一种新型电气控制柜结构焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型电气控制柜结构焊接工装，所述工装包括基座、水平移动系统、支架板、竖直移动系统、固定架和控制器，所述基座上呈“十”字形固定安装四套水平移动系统，每套水平移动系统均连接一个支架板并带动支架板的水平移动；每个支架板上设置上下两套竖直移动系统，竖直移动系统连接承载结构梁的固定架并带动固定架在竖直方向上移动。所述水平移动系统和竖直移动系统都采用滚珠丝杠构造，控制器通过控制滚珠丝杠构造实现对结构梁水平和竖直方向上的位置调节，保障焊接中结构梁接口的正对无形变。本实用新型专利技术采用滚珠丝杠方式，实现结构梁的位置调节，保障了焊接过程中结构梁的稳定，提高了电气控制柜的焊接质量。提高了电气控制柜的焊接质量。提高了电气控制柜的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电气控制柜结构焊接工装


[0001]本技术涉及一种新型电气控制柜结构焊接工装，具体涉及一种利用滚珠丝杠来控制结构梁的位置，来提高控制柜焊接的质量和效率的焊接工装。

技术介绍

[0002]在工业电气控制柜领域，控制柜被广泛应用于存放相关电气控制设备，并对内部设备提供保护，控制柜主要由钣金产品制造，其结构梁的焊接效果决定了其承重质量。为了保证结构框架的强度，需要在控制柜框架组装完成后对各接口进行焊接，在此过程中整体结构梁会发生变形，需要在焊接过程中不断的对结构梁进行人工调整，即使人工调整修复了部分变形，但无法达到理想的效果。
[0003]在焊接过程中人工定位电气控制柜结构梁，会出现焊接质量不统一、焊接效率不高等情况，特别是在特殊使用环境下发挥不了对内部设备的保护作用，严重影响电气控制柜中设备的正常运行，比如地震等自然灾害多发地区的电气控制柜尤其容易损坏，因此需要对电气控制柜的焊接效率和质量进行提高，采用更加精确的结构梁定位方式。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型电气控制柜结构焊接工装，本技术的焊接工装，采用滚珠丝杠的调节方式，替代现有的人工调节方式，结构简单，调节方便，本技术采用滚珠丝杠中的螺母座固定连接固定架，调节结构梁的角度，采用滚珠丝杠调节各结构梁的高度，实现结构梁的理想焊接，结构巧妙，节约成本，能够解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型电气控制柜结构焊接工装，所述装置包括：基座、水平移动系统、支架板、竖直移动系统和控制器，所述基座为整体焊接工装的底座，所述基座上呈“十”字形固定安装四套相同的所述水平移动系统，所述水平移动系统与所述支架板固定连接并带动所述支架板做水平移动；
[0007]所述支架板上设置上下两套所述竖直移动系统，所述竖直移动系统承载电气控制柜的结构梁，并带动承载的结构梁沿所述支架板表面在竖直方向上移动；
[0008]所述水平移动系统和所述竖直移动系统都采用滚珠丝杠构造，通过所述控制器控制。
[0009]所述滚珠丝杠构造包括电机、丝杠、限位杆、螺母座、轴承座，所述螺母座上固定连接承载物，所述电机控制所述丝杆的转动，所述丝杆转动带动所述螺母座的移动，带动所述承载物移动。
[0010]所述水平移动系统中所述承载物为支架板，所述竖直移动系统中所述承载物为固定架。
[0011]所述滚珠丝杠构造的类型根据控制柜的类型确定。
[0012]所述螺母座与所述承载物固定连接，连接方式为焊接、钉卯或其他形式的固定连接。
[0013]所述固定架上设置夹具，增加结构梁放置于固定架后的稳定性，所述夹具为磁性夹具、弹簧夹具和绳索夹具。
[0014]所述控制器能够控制所在支架板上的竖直电机和所在支架板下的水平电机，并能够控制四个支架板的同层固定架的同步上升和下降。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下优势：本技术所述的电气控制柜结构焊接工装采用滚珠丝杠的调节方式，替代现有的人工调节方式，减小了焊接过程造成的控制柜结构梁框架的形变，提高了电气控制柜的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图
[0017]图2为竖直移动系统结构图
[0018]图3为本技术使用示范图
[0019]图中：1、基座；2、水平移动系统；3、支架板；4、竖直移动系统；5、控制盒；6、竖直梁；7、水平a梁；8、水平b梁；21、水平电机；22、水平丝杠；23、水平限位杆；24、水平螺母座；25、水平轴承座；41、竖直电机；42、竖直丝杠；43、竖直限位杆；44、竖直螺母座；45、竖直轴承座；46、夹具。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]本技术提供的一种新型电气控制柜结构焊接工装，通过四个支架以及每个支架控制的三套滚珠丝杠系统，控制结构梁的竖直移动和水平移动，实现结构梁框架焊接前和焊接中的对正，减小焊接过程引起的形变。
[0023]如图1和图2所示，本技术提供的一种新型电气控制柜结构焊接工装包括：基座1、水平移动系统2、支架板3、竖直移动系统4和控制器5。所述基座1为整体焊接工装的底座，水平移动系统2固定在基座1上，水平移动系统2连接支架板3并控制支架板3的水平移动；支架板3上固定上下两套竖直移动系统4，竖直移动系统4上放置结构梁后，竖直移动系统4调节结构梁在竖直方向的位置；水平移动系统2和竖直移动系统4都采用滚珠丝杠系统构造，通过支架板3背面安装的控制器5控制。
[0024]所述基座1上固定安装四套相同的水平移动系统2，四套水平移动系统2成“十”字形排布，以基座中心为对称点两两对称。
[0025]所述水平移动系统2包括水平电机21、水平丝杠22、水平螺母座24、水平轴承座25，其中水平电机21和水平轴承座25固定在基座1上。水平丝杆22一端与水平电机21相连并由水平电机21驱动自转，水平丝杠22中部穿过水平螺母座24的螺母孔后，水平丝杠22的另一
端与水平轴承座25以轴承形式连接。水平螺母座24上固定连接支架板3。水平电机21控制水平丝杆22的转动，水平丝杆22转动带动水平螺母座24的移动，带动支架板3水平移动。
[0026]所述水平螺母座24与丝杆配合，组成滚珠丝杠系统的核心，根据控制柜的使用需要，可优选不同类型的滚珠丝杠系统。
[0027]优选的，水平移动系统2中设置两根表面光滑无螺纹的水平限位杆23，水平限位杆23与水平丝杠22平行，两端分别与水平电机21、水平轴承座25固定连接，水平限位杆23中部穿过水平螺母座24两侧的预留的限位孔，限位孔内径略大于水平限位杆23的直径。两根水平限位杆23限制水平螺母座24随水平丝杠22旋转，保证水平螺母座的水平度。
[0028]所述水平螺母座24与支架板3固定连接，连接方式可为焊接、钉卯或其他形式的固定连接。
[0029]所述支架板3面向基座1中心一侧，固定安装两套竖直移动系统4，两套竖直移动系统4呈“1”字形上下设置。支架板3背面固定按照控制器5。
[0030]所述竖直移动系统4包括竖直电机41、竖直丝杠42、竖直螺母座44、固定架45、夹具46和竖直轴承座47，其中竖直电机41和竖直轴承座47固定在支架板3上，竖直丝杆42一端与竖直电机41相连并由竖直电机41驱动自转，竖直丝杠42中部穿过竖直螺母座44的螺母孔后，竖直丝杠42的另一端与竖直轴承座47以轴承形式连接。竖直螺母座44上固定连接固定架45。固定架45上设置夹具46，增加固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电气控制柜结构焊接工装，其特征在于，所述工装包括：基座、水平移动系统、支架板、竖直移动系统和控制器，所述基座为整体焊接工装的底座，所述基座上呈“十”字形设置四套相同的所述水平移动系统，所述水平移动系统与所述支架板固定连接并带动所述支架板做水平移动；所述支架板上设置上下两套所述竖直移动系统，所述竖直移动系统承载电气控制柜的结构梁，并带动承载的结构梁沿所述支架板表面在竖直方向上移动；所述水平移动系统和所述竖直移动系统都采用滚珠丝杠构造，通过所述控制器控制。2.根据权利要求1所述的一种新型电气控制柜结构焊接工装，其特征在于：所述滚珠丝杠构造包括电机、丝杠、限位杆、螺母座、轴承座，所述螺母座上固定连接承载物，所述电机控制所述丝杠的转动，所述丝杠转动带动所述螺母座的移动，带动所述承载物移动。3.根据权利要求2所述的一种新型电气...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭传安，欧阳晖，雷阳，杨辉，魏华，刘婷，方芸，林莉，陈祯蕾，彭新，张高明，许磊，柳明，丁鹏，杜红彪，刘尚伟，屈建平，朱星球，孟畅，金帆，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七一九研究所，
类型：新型
国别省市：