一种锂电池金属外壳卷绕成型设备制造技术

本发明专利技术涉及锂电池生产技术领域，具体提出了一种锂电池金属外壳卷绕成型设备，包括机架、卷绕模机构、压料牵引机构、装配在所述机架上的引导成型组件、料带切断机构和退料机构；本发明专利技术提供的卷绕成型设备可以进行料带卷绕、料带冲裁切断、料带搭边压紧以及成型后卸料的连续化、自动化加工操作，不依赖于人工进行多步操作，摆脱了人工操作效率对生产效率的影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池金属外壳卷绕成型设备


[0001]本专利技术涉及锂电池生产
，具体提出了一种锂电池金属外壳卷绕成型设备。

技术介绍

[0002]锂电池金属外壳，顾名思义是用于包裹和防护储电介质的金属外壳材料。按照形状来分，锂电池主要可分为圆柱锂电池和方形锂电池，本专利技术主要针对圆柱锂电池，根据实际应用需求，圆柱锂电池具有多种尺寸型号。在针对圆柱锂电池金属外壳生产成型加工时，对于小尺寸的圆柱锂电池，其金属外壳大多采用拉伸一体成型，而对于大尺寸的锂电池，其金属外壳的主体为圆筒外壳，现有技术下一般采用卷绕成型的方式进行加工生产，而现有技术下采用卷绕成型加工时，一般先根据具体的锂电池尺寸剪裁相应宽度的料带片材，然后再通过半自动化成型设备对料带片材进行卷绕成型，最后再人工卸料，整个加工过程分多步进行，生产的连续化、自动化程度较低，且加工生产依赖人工，生产效率受人工操作效率影响较大。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种锂电池金属外壳卷绕成型设备，用于解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种锂电池金属外壳卷绕成型设备，包括机架、卷绕模机构、压料牵引机构、装配在所述机架上的引导成型组件、料带切断机构和退料机构。
[0005]所述卷绕模机构包括水平转动安装在所述机架上的转筒，所述转筒包括转动安装在所述机架上的转动端头和同轴固定安装在所述转动端头上的卷绕筒，所述卷绕筒上与所述转动端头连接的一端开设有避位缺口。/>[0006]所述压料牵引机构包括驱动气缸、连杆架、转轴、导向条、滑块、拉簧和压料板；所述驱动气缸底部铰接安装在所述卷绕筒内壁上，所述转轴沿所述卷绕筒中心轴设置，且所述转轴水平转动安装在所述转动端头中心位置，所述连杆架一端固定在所述转轴上，所述连杆架另一端与所述驱动气缸输出端铰接；所述导向条固定在所述转轴上且穿过所述避位缺口；所述导向条上设置有导向孔，所述滑块与所述导向孔滑动配合，所述滑块上位于所述导向条两侧设置有限制其沿所述导向孔滑动的限位板，且所述滑块沿所述导向孔的滑动方向为所述卷绕筒径向方向；所述卷绕筒上位于所述避位缺口的位置设置有引导板，所述引导板上设置有引导孔，面向所述引导板的所述限位板上设置有销杆，所述销杆配合插入所述引导孔中，所述导向条与另一个所述限位板之间通过所述拉簧两端固定连接；所述压料板位于所述卷绕筒外且固定在面向所述引导板的所述限位板上。
[0007]所述引导成型组件装配在所述机架上且与所述卷绕筒配合设置；所述料带切断机构装配在所述机架上且位于所述卷绕筒的上方；所述退料机构装配在所述机架上且位于所
述卷绕筒的下方。
[0008]优选的，所述压料板包括固定连接在所述限位板上的弧形压料部和与所述弧形压料部一体成型的弧形翘板部；所述弧形翘板部与所述弧形压料部圆弧过渡，且所述弧形翘板部向着远离所述卷绕筒的方向翘起，所述弧形翘板部上转动安装有轴向与所述卷绕筒轴向平行的导料辊。
[0009]优选的，所述引导成型组件包括滑轨、滑动辊座、压簧和引导成型辊；所述滑轨固定安装在所述机架上且其导向方向沿所述卷绕筒的径向设置，所述滑动辊座滑动安装在所述滑轨上，所述压簧两端固定连接在所述滑轨和所述滑动辊座上，所述引导成型辊位于所述卷绕筒外且水平转动安装在所述滑动辊座上。
[0010]优选的，所述料带切断机构包括位于所述卷绕筒上方且固定在所述机架上的悬臂梁，所述悬臂的顶端竖直固定安装有若干切料气缸，若干所述切料气缸的输出端共同水平固定安装有切料凸模，所述弧形压料部在背向所述卷绕筒的端面上镶嵌固定安装有切料凹模，所述切料凹模与所述切料凸模相匹配。
[0011]优选的，所述退料机构包括导向架、卸料电机、丝杠和退料板；所述导向架固定安装在机架一侧且位于所述卷绕筒的下方，所述卸料电机固定安装在所述机架的另一侧，所述丝杠水平转动安装在所述机架和所述导向架上，所述丝杠一端与所述卸料电机输出轴固定连接且轴向与所述卷绕筒轴向平行，所述退料板为带有缺口的圆环结构，所述退料板的缺口部位用于避开所述压料牵引机构和所述引导成型组件，所述退料板同轴设置在所述卷绕筒外，所述退料板与所述丝杠螺纹连接且滑动配合安装在所述导向架上。
[0012]优选的，所述机架上还安装有过渡送料机构和过渡辊，所述过渡送料机构与所述引导成型组件分布在所述料带切断机构的两侧，所述过渡辊水平转动安装在所述机架上，且所述过渡辊位于所述过渡送料机构和所述料带切断机构之间。
[0013]优选的，所述过渡送料机构包括均水平转动安装在所述机架上的输送辊和配合辊，所述配合辊位于所述输送辊的正上方，所述输送辊的轴端设置有主动齿轮，所述配合辊的轴端设置有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。
[0014]优选的，所述卷绕模机构还包括固定安装在所述机架上的电机架和固定安装在所述电机架上的伺服电机，所述转动端头固定连接在所述伺服电机的输出轴上。
[0015]优选的，所述导向架包括两个水平固定安装在所述机架上的导杆和固定连接在两个所述导杆之间的圆弧板，所述圆弧板位于所述卷绕筒外围，所述丝杠转动安装在所述圆弧板上，所述退料板与两个所述导杆水平滑动配合。
[0016]上述技术方案具有如下优点或者有益效果：1.本专利技术提供了一种锂电池金属外壳卷绕成型设备，设置的卷绕模机构作为基准，卷绕模机构上设置的压料牵引机构可以在卷绕模机构的带动下完成对金属料带的牵拉卷绕成型，相对卷绕模机构配合设置的引导成型组件可以在料带卷绕过程中更好地压紧并引导料带贴合卷绕筒完成卷绕成型，同时引导成型组件可以在卷绕筒的配合下对料带片材的两个端头进行搭边压紧，设置的料带切断机构可以在料带卷绕后自动冲裁完成料带的切断，设置的退料机构可以在金属外壳卷绕成型后进行自动卸料；综上所述，本专利技术提供的卷绕成型设备可以进行料带卷绕、料带冲裁切断、料带搭边压紧以及成型后卸料的连续化、自动化加工操作，不依赖于人工进行多步操作，摆脱了人工操作效率对生产效率的影响。
[0017]2.本专利技术提供了一种锂电池金属外壳卷绕成型设备，设置的压料牵引机构一方面可以在料带卷绕成型前对料带端头进行压紧，方便随转筒转动完成对料带的牵拉卷绕成型，在料带切断后，可以自动将压料板移位将料带端头露出而便于端头搭边压紧，且在移位的同时可以同步松开对料带的压紧，避免了移位过程中造成卷绕成型料带相对卷绕筒的脱离以及料带变形。
[0018]3.本专利技术提供了一种锂电池金属外壳卷绕成型设备，设置的引导成型组件不影响压料牵引机构随转筒的转动，同时能够在卷绕成型过程中对料带进行压紧，使得料带更好地依附卷绕筒轮廓完成卷绕成型。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。
[0020]图1是本专利技术提供的一种锂电池金属外壳卷绕成型设备在第一个视角下的立体结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池金属外壳卷绕成型设备，其特征在于：包括机架(1)、卷绕模机构(3)、压料牵引机构(4)、装配在所述机架(1)上的引导成型组件(5)、料带切断机构(6)和退料机构(7)；其中：所述卷绕模机构(3)包括水平转动安装在所述机架(1)上的转筒(31)，所述转筒(31)包括转动安装在所述机架(1)上的转动端头(311)和同轴固定安装在所述转动端头(311)上的卷绕筒(312)，所述卷绕筒(312)上与所述转动端头(311)连接的一端开设有避位缺口(3121)；所述压料牵引机构(4)包括驱动气缸(41)、连杆架(42)、转轴(43)、导向条(44)、滑块(45)、拉簧(46)和压料板(47)；所述驱动气缸(41)底部铰接安装在所述卷绕筒(312)内壁上，所述转轴(43)沿所述卷绕筒(312)中心轴设置，且所述转轴(43)水平转动安装在所述转动端头(311)中心位置，所述连杆架(42)一端固定在所述转轴(43)上，所述连杆架(42)另一端与所述驱动气缸(41)输出端铰接；所述导向条(44)固定在所述转轴(43)上且穿过所述避位缺口(3121)；所述导向条(44)上设置有导向孔(441)，所述滑块(45)与所述导向孔(441)滑动配合，所述滑块(45)上位于所述导向条(44)两侧设置有限制其沿所述导向孔(441)滑动的限位板(452)，且所述滑块(45)沿所述导向孔(441)的滑动方向为所述卷绕筒(312)径向方向；所述卷绕筒(312)上位于所述避位缺口(3121)的位置设置有引导板(3122)，所述引导板(3122)上设置有引导孔(3123)，面向所述引导板(3122)的所述限位板(452)上设置有销杆(451)，所述销杆(451)配合插入所述引导孔(3123)中，所述导向条(44)与另一个所述限位板(452)之间通过所述拉簧(46)的两端固定连接；所述压料板(47)位于所述卷绕筒(312)外且固定在面向所述引导板(3122)的所述限位板(452)上；所述引导成型组件(5)装配在所述机架(1)上且与所述卷绕筒(312)配合设置；所述料带切断机构(6)装配在所述机架(1)上且位于所述卷绕筒(312)的上方；所述退料机构(7)装配在所述机架(1)上且位于所述卷绕筒(312)的下方。2.根据权利要求1所述的一种锂电池金属外壳卷绕成型设备，其特征在于：所述压料板(47)包括固定连接在所述限位板(452)上的弧形压料部(471)和与所述弧形压料部(471)一体成型的弧形翘板部(472)；所述弧形翘板部(472)与所述弧形压料部(471)圆弧过渡，且所述弧形翘板部(472)向着远离所述卷绕筒(312)的方向翘起，所述弧形翘板部(472)上转动安装有轴向与所述卷绕筒(312)轴向平行的导料辊(4721)。3.根据权利要求1所述的一种锂电池金属外壳卷绕成型设备，其特征在于：所述引导成型组件(5)包括滑轨(51)、滑动辊座(52)、压簧(53)和引导成型辊(54)；所述滑轨(51)固定安装在所述机架(1)上且其导向方向沿所述卷绕筒(312)的径向设置，所述滑动辊座(52)滑动安装在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冒杰，
申请(专利权)人：江苏锂航新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：