本实用新型专利技术提供了一种型材攻丝装置，包括底板，底板上设有调节支架，调节支架靠近底板的一面的两端分别设有转轴及滑动杆，底板上设有与转轴相配合的安装孔，底板上还设有弧形槽，弧形槽的圆心与安装孔的圆心重合且滑动杆伸入所述弧形槽中，调节支架的相对两端分别设有夹持件，底板上还设有导轨，导轨上设有可移动的滑块且底板上设有驱使滑块移动的驱动件，驱动件驱使滑块沿导轨移动并靠近或远离调节支架具有转轴的一端，且滑块靠近调节支架的一面设有攻丝组件。本实用新型专利技术解决了现有的攻丝设备通用性不佳的技术问题，产生了能够对多种具有不同倾角的端面的型材进行攻丝作业的技术效果，以满足不同类型的产品的生产需求。以满足不同类型的产品的生产需求。以满足不同类型的产品的生产需求。
【技术实现步骤摘要】
一种型材攻丝装置
[0001]本技术涉及攻丝设备
，尤其涉及一种型材攻丝装置。
技术介绍
[0002]将型材切割后进行组装之前，还需要在型材上冲孔以及攻丝，以便于使用螺栓等连接件将多个型材组合。
[0003]公开号为CN211028422U的中国技术专利公开了一种铝型材攻丝设备，包括伺服攻丝电机，伺服攻丝电机的前端固定连接有减速器，减速器的下方固定连接有攻丝电机板，攻丝电机板的下方固定连接有长滑块，长滑块的下方设置有后固定拉板，后固定拉板的前端固定连接有前固定拉板，前固定拉板的上方设置有Y底板，Y底板的上表面固定设置有下靠板，下靠板的上方设置有上靠板，上靠板的上表面设置有螺纹孔，减速器的前端固定连接有攻丝夹头，上靠板的后端固定连接有挡板，下靠板的左、右两侧均设置有限位板。铝型材攻丝设备具有铝型材攻丝专用，型材固定快捷，保证攻丝垂直度。
[0004]上述技术专利中公开的铝型材攻丝设备仅能够在型材的端面与其它面垂直时在与端面垂直的孔内加工螺纹，为了满足快速组装的需求，部分型材的端面会切割为具有一定倾斜角度的斜面并在斜面上钻与斜面呈一定角度的孔，因此上述技术专利中公开的铝型材攻丝设备无法满足在倾斜的端面上的孔内攻丝的使用需求，通用性不佳。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种型材攻丝装置，其解决了现有技术中存在的攻丝设备通用性不佳的问题。
[0006]根据本技术的实施例，一种型材攻丝装置，包括底板，所述底板上设有调节支架，所述调节支架靠近所述底板的一面的两端分别设有转轴及滑动杆，所述底板上设有与所述转轴相配合的安装孔，所述底板上还设有弧形槽，所述弧形槽的圆心与所述安装孔的圆心重合且所述滑动杆伸入所述弧形槽中，所述调节支架的相对两端分别设有夹持件，所述底板上还设有导轨，所述导轨上设有可移动的滑块且所述底板上设有驱使所述滑块移动的驱动件，所述驱动件驱使所述滑块沿所述导轨移动并靠近或远离所述调节支架具有所述转轴的一端，且所述滑块靠近所述调节支架的一面设有攻丝组件。
[0007]进一步的，所述夹持件包括限位框，所述限位框内设有两个可移动的夹板，两个所述夹板之间围成限位槽，所述限位框上还设有驱使两个所述夹板相互靠近或远离的驱动组件。
[0008]进一步的，所述驱动组件包括可转动设置在所述限位框上的驱动杆及设置在所述驱动杆的一端的旋钮，所述驱动杆上间隔设有旋向相反的第一螺纹部及第二螺纹部，其中一个所述夹板上设有与所述第一螺纹部相配合的第一螺纹孔，另一个所述夹板上设有与所述第二螺纹部相配合的第二螺纹孔。
[0009]进一步的，所述限位框内还设有支撑板且所述支撑板上设有贯穿所述支撑板的滑
槽，所述夹板具有伸入所述滑槽内并与所述滑槽的内壁贴合的凸出部，所述第一螺纹孔及所述第二螺纹孔分别设置在所述凸出部上。
[0010]进一步的，所述调节支架具有支撑部，所述支撑部位于两个所述夹持件之间，且所述支撑部的上表面与所述支撑板的上表面平齐。
[0011]进一步的，所述驱动件为气缸，所述气缸位于所述滑块远离所述调节支架的一侧并与所述滑块配合。
[0012]进一步的，所述攻丝组件包括丝锥、与所述丝锥相配合的丝锥夹及驱使所述丝锥夹转动的电机，所述丝锥外露于所述丝锥夹的一端朝向所述调节支架。
[0013]进一步的，所述弧形槽内还设有可滑动的限位块，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块分别与所述滑动杆的相对两侧抵接。
[0014]进一步的，所述限位块具有与所述底板贴合的平板部，所述平板部上设有第三螺纹孔且所述第三螺纹孔内设有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆与所述底板抵接。
[0015]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过采用了在底板上设置调节支架，调节支架相对两端中的一端设置与底板转动连接的转轴、另一端设置可在底板上的弧形槽内滑动的滑动杆，以使调节支架能够绕转轴转动，调节支架的两端还分别设置了用于夹持待加工型材的定位件，将待加工的型材装夹到调节支架上后通过转动调节支架调整待加工型材的位置，以使滑块上的攻丝组件对准待加工型材上的加工位置，并通过驱动件驱使攻丝组件靠近型材进行加工，加工完成后驱动件驱使攻丝组件复位并将加工完成的型材从调节支架上取下即可，并通过转动调节支架使型材攻丝装置能够满足多种具有不同倾角的端面的型材的加工需求，其解决了现有的攻丝设备通用性不佳的技术问题，产生了能够对多种具有不同倾角的端面的型材进行攻丝作业的技术效果，以满足不同类型的产品的生产需求。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例的型材攻丝装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例的型材攻丝装置的剖视图；
[0018]图3为本技术一实施例的型材攻丝装置的爆炸图；
[0019]图4为本技术一实施例的型材攻丝装置中夹持件的剖视图；
[0020]图5为本技术一实施例的型材攻丝装置中调节支架的结构示意图。
[0021]上述附图中：100、底板；101、安装孔；102、弧形槽；103、导轨；200、调节支架；201、转轴；202、滑动杆；203、定位槽；204、支撑部；300、夹持件；301、限位框；302、夹板；303、限位槽；304、驱动组件；305、驱动杆；306、旋钮；307、第一螺纹部；308、第二螺纹部；309、支撑板；310、滑槽；311、凸出部；400、滑块；500、驱动件；600、攻丝组件；601、丝锥；602、丝锥夹；603、电机；700、限位块；701、凹槽；702、平板部；703、锁紧螺杆。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0023]如图1至图5所示，本技术实施例提出了一种型材攻丝装置，用于在型材端面上钻出的孔内加工内螺纹，以便于后续型材组装。
[0024]如图1、图2和图3所示，所述型材攻丝装置包括底板100，所述底板100上间隔设置由调节支架200及导轨103，所述调节支架200靠近所述底板100的一面的两端分别设有转轴201及滑动杆202，所述底板100上设有与所述转轴201相配合的安装孔101及容纳所述滑动杆202的弧形槽102，所述弧形槽102的圆心与所述安装孔101的圆心重合，所述滑动杆202伸入所述弧形槽102中并且可在所述弧形槽102内滑动，从而使所述调节支架200远离所述转轴201的一端可绕所述转轴201转动，所述调节支架200的相对两端分别设有用于装夹待加工型材的夹持件300，所述导轨103靠近所述调节支架200具有所述转轴201的一端设置，所述导轨103上设有可移动的滑块400且所述底板100上设有驱使所述滑块400移动的驱动件500，所述驱动件500驱使所述滑块400在所述导轨103上滑动时所述滑块400靠近或远离所述调节支架200具有所述转轴201的一端，且所述滑块400靠近所述调节支架200的一面设有攻丝组件60本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型材攻丝装置，包括底板，其特征在于：所述底板上设有调节支架，所述调节支架靠近所述底板的一面的两端分别设有转轴及滑动杆，所述底板上设有与所述转轴相配合的安装孔，所述底板上还设有弧形槽，所述弧形槽的圆心与所述安装孔的圆心重合且所述滑动杆伸入所述弧形槽中，所述调节支架的相对两端分别设有夹持件，所述底板上还设有导轨，所述导轨上设有可移动的滑块且所述底板上设有驱使所述滑块移动的驱动件，所述驱动件驱使所述滑块沿所述导轨移动并靠近或远离所述调节支架具有所述转轴的一端，且所述滑块靠近所述调节支架的一面设有攻丝组件。2.如权利要求1所述的一种型材攻丝装置，其特征在于：所述夹持件包括限位框，所述限位框内设有两个可移动的夹板，两个所述夹板之间围成限位槽，所述限位框上还设有驱使两个所述夹板相互靠近或远离的驱动组件。3.如权利要求2所述的一种型材攻丝装置，其特征在于：所述驱动组件包括可转动设置在所述限位框上的驱动杆及设置在所述驱动杆的一端的旋钮，所述驱动杆上间隔设有旋向相反的第一螺纹部及第二螺纹部，其中一个所述夹板上设有与所述第一螺纹部相配合的第一螺纹孔，另一个所述夹板上设有与所述第二螺纹部相配合的第二螺纹孔。4.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳晓林，
申请(专利权)人：湖北骏杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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