一种花纹板修边机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花纹板修边机构，包括操作台，所述操作台的内部开设有内腔，所述内腔的顶部设置有通槽，所述内腔内部的中心处固定有圆环，该花纹板修边机构，通过启动伺服电机，可以使得四个打磨轮做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而能够将不同尺寸的圆形花纹板中心处移动至支撑台的中心处相互重合，然后配合气缸推动压板向下移动，能够快速准确的对不同尺寸的圆形花纹板固定，然后启动第一旋转电机，能够带动打磨轮旋转，从而能够对圆形花纹板边侧进行打磨修边处理，然后启动第二旋转电机，能够带动支撑台、圆形花纹板和压板同时旋转，从而能够对圆形花纹板四周快速打磨修边处理。边处理。边处理。

【技术实现步骤摘要】
一种花纹板修边机构


[0001]本技术涉及花纹板修边
，具体为一种花纹板修边机构。

技术介绍

[0002]花纹板表面带有花纹的钢板称为花纹板，其花纹成扁豆形、菱形、圆豆形、扁圆混合形状，花纹板大部分为矩形和圆形，圆形花纹板在成型后需要对其边侧进行打磨修边处理。
[0003]然而现有的花纹板修边机构，不方便快速的对不同直径花纹板固定，导致不方便快速对圆形花纹板打磨修边处理，导致加工效率低下。针对上述问题，急需在原有花纹板修边机构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种花纹板修边机构，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花纹板修边机构，包括操作台，所述操作台的内部开设有内腔，所述内腔的顶部设置有通槽，所述内腔内部的中心处固定有圆环，所述内腔的内壁通过轴承座转动安装有转轴，所述转轴的端部贯穿至圆环的内部，所述转轴的端部位于圆环的内部固定有第一锥形齿轮，所述操作台的底部固定有伺服电机，所述伺服电机顶部的输出端贯穿操作台的底部固定有第二锥形齿轮，所述转轴的外侧设置有活动板，所述活动板的顶部贯穿通槽的内部，所述活动板一侧的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部通过轴承座转动安装有打磨轮，所述打磨轮的顶部贯穿活动板的顶部固定有第一旋转电机，所述第一旋转电机固定于活动板的顶部。
[0006]优选的，所述操作台的顶部固定有固定架，所述固定架顶部的中心处贯穿固定有气缸，所述气缸的底部通过轴承座转动安装有压板。/>[0007]优选的，所述操作台顶部的中心处固定有固定板，所述固定板的中心处固定有第二旋转电机，所述第二旋转电机顶部的输出端固定有支撑台，所述支撑台底部的边侧固定有支撑杆，所述支撑杆的下端位于环形导向槽的内部，所述环形导向槽开设于固定板的内部。
[0008]优选的，所述转轴和活动板为螺纹连接，所述转轴和活动板均关于第二锥形齿轮的中心轴线等角度分布有四个，所述活动板的底部与内腔的底部相互贴合，所述活动板与通槽构成卡合式的滑动结构，所述第一锥形齿轮关于第二锥形齿轮的中心轴线等角度分布有四个，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮为啮合连接。
[0009]优选的，所述支撑杆和环形导向槽均关于支撑台的中心轴线等角度分布，所述支撑杆和环形导向槽构成卡合式的滑动结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该花纹板修边机构，通过启动伺服电机，可以使得四个打磨轮做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而能够将不同尺寸的圆
形花纹板中心处移动至支撑台的中心处相互重合，然后配合气缸推动压板向下移动，能够快速准确的对不同尺寸的圆形花纹板固定，然后启动第一旋转电机，能够带动打磨轮旋转，从而能够对圆形花纹板边侧进行打磨修边处理，然后启动第二旋转电机，能够带动支撑台、圆形花纹板和压板同时旋转，从而能够对圆形花纹板四周快速打磨修边处理。
附图说明
[0011]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0012]图2为本技术转轴俯视安装结构示意图；
[0013]图3为本技术支撑杆俯视剖面结构示意图。
[0014]图中：1、操作台；2、内腔；3、通槽；4、圆环；5、转轴；6、第一锥形齿轮；7、伺服电机；8、第二锥形齿轮；9、活动板；10、凹槽；11、打磨轮；12、第一旋转电机；13、气缸；14、压板；15、固定板；16、第二旋转电机；17、支撑台；18、支撑杆；19、环形导向槽；20、固定架。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种花纹板修边机构，包括操作台1，操作台1的内部开设有内腔2，内腔2的顶部设置有通槽3，内腔2内部的中心处固定有圆环4，内腔2的内壁通过轴承座转动安装有转轴5，转轴5的端部贯穿至圆环4的内部，转轴5的端部位于圆环4的内部固定有第一锥形齿轮6，操作台1的底部固定有伺服电机7，伺服电机7顶部的输出端贯穿操作台1的底部固定有第二锥形齿轮8，转轴5的外侧设置有活动板9，活动板9的顶部贯穿通槽3的内部，活动板9一侧的顶部开设有凹槽10，凹槽10的内部通过轴承座转动安装有打磨轮11，打磨轮11的顶部贯穿活动板9的顶部固定有第一旋转电机12，第一旋转电机12固定于活动板9的顶部。
[0017]操作台1的顶部固定有固定架20，固定架20顶部的中心处贯穿固定有气缸13，气缸13的底部通过轴承座转动安装有压板14，保证了气缸13能够带动压板14做向下移动，从而能够对圆形花纹板进行上下位置固定，且压板14可以旋转。
[0018]操作台1顶部的中心处固定有固定板15，固定板15的中心处固定有第二旋转电机16，第二旋转电机16顶部的输出端固定有支撑台17，支撑台17底部的边侧固定有支撑杆18，支撑杆18的下端位于环形导向槽19的内部，环形导向槽19开设于固定板15的内部，保证了第二旋转电机16能够带动支撑台17旋转，从而能够带动支撑台17顶部的圆形花纹板旋转。
[0019]转轴5和活动板9为螺纹连接，转轴5和活动板9均关于第二锥形齿轮8的中心轴线等角度分布有四个，活动板9的底部与内腔2的底部相互贴合，活动板9与通槽3构成卡合式的滑动结构，第一锥形齿轮6关于第二锥形齿轮8的中心轴线等角度分布有四个，第二锥形齿轮8与第一锥形齿轮6为啮合连接，保证了第二锥形齿轮8旋转时，四个第一锥形齿轮6能够同时旋转，从而使得四个转轴5能够同时旋转，从而使得四个活动板9能够做相互靠近运动或者做相互远离运动，进而能够使得四个打磨轮11做相互靠近运动或者做相互远离运
动，从而能够将不同尺寸的圆形花纹板中心处移动至支撑台17的中心处相互重合，然后配合压板14向下移动，能够快速准确的对不同尺寸的圆形花纹板固定。
[0020]支撑杆18和环形导向槽19均关于支撑台17的中心轴线等角度分布，支撑杆18和环形导向槽19构成卡合式的滑动结构，保证了支撑台17旋转的稳定性。
[0021]工作原理：在使用该花纹板修边机构时，首先将圆形花纹板放置在支撑台17的顶部，接着启动伺服电机7，接着伺服电机7带动第二锥形齿轮8旋转，然后第二锥形齿轮8带动四个第一锥形齿轮6同时旋转，接着四个转轴5同时旋转，接着四个活动板9做相互靠近运动，使得四个打磨轮11做相互靠近运动，从而将不同尺寸的圆形花纹板中心处移动至支撑台17的中心处相互重合，然后启动气缸13带动压板14向下移动，将圆形花纹板压住，快速准确的对不同尺寸的圆形花纹板固定，然后启动第二旋转电机16，接着第二旋转电机16带动支撑台17旋转，同时带动支撑台17顶部的圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花纹板修边机构，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的内部开设有内腔（2），所述内腔（2）的顶部设置有通槽（3），所述内腔（2）内部的中心处固定有圆环（4），所述内腔（2）的内壁通过轴承座转动安装有转轴（5），所述转轴（5）的端部贯穿至圆环（4）的内部，所述转轴（5）的端部位于圆环（4）的内部固定有第一锥形齿轮（6），所述操作台（1）的底部固定有伺服电机（7），所述伺服电机（7）顶部的输出端贯穿操作台（1）的底部固定有第二锥形齿轮（8），所述转轴（5）的外侧设置有活动板（9），所述活动板（9）的顶部贯穿通槽（3）的内部，所述活动板（9）一侧的顶部开设有凹槽（10），所述凹槽（10）的内部通过轴承座转动安装有打磨轮（11），所述打磨轮（11）的顶部贯穿活动板（9）的顶部固定有第一旋转电机（12），所述第一旋转电机（12）固定于活动板（9）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种花纹板修边机构，其特征在于：所述操作台（1）的顶部固定有固定架（20），所述固定架（20）顶部的中心处贯穿固定有气缸（13），所述气缸（13）的底部通过轴承座转动安装有压板（14）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷志晖，
申请(专利权)人：山东客乐思新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：