一种护栏型材焊接用工装夹具制造技术

技术编号:38167041 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-16 10:11
本实用新型专利技术提供了一种护栏型材焊接用工装夹具,包括底座,底座上间隔设有两个定位组件,定位组件包括支架及定位座,定位座上设有定位槽,定位槽内第一卡块、第二卡块及第一弹簧,第一卡块及第二卡块相互靠近的一面分别设有卡槽,定位座上还设有安装槽,安装槽内设有变径块且变径块与第二卡块抵接,变径块驱使第二卡块移动,底座上还设有驱动组件,驱动组件包括转动轴及驱动件,转动轴上间隔设有两个传动齿轮,定位座上设有从动齿轮。本实用新型专利技术解决了焊接过程中调整型材位置的操作繁琐并且导致生产效率降低的技术问题,产生了简化型材焊接的操作步骤、节约了多次装夹所需的时间的技术效果,利于提高护栏产品的生产效率。利于提高护栏产品的生产效率。利于提高护栏产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种护栏型材焊接用工装夹具


[0001]本技术涉及护栏制造
,尤其涉及一种护栏型材焊接用工装夹具。

技术介绍

[0002]护栏是一种用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备进行保护与防护的设备,通常由多根金属型材焊接而成。
[0003]公开号为CN216421470U的中国技术专利公开了一种护栏型材焊接装置,包括放置结构和焊接结构,放置结构设置于焊接结构的底端,放置结构包括底板和放置板;放置板设置于底板的顶端,放置板的底端设置有滑动机构,滑动机构包括第一滑槽和滑块,第一滑槽设置于底板的内侧,滑块设置有两个且分别固定连接于放置板的底端,滑块滑动连接于第一滑槽的内侧;放置板的顶端的两侧均设置有固定机构,固定机构包括压紧块、橡胶垫、螺纹杆、螺纹套和限位块,橡胶垫设置于压紧块的底端,螺纹套设置于压紧块的顶端,限位块设置于螺纹套的上方;螺纹杆固定连接于放置板的顶端,压紧块和橡胶垫均滑动连接于螺纹杆的外侧,螺纹套螺纹连接于螺纹杆的外侧,限位块固定连接于螺纹杆的顶端。上述护栏型材焊接装置通过设置第一滑槽、放置板,方便将需要焊接的护栏型材放置于放置板的顶端,同时能进行运动,减少了人工搬运的劳动量,提高了焊接的效率。
[0004]焊接过程中为了使型材之间的连接牢靠,需要将对接的两个型材的各个侧面均焊接固定,上述技术专利公开的护栏型材焊接装置包括固定机构,固定机构包括压紧块、橡胶垫、螺纹杆、螺纹套和限位块,采用通过压紧块将护栏型材压紧在放置板上的方式对护栏型材进行固定,型材固定在放置板上后无法转动,因此型材的部分侧面焊接后需要将型材取下并转动后再焊接其他的侧面,操作过程繁琐,且调整型材的位置会耗费一定时间,导致生产效率降低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种护栏型材焊接用工装夹具,其解决了现有技术中存在的焊接过程中调整型材位置的操作繁琐并且导致生产效率降低的问题。
[0006]根据本技术的实施例,一种护栏型材焊接用工装夹具,包括底座,所述底座上间隔设有两个定位组件,所述定位组件包括支架及可转动设置在所述支架上的定位座,所述定位座上设有贯穿所述定位座的定位槽,所述定位槽内设有固定的第一卡块、可移动的第二卡块及驱使所述第二卡块远离所述第一卡块的第一弹簧,所述第一卡块及所述第二卡块相互靠近的一面分别设有卡槽,所述定位座上还设有与所述定位槽连通的安装槽,所述安装槽内设有可转动的变径块且所述变径块与所述第二卡块远离所述第一卡块的一面抵接,所述变径块驱使所述第二卡块向靠近所述第一卡块的方向移动,所述底座上还设有驱动组件,所述驱动组件包括可转动设置在所述底座上的转动轴及驱使所述转动轴转动的驱动件,所述转动轴上间隔设有两个传动齿轮,所述定位座上分别设有与所述传动齿轮啮合
的从动齿轮。
[0007]进一步的,所述定位槽内设有导向杆,所述第一卡块上设有与所述导向杆相配合的第一导向孔,所述第二卡块上设有与所述导向杆相配合的第二导向孔,所述第一弹簧套设在所述导向杆上。
[0008]进一步的,所述定位座上还设有与所述安装槽连通的通孔,所述通孔内设有可转动的转动杆且所述转动杆与所述变径块相配合,所述转动杆远离所述变径块的一端设有转动手柄。
[0009]进一步的,所述转动手柄上设有可移动的定位销,所述定位座上设有多个定位孔且所述定位孔沿所述转动杆的周向间隔设置,所述定位销伸入其中一个所述定位孔中。
[0010]进一步的,所述转动手柄上设有容纳部分所述定位销的活动孔,所述活动孔内设有与所述定位销抵接的第二弹簧,所述第二弹簧驱使所述定位销向靠近所述定位座的方向移动。
[0011]进一步的,所述底座上间隔设有两个安装座,所述转动轴的相对两端分别与所述安装座转动连接。
[0012]进一步的,所述底座上设有贯穿所述底座的开槽,所述开槽的数量为两个且两个所述开槽间隔设置,所述开槽供所述传动齿轮穿过所述底座。
[0013]进一步的,所述卡槽包括两个夹持面,两个所述夹持面不在同一平面上。
[0014]进一步的,所述卡槽内分别设有缓冲层,所述缓冲层覆盖所述夹持面。
[0015]进一步的,所述驱动件为电机,所述电机固定在所述底座上且所述转动轴设置在所述电机的输出端。
[0016]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:通过采用了设置在定位座的定位槽对型材进行装夹,型材插入第一卡块与第二卡块之间后转动变径块驱使第二卡块靠近型材,使第一卡块及第二卡块分别与型材的外侧壁抵接,此时型材被定位在第一卡块上的卡槽及第二卡块上的卡槽围成的空间内,分别在两个定位组件上装夹型材即可分别对两个型材进行定位并使两个型材保持对接,此时可对两个型材相互接触的位置进行焊接,且焊接过程中可通过驱动件驱使转动轴转动,通过转动轴上的传动齿轮与定位座上的从动齿轮的配合将驱动件输出的动力传递至定位座,使两个定位组件中的定位座分别在相应的支架上同步转动,从而带动型材转动以对型材的位置进行调节,调节过程中无需对型材重新进行装夹,其解决了焊接过程中调整型材位置的操作繁琐并且导致生产效率降低的技术问题,产生了简化型材焊接的操作步骤、节约了多次装夹所需的时间的技术效果,利于提高护栏产品的生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施例的护栏型材焊接用工装夹具的结构示意图;
[0018]图2为本技术一实施例的护栏型材焊接用工装夹具的剖视图;
[0019]图3为本技术一实施例的护栏型材焊接用工装夹具中定位组件的部分结构示意图;
[0020]图4为本技术一实施例的护栏型材焊接用工装夹具中部分定位组件的剖视图;
[0021]图5为图4中A处的放大图;
[0022]图6为本技术一实施例的护栏型材焊接用工装夹具中部分定位组件另一剖面的剖视图。
[0023]上述附图中:100、底座;101、安装座;102、开槽;200、支架;300、定位座;301、定位槽;302、第一卡块;303、第二卡块;304、第一弹簧;305、卡槽;306、安装槽;307、变径块;308、从动齿轮;309、导向杆;310、转动杆;311、转动手柄;312、定位销;313、定位孔;314、活动孔;315、第二弹簧;316、夹持面;400、驱动组件;401、转动轴;402、驱动件;403、传动齿轮。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0025]如图1至图6所示,本技术实施例提出了一种护栏型材焊接用工装夹具,用于在护栏产品生产的过程中分别对两个型材进行装夹使两个型材保持对接的状态,以便于将两个型材焊接为一体。
[0026]如图1和图2所示,所述护栏型材焊接用工装夹具包括底座100,所述底座100上间隔设有两个定位组件,所述定位组件包括固定设置在所述底座100上的支架200及可转动设置在所述支架200上的定位座300,所述定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种护栏型材焊接用工装夹具,其特征在于:包括底座,所述底座上间隔设有两个定位组件,所述定位组件包括支架及可转动设置在所述支架上的定位座,所述定位座上设有贯穿所述定位座的定位槽,所述定位槽内设有固定的第一卡块、可移动的第二卡块及驱使所述第二卡块远离所述第一卡块的第一弹簧,所述第一卡块及所述第二卡块相互靠近的一面分别设有卡槽,所述定位座上还设有与所述定位槽连通的安装槽,所述安装槽内设有可转动的变径块且所述变径块与所述第二卡块远离所述第一卡块的一面抵接,所述变径块驱使所述第二卡块向靠近所述第一卡块的方向移动,所述底座上还设有驱动组件,所述驱动组件包括可转动设置在所述底座上的转动轴及驱使所述转动轴转动的驱动件,所述转动轴上间隔设有两个传动齿轮,所述定位座上分别设有与所述传动齿轮啮合的从动齿轮。2.如权利要求1所述的一种护栏型材焊接用工装夹具,其特征在于:所述定位槽内设有导向杆,所述第一卡块上设有与所述导向杆相配合的第一导向孔,所述第二卡块上设有与所述导向杆相配合的第二导向孔,所述第一弹簧套设在所述导向杆上。3.如权利要求1所述的一种护栏型材焊接用工装夹具,其特征在于:所述定位座上还设有与所述安装槽连通的通孔,所述通孔内设有可转动的转动杆且所述转动杆与所述变径块相配合,所述转动杆远离所述变径块的一端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳晓林
申请(专利权)人:湖北骏杰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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