一种自动上料可零件自动归位的攻牙机制造技术

技术编号:37331781 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-21 23:09
本发明专利技术公开了一种自动上料可零件自动归位的攻牙机,涉及攻牙机技术领域,包括基座、零件归位组件和废屑清理组件,所述基座的中部固定有固定框,且固定框的内部上方安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上方固定有机体,且机体的下方两侧安装有攻牙头,所述基座的中部上方安装有承载框,且承载框的内部中间设置有旋转送料组件。该自动上料可零件自动归位的攻牙机,能够通过磁吸的方式对金属的加工零件进行自动上料,无须复杂的机械抓取结构,上下料较为灵活,并且还能够对加工零件进行抖动归位定位,其中料槽能够根据零件形状对应设置,通过粗加工、精加工以及加工检测的方法有利于获得高质量的加工零件。高质量的加工零件。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料可零件自动归位的攻牙机


[0001]本专利技术涉及攻牙机
,具体为一种自动上料可零件自动归位的攻牙机。

技术介绍

[0002]攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
[0003]如申请号为CN202010418583.5的专利技术公开了一种攻牙机,类似于上述申请的攻牙机目前还存在以下几点不足:虽然能够对加工零件进行转动从而送料攻牙,然而加工零件并不能够自动归位、处于对应加工位置,因此需要复杂的外置机械结构对其进行精准上料。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种自动上料可零件自动归位的攻牙机。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种自动上料可零件自动归位的攻牙机,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种自动上料可零件自动归位的攻牙机,包括基座、零件归位组件和废屑清理组件,所述基座的中部固定有固定框,且固定框的内部上方安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上方固定有机体,且机体的下方两侧安装有攻牙头,所述基座的中部上方安装有承载框,且承载框的内部中间设置有旋转送料组件,所述零件归位组件安装于旋转送料组件的外部一侧,且零件归位组件包括料框、抖动板、微型震动电机、弹簧、料槽、微型伸缩杆和定位板,所述料框的内部滑动安装有抖动板,且抖动板的下方两侧均固定有微型震动电机,所述抖动板的下方外侧固定有弹簧,且弹簧与料框的底部内壁固定连接,所述抖动板的中部下侧一体化固定有料槽,且料槽与料框滑动连接,所述料槽的外部两侧均安装有微型伸缩杆,且微型伸缩杆的末端固定有定位板,所述废屑清理组件安装于基座的两侧。
[0007]进一步的,所述旋转送料组件包括被动齿环、主动齿轮、旋转轴和驱动电机,所述固定框的外部通过轴承转动安装有被动齿环,且被动齿环的外部上方一侧啮合有主动齿轮,所述主动齿轮的中部设置有旋转轴,且旋转轴的上方安装有驱动电机。
[0008]进一步的,所述旋转送料组件还包括连接杆,所述被动齿环的外部下方固定有连接杆,且连接杆与料框固定连接,所述连接杆和料框均设置有六组。
[0009]进一步的,所述料框与承载框的内壁滑动连接,且承载框的两侧下方呈镂空状结构,并且承载框与被动齿环呈同心圆状结构。
[0010]进一步的,所述零件归位组件还包括电机转轴、伸缩连杆和压板,所述料框的外部一侧通过微型电机安装有电机转轴,且电机转轴的外部一侧连接有伸缩连杆,所述伸缩连杆的末端下方安装有压板。
[0011]进一步的,所述废屑清理组件包括接料箱和通风口,所述接料箱内嵌于基座的两侧,且接料箱的中上方前后两侧开设有通风口。
[0012]进一步的,所述废屑清理组件还包括连接管、负压风机、废料箱和排风滤网,所述通风口的外侧一侧安装有连接管,且连接管的另一侧安装有负压风机,所述负压风机的后侧安装有废料箱,且废料箱的一侧固定有排风滤网。
[0013]进一步的,所述接料箱的内部呈中空结构,并且接料箱靠近承载框的一侧呈开口状结构,而且接料箱的上侧呈开口状结构。
[0014]进一步的,所述机体的下方前后两侧安装有上料及检测组件,且上料及检测组件包括顶板、固定杆和检测传感器,所述顶板的一侧下方固定有固定杆,且固定杆的下方安装有检测传感器。
[0015]进一步的,所述上料及检测组件还包括横轨、滑动座、液压伸缩杆和电磁铁,所述顶板的另一侧下方安装有横轨,且滑动座的下方安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶端固定有电磁铁。
[0016]本专利技术提供了一种自动上料可零件自动归位的攻牙机,具备以下有益效果:
[0017]该自动上料可零件自动归位的攻牙机,能够通过磁吸的方式对金属的加工零件进行自动上料,无须复杂的机械抓取结构,上下料较为灵活,并且还能够对加工零件进行抖动归位定位,其中料槽能够根据零件形状对应设置,通过粗加工、精加工以及加工检测的方法有利于获得高质量的加工零件。
[0018]1.该自动上料可零件自动归位的攻牙机设置有旋转送料组件,通过驱动电机和旋转轴便于带动主动齿轮的旋转,主动齿轮与被动齿环啮合连接进而便于带动被动齿环的旋转,以便于带动被动齿环外侧六组连接杆和零件归位组件的旋转,进而便于调整零件的加工位置,通过电动伸缩杆便于升降调整机体的高度,进而能够调整两个攻牙头的位置高度,攻牙头通过伺服电机驱动,使得攻牙头能够对零件进行攻牙作业,攻牙头设有两个分别用于粗加工和精加工。
[0019]2.该自动上料可零件自动归位的攻牙机设置有零件归位组件,抖动板通过弹簧与料框的底部弹性连接,因此通过微型震动电机便于带动抖动板的抖动,使得抖动板上下抖动进而将待加工的零件抖入至对应的料槽中,通过微型伸缩杆便于伸缩调整定位板的位置使得定位板能够与料框的内壁定位固定,避免抖动板继续抖动,通过电机转轴便于翻转伸缩连杆、压板的朝向,通过伸缩连杆便于伸缩调整压板的位置使其能够位于适当的定位位置,进而能够使得压板对加工件的外部进行定位固定。
[0020]3.该自动上料可零件自动归位的攻牙机设置有废屑清理组件,接料箱靠近承载框的一侧呈开口状结构便于其与承载框之间的组合安装,进而便于料框的位置移动以及攻牙加工和废料处理,承载框的两侧下方呈镂空状结构使得攻牙产生的碎屑能够通过承载框下料到接料箱的内部,连接管、负压风机能够通过通风口将接料箱内部攻牙产生的漂浮碎屑吸入到废料箱的内部,通过排风滤网便于在排风的同时对碎屑进行保留,通过接料和吸料的方式能够对加工过程中的碎屑进行充分处理。
[0021]4.该自动上料可零件自动归位的攻牙机设置有上料及检测组件,通过滑动座在横轨上的移动便于带动液压伸缩杆和电磁铁的移动,通过液压伸缩杆便于升降调整电磁铁的位置高度,电磁铁通电能够产生磁力进而能够对金属加工零件进行吸附,移动至对应位置
后断电即可使得零件下料,从而能够将侧边传送带上方的加工零件送入到料框中,检测传感器具体为超声传感器,通过固定杆下方的检测传感器便于对料槽中加工零件的攻牙情况进行检测,确保加工质量。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一种自动上料可零件自动归位的攻牙机的正视结构示意图;
[0023]图2为本专利技术一种自动上料可零件自动归位的攻牙机的承载框俯视结构示意图;
[0024]图3为本专利技术一种自动上料可零件自动归位的攻牙机的零件归位组件正视内部结构示意图;
[0025]图4为本专利技术一种自动上料可零件自动归位的攻牙机的料槽侧视结构示意图;
[0026]图5为本专利技术一种自动上料可零件自动归位的攻牙机的图2中A处放大结构示意图;
[0027]图6为本专利技术一种自动上料可零件自动归位的攻牙机的废屑清理组件结构示意图;
[0028]图7为本专利技术一种自动上料可零件自动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料可零件自动归位的攻牙机,其特征在于,包括基座(1)、零件归位组件(8)和废屑清理组件(9),所述基座(1)的中部固定有固定框(2),且固定框(2)的内部上方安装有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的上方固定有机体(4),且机体(4)的下方两侧安装有攻牙头(5),所述基座(1)的中部上方安装有承载框(6),且承载框(6)的内部中间设置有旋转送料组件(7),所述零件归位组件(8)安装于旋转送料组件(7)的外部一侧,且零件归位组件(8)包括料框(801)、抖动板(802)、微型震动电机(803)、弹簧(804)、料槽(805)、微型伸缩杆(806)和定位板(807),所述料框(801)的内部滑动安装有抖动板(802),且抖动板(802)的下方两侧均固定有微型震动电机(803),所述抖动板(802)的下方外侧固定有弹簧(804),且弹簧(804)与料框(801)的底部内壁固定连接,所述抖动板(802)的中部下侧一体化固定有料槽(805),且料槽(805)与料框(801)滑动连接,所述料槽(805)的外部两侧均安装有微型伸缩杆(806),且微型伸缩杆(806)的末端固定有定位板(807),所述废屑清理组件(9)安装于基座(1)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种自动上料可零件自动归位的攻牙机,其特征在于,所述旋转送料组件(7)包括被动齿环(701)、主动齿轮(702)、旋转轴(703)和驱动电机(704),所述固定框(2)的外部通过轴承转动安装有被动齿环(701),且被动齿环(701)的外部上方一侧啮合有主动齿轮(702),所述主动齿轮(702)的中部设置有旋转轴(703),且旋转轴(703)的上方安装有驱动电机(704)。3.根据权利要求2所述的一种自动上料可零件自动归位的攻牙机,其特征在于,所述旋转送料组件(7)还包括连接杆(705),所述被动齿环(701)的外部下方固定有连接杆(705),且连接杆(705)与料框(801)固定连接,所述连接杆(705)和料框(801)均设置有六组。4.根据权利要求1所述的一种自动上料可零件自动归位的攻牙机,其特征在于,所述料框(801)与承载框(6)的内壁滑动连接,且承载框(6)的两侧下方呈镂空状结构,并且承载框(6)与被动...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏春秀
申请(专利权)人:深圳市骏强五金制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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