一种电解槽的密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电解槽的密封结构，包括：壳体，顶面开设有第一电解槽，所述第一电解槽的槽底开设有进液通道；盖体，密封盖设于所述壳体顶部，所述盖体的底面开设有第二电解槽；所述壳体顶面开设有环所述第一电解槽槽口外侧一周的第一密封槽，所述盖体的底面开设有环所述第二电解槽槽口外侧一周的第二密封槽，所述第一密封槽与第二密封槽相互盖合形成环形的密封腔；所述壳体和盖体之间设有密封件，所述密封件设于所述第一电解槽和所述第二电解槽的合缝内侧和/或所述第一电解槽和所述第二电解槽的合缝之间。可以在提高电解槽生产效率的同时，避免电解液从合缝处流出，造成不必要的损失，加大生产成本。加大生产成本。加大生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电解槽的密封结构


[0001]本技术涉及密封结构领域，具体是指一种电解槽的密封结构。

技术介绍

[0002]电解槽主要用于电解装置中，水溶液电解槽主要通过在电解槽内放入阳极、阴极以及电解液，从而进行电解反应生产所需的产品。目前，如电解铜箔生箔装置中的电解槽，为了方便对阴极或阳极进行更换、检修与维护，现有的生箔装置的电解槽的槽体普遍设为半开放模式，例如名称为一种可精确控制铜箔整体面密度的生箔机，申请号为201910335207.7的专利申请，其圆弧形阳极槽的截面为半圆形，这样设置使得阳极板与阴极辊通过硫酸铜溶液进行电解接触的面积小，电镀附着于阴极辊表面上的铜箔面积小，进而使得生箔装置整体的生产效率低，且阴极辊只有下半部分浸泡在电解液中，未浸泡的部分大面积暴露于空气中易造成氧化，降低了阴极辊整体的使用寿命。
[0003]因此，为了提高电解槽的生产效率，可通过添加顶盖结构来增大电解槽的整体容积，但对于水溶液电解槽而言，电解液易从顶盖与槽体之间的合缝处流出，从而造成不必要的损失，加大了生产成本。
[0004]针对上述现有技术存在的问题设计一种电解槽的密封结构是本技术研究的目的。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种电解槽的密封结构，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种电解槽的密封结构，包括：
[0008]壳体，顶面开设有第一电解槽，所述第一电解槽的槽底开设有进液通道；
[0009]盖体，密封盖设于所述壳体顶部，所述盖体的底面开设有第二电解槽；
[0010]所述壳体顶面开设有环所述第一电解槽槽口外侧一周的第一密封槽，所述盖体的底面开设有环所述第二电解槽槽口外侧一周的第二密封槽，所述盖体盖合后，所述第一密封槽与第二密封槽相互盖合形成环形的密封腔，所述密封腔与外置抽真空装置相连接；
[0011]所述壳体和盖体之间设有密封件，所述密封件设于所述第一电解槽和所述第二电解槽的合缝内侧和/或所述第一电解槽和所述第二电解槽的合缝之间，所述盖体盖合且所述密封腔抽真空后，所述密封件在负压作用下密封所述第一电解槽和第二电解槽之间的合缝。
[0012]进一步地，所述密封件包括若干密封垫，若干所述密封垫分别设于所述第一密封槽的上端面与所述第二密封槽的下端面，所述盖体盖合后，所述密封垫相互抵接，所述密封腔抽真空后，所述密封垫之间在负压作用下密封贴合设置。
[0013]进一步地，所述密封件还包括密封圈，所述第一电解槽和第二电解槽的内壁分别
设有靠近槽口的下压合楞和上压合楞，所述密封圈设于所述下压合楞的顶部并环所述第一电解槽槽口内侧一周，且所述密封圈的上部凸起于所述第一电解槽的槽口，所述盖体盖合后，所述密封圈通过上压合楞和下压合楞的压合作用贴合设置于所述第一电解槽和第二电解槽的合缝内侧，所述密封腔抽真空后，所述密封圈在负压作用下密封贴合设置于所述第一电解槽和第二电解槽的合缝内侧。
[0014]进一步地，所述盖体的内壁上开设有连通至所述盖体外表面的出液通道。
[0015]进一步地，所述第二电解槽的槽底开设有连通至所述盖体上端面的出料开口。
[0016]因此，本技术提供以下的效果和/或优点：
[0017]本技术提供的一种电解槽的密封结构，通过开设于第一电解槽槽口外侧一周的第一密封槽，开设于第二电解槽槽口外侧一周的第二密封槽，以及设于第一电解槽和第二电解槽的合缝内侧和/或第一电解槽和第二电解槽的合缝之间的密封件之间的配合，实现盖体盖合且密封腔抽真空后，密封件在负压作用下密封第一电解槽和第二电解槽之间的合缝的目的，从而使得对于水溶液电解槽而言，通过添加顶盖结构来增大电解槽的整体容积，提高电解槽的生产效率时，可以避免电解液从第一电解槽和第二电解槽之间的合缝处流出，造成不必要的损失，加大生产成本。
[0018]应当明白，本技术的上文的概述和下面的详细说明是示例性和解释性的，并且意在提供对如要求保护的本技术的进一步的解释。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的实施例一的爆炸结构示意图。
[0020]图2为本技术提供的实施例一的另一角度的爆炸结构示意图。
[0021]图3为本技术提供的实施例一盒盖后的剖视结构示意图。
[0022]图4为图3中C处的局部放大示意图。
[0023]图5为本技术提供的实施例二盒盖后的剖视结构示意图。
[0024]图6为图5中D处的局部放大示意图。
[0025]图7为本技术提供的实施例三的爆炸结构示意图。
[0026]图8为本技术提供的实施例三的壳体的立体结构示意图。
[0027]图9为本技术提供的实施例三的盖体的立体仰视结构示意图。
[0028]图10为本技术提供的实施例三盒盖后的剖视结构示意图。
[0029]图11为图10中A处的局部放大示意图。
具体实施方式
[0030]为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：
[0031]实施例一
[0032]参考图1
‑
4，一种电解槽的密封结构，包括：
[0033]壳体1，顶面开设有第一电解槽11，所述第一电解槽11的槽底开设有进液通道12；
[0034]盖体2，密封盖设于所述壳体1顶部，所述盖体2的底面开设有第二电解槽21；本实施例中，所述第一电解槽11和第二电解槽21的横截面均设为半圆形，在其他实施例中，所述
第一电解槽11和第二电解槽21的横截面也可以设为其他形状，例如方形等。本实施例中，所述盖体2一端与壳体1铰接，另外一端与壳体1通过锁扣锁定，在其他实施例中，所述盖体2和壳体1之间也可以通过其他现有的盖合锁定方式进行密封盖设，在此不做具体限定；
[0035]所述壳体1顶面开设有环所述第一电解槽11槽口外侧一周的第一密封槽13，所述盖体2的底面开设有环所述第二电解槽21槽口外侧一周的第二密封槽23，所述盖体2盖合后，所述第一密封槽13与第二密封槽23相互盖合形成环形的密封腔6，所述密封腔6与外置抽真空装置相连接；
[0036]所述壳体1和盖体2之间设有密封件7，所述密封件7设于所述第一电解槽11和所述第二电解槽21的合缝内侧和/或所述第一电解槽11和所述第二电解槽21的合缝之间，所述盖体2盖合且所述密封腔6抽真空后，所述密封件7在负压作用下密封所述第一电解槽11和第二电解槽21之间的合缝。，本实施例中，所述密封件7的材质为富有弹性的橡胶，在其他实施例中，所述密封件7的材质也可以为其他类型的富有弹性的材质，例如硅胶等。
[0037]通过上述结构之间的配合，使得对于水溶液电解槽而言，通过添加顶盖结构来增大电解槽的整体容积，提高电解槽的生产效率时，可以避免电解液从第一电解槽和第二电解槽之间的合缝处流出，造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解槽的密封结构，应用于电解铜箔生箔装置，其特征在于，包括：壳体(1)，顶面开设有第一电解槽(11)，所述第一电解槽(11)的槽底开设有进液通道(12)；盖体(2)，密封盖设于所述壳体(1)顶部，所述盖体(2)的底面开设有第二电解槽(21)；所述壳体(1)顶面开设有环所述第一电解槽(11)槽口外侧一周的第一密封槽(13)，所述盖体(2)的底面开设有环所述第二电解槽(21)槽口外侧一周的第二密封槽(23)，所述盖体(2)盖合后，所述第一密封槽(13)与第二密封槽(23)相互盖合形成环形的密封腔(6)，所述密封腔(6)与外置抽真空装置相连接；所述壳体(1)和盖体(2)之间设有密封件(7)，所述密封件(7)设于所述第一电解槽(11)和所述第二电解槽(21)的合缝内侧和/或所述第一电解槽(11)和所述第二电解槽(21)的合缝之间，所述盖体(2)盖合且所述密封腔(6)抽真空后，所述密封件(7)在负压作用下密封所述第一电解槽(11)和第二电解槽(21)之间的合缝。2.如权利要求1所述的一种电解槽的密封结构，其特征在于，所述密封件(7)包括若干密封垫(72)，若干所述密封垫(72)分别设于所述第一密封槽(13)的上端面与所述第二密封槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡增开，何年华，刘如全，刘生源，蓝小婷，伍宝英，黄元和，
申请(专利权)人：福建紫金铜箔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：