号矩形凹槽内滑动设置有移动块，二号矩形凹槽内还设置有二号电动滑块，二号电动滑块和移动块固定连接，移动块的下端面固定安装有电动气缸，电动气缸的移动端固定安装有水平块，水平块的下端面由左至右均匀固定安装有多组焊接头，水平块的下端面且位于每两个焊接头之间设置有吸附架，结构板的下端面靠近右侧的位置固定安装有开口向上的匚形板，匚形板的水平段固定安装有挡板，挡板呈匚形结构。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的吸附架包括弹簧伸缩杆、固定支柱和电磁铁，所述的水平块的下端面且位于每两个焊接头之间固定安装有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的下端面固定安装有固定支柱，固定支柱的下端面固定安装有电磁铁，电磁铁低于焊接头的高度。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的传输带的侧壁沿周向均匀固定安装有矩形凸起，矩形凸起远离传输带侧壁的一端固定安装有橡胶层。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述的方形长块的相对面由左至右均匀开设有半弧形槽，半弧形槽内转动设置有圆柱辊，圆柱辊的侧壁沿周向均匀固定安装有橡胶棉。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的夹紧板的上端面且远离电动推杆的一端由左至右均匀开设有多个二号弧形槽，多个二号弧形槽的内壁固定安装有缓冲垫。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的工作台的上端面且位于两个移动槽之间固定安装有间歇传动装置，间歇传动装置上设置有收集盒，收集盒内均匀固定安装有隔离板。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1.本专利技术能够对需要进行焊接的锂电池按顺序进行快速排序，从而方便后续的焊接操作，避免了传统采用人工排序造成的操作繁琐、工作人员工作量大的问题；本专利技术通过设置的移动装置，可对排序好的锂电池进行快速焊接，不仅不会影响锂电池焊接时的质量，而且大大提高了锂电池焊接时的工作效率。
[0016]2.本专利技术当传输带对批量锂电池进行传送时，通过在传输带上设置的矩形凸起可以对锂电池进行牵引传送，通过在矩形凸起上设置的橡胶层对锂电池进行传送，防止对锂电池的表面造成损伤。
[0017]3.本专利技术通过设置的收集盒，当对多个锂电池的正极和负极分别进行并联焊接之后，使得焊接之后的锂电池位于收集盒的正上方，此时夹紧板不再对锂电池进行夹紧，使得
焊接之后的锂电池掉落到收集盒内，通过设置的隔离板从而使得收集盒对焊接之后的锂电池进行隔离码放。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1是本专利技术的立体结构示意图。
[0020]图2是本专利技术的主视平面结构示意图。
[0021]图3是本专利技术的局部剖视图。
[0022]图4是本专利技术的图3的M向局部放大图。
[0023]图5是本专利技术图2的A
‑
A向剖视图。
[0024]图6是本专利技术图5的N向局部放大图。
[0025]图7是本专利技术图2的B
‑
B向剖视图。
[0026]图8是本专利技术图5的C
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C向剖视图。
[0027]图9是本专利技术工作对象的结构示意图。
[0028]图中：1、工作台；11、间歇传动装置；12、收集盒；13、隔离板；2、固定装置；21、匚形架；22、转动轴；23、传输带；231、矩形凸起本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有排布定位功能的锂电池模组焊接加工设备，包括工作台(1)、固定装置(2)和移动装置(3)，其特征在于：所述的工作台(1)的上端面由左至右依次设置有固定装置(2)和移动装置(3)；所述的固定装置(2)包括匚形架(21)、转动轴(22)、传输带(23)、一号齿轮(24)、L形板(25)、驱动电机(26)和方形长块(27)，所述的工作台(1)的上端面靠近左侧的位置固定安装有开口向下的匚形架(21)，匚形架(21)的上端面靠近左侧的位置前后两侧对称转动设置有两组转动轴(22)，每组转动轴(22)有两个且沿着匚形架(21)的顶部由左至右排布，每组两个转动轴(22)之间分别通过传输带(23)传动连接，匚形架(21)上每组转动轴(22)最右侧的一个转动轴(22)均贯穿匚形架(21)的下端面后固定安装有一号齿轮(24)，两个一号齿轮(24)啮合传动，匚形架(21)的下端面固定安装有L形板(25)，L形板(25)上固定安装有驱动电机(26)，驱动电机(26)的输出轴和其中一个安装一号齿轮(24)的转动轴(22)固定连接，匚形架(21)的上端面靠近右侧的位置前后两侧对称固定安装有方形长块(27)；所述的移动装置(3)包括移动槽(31)、固定板(32)、一号电动滑块(33)、电动伸缩杆(34)、支撑板(35)、小滚珠(36)、移动架(37)和固定架(38)，所述的工作台(1)的上端面靠近右侧的位置前后两侧对称开设有移动槽(31)，移动槽(31)内滑动设置有固定板(32)，移动槽(31)内还设置有一号电动滑块(33)，一号电动滑块(33)和固定板(32)的一端固定连接，固定板(32)的上端面开设有一号矩形凹槽，一号矩形凹槽下端面固定安装有电动伸缩杆(34)，电动伸缩杆(34)的移动端固定安装有支撑板(35)，一号矩形凹槽的左右两侧内壁自上往下均匀开设有一号弧形槽，一号弧形槽内安装有小滚珠(36)，支撑板(35)滑动设置在一号矩形凹槽内，支撑板(35)上设置有移动架(37)，工作台(1)的上端面且位于支撑板(35)的正上方设置有固定架(38)。2.根据权利要求1所述的一种具有排布定位功能的锂电池模组焊接加工设备，其特征在于：所述的移动架(37)包括圆柱杆(371)、电动推杆(372)、夹紧板(373)、二号齿轮(374)、正反转电机(375)和不完全齿轮(376)，两个所述的支撑板(35)的相对面转动设置有圆柱杆(371)，两个所述的支撑板(35)之间的圆柱杆(371)的一端开设有圆形凹槽，圆形凹槽内固定安装有电动推杆(372)，电动推杆(372)的移动端固定安装有夹紧板(373)，圆柱杆(371)的一端贯穿支撑板(35)的侧壁后固定安装有二号齿轮(374)，支撑板(35)的侧壁固定安装有正反转电机(375)，正反转电机(375)的输出轴固定安装有不完全齿轮(376)不完全齿轮(376)和二号齿轮(374...
【专利技术属性】
技术研发人员：冒杰，
申请(专利权)人：江苏锂航新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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