本实用新型专利技术公开了一种轻烃雾化装置，包括外壳、内芯、过滤装置，所述外壳设置喷嘴口，所述内芯设置有汇流槽，所述汇流槽外侧周向均匀设置有延伸至外缘的导流槽，所述内芯上与汇流槽相对的一端设置有通向导流槽的流道，所述流道用于液态轻烃介质的流通，所述外壳通过连接部连接并将过滤装置伸入外部提供高压介质的设备中，轻烃介质经所述流道进入导流槽，然后在所述汇流槽汇集，在高压作用下，最终在喷嘴口呈散射状喷雾喷出，该喷雾与外部空气按比例混合形成燃气通过管道进入燃气供应终端，与传统的轻烃鼓泡汽化装置相比，燃气热值稳定，喷油量可调控，无残留，利用率高，通过调节外部压力控制供气量，调控效果好。调控效果好。调控效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种轻烃雾化装置
[0001]本技术涉及轻烃气化利用装置领域，具体为一种轻烃雾化装置。
技术介绍
[0002]轻烃气化是指将液态轻烃转化为轻烃燃气的过程，用于气化利用的轻烃通常来自石油、液化石油气残液或者原油和天然气开采及石油深加工过程中的副产品，在常温常压下呈液态，把这类副产品转化成燃料，供城镇居民生活用气和工业用气属于国家能源综合利用政策上大力支持的能源转化项目。
[0003]传统的轻烃转化利用装置为鼓泡气化装置，鼓泡气化，是指通过鼓泡工艺制备轻烃燃气的过程，即通过对设备中的液态轻烃通入气体和/或对液态轻烃进行加热，使液态轻烃的较轻组分气化，再通过管路将该部分气体输送到能源利用终端，由于轻组分浓度的变化，气化不稳定，导致终端燃料热值不稳定；气化过程中会有残留，较重组分物质气化效率不高，气化不完全。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轻烃雾化装置，解决了现有轻烃转化利用装置供应燃气热值不稳定、转化利用率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轻烃雾化装置，包括外壳、内芯、过滤装置，所述外壳为一端开放的中空腔体，该端通过连接可拆卸的所述过滤装置从而封闭，以及另一端设置有喷嘴口，所述喷嘴口为孔状；所述内芯一端设置汇流槽，所汇流槽为盲孔，所述汇流槽朝向喷嘴口并与之对齐、可拆卸的设置于外壳内；所述汇流槽外侧周向均匀设置有延伸至外缘的导流槽，所述导流槽的数量为N(N≥2)；所述内芯上与汇流槽相对的一端设置有通向导流槽的流道，所述流道用于介质的流通；所述外壳外侧设置有连接部，所述外壳通过连接部连接并将过滤装置伸入外部提供高压介质的设备中；所述过滤装置用于对所述介质进行过滤。
[0008]优选的，所述导流槽与汇流槽切向衔接。
[0009]优选的，所述导流槽的数量N＝3，所述导流槽外侧设置环形堰板。
[0010]优选的，所述内芯与外壳螺纹连接，所述内芯与汇流槽相对的一端还设置有“一”字型豁口。
[0011]优选的，所述过滤装置与外壳螺纹连接。
[0012]优选的，所述外壳上的连接部为外螺纹，所述外螺纹远离过滤器的一端连接有螺母。
[0013]优选的，所述介质为戊烷、C4、C5、C6、戊烷发泡剂、抽余碳五、粗戊稀、混合碳五任意一种或任意两种以上的混合物。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种轻烃雾化装置。具备以下有益效果：
[0016]该一种轻烃雾化装置，设置有内芯，内芯上设置导流槽，导流槽相对的一端设置有流道，内芯上的导流槽与喷嘴口对齐，该一种轻烃雾化装置与外部提供高压介质的设备相连，在高压下，介质经流道在汇流槽汇集，继而在喷嘴口以散射状喷雾喷出，该喷雾与外部空气按比例混合成为然后，通过管道输送至能源利用终端。相较于传统的鼓泡汽化装置，转化利用率明显提高、终端燃气热值稳定；喷雾状态、供气量可以通过外部提供高压介质的设备的压力值调控，调控方便，调控效果好。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术通过喷嘴口喷出散射状喷雾的示意图；
[0019]图3为内芯自上前方视角的等距视图；
[0020]图4为内芯自下前方视角的等距视图。
[0021]图中：1、外壳；101、喷嘴口；102、连接部；102a、外螺纹；103、螺母；2、内芯；201、汇流槽；202、导流槽；203、流道；204、堰板；205、豁口；3、过滤装置；4、介质。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种轻烃雾化装置，其特征在于：包括外壳1、内芯2、过滤装置3，所述外壳1为一端开放的中空腔体，该端通过连接可拆卸的所述过滤装置3从而封闭，以及另一端设置有喷嘴口101，所述喷嘴口101为孔状；所述内芯2一端设置汇流槽201，所汇流槽201为盲孔，所述汇流槽201朝向喷嘴口101并与之对齐、可拆卸的设置于外壳1内；所述汇流槽201外侧周向均匀设置有延伸至外缘的导流槽202，所述导流槽202的数量为N(N≥2)；所述内芯2上与汇流槽201相对的一端设置有通向导流槽202的流道203，所述流道用于介质4的流通；所述外壳1外侧设置有连接部102，所述外壳1通过连接部102连接并将过滤装置3伸入外部提供高压介质的设备中；所述过滤装置3用于对所述介质4进行过滤；其中，在本实施例中，需要补充说明的是，介质的流动过程为，在提供高压介质的设备的压力作用下，液体轻烃介质经过滤装置3过滤进入内芯2的流道203，继而进入导流槽202，多个导流槽中的介质在汇流槽201中汇合，在高压作用下，经喷嘴口101呈散射状喷雾喷出；压力的高低可以调控喷雾的颗粒大小及喷雾量，压力越大，喷雾颗粒越小，喷雾量越多；随着压力的升高，最终成为悬浮雾态；提供高压介质的设备可以为高压油泵；过滤装置3使用现有技术可适配的过滤装置，如使用不锈钢丝网做成网罩状。
[0024]在本实施例中，所述导流槽202与汇流槽201切向衔接，进入导流槽202的液体介质于切向方向汇流于汇流槽201中，形成旋转液流，经喷嘴口101形成螺旋喷雾。
[0025]在本实施例中，所述导流槽202的数量N＝3，所述导流槽202外侧设置环形堰板
204，堰板204的作用在于，使撞击堰板204的液流折返，向汇流槽201方向汇集，提升汇流效率。
[0026]在本实施例中，所述内芯2与外壳1螺纹连接，所述内芯2与汇流槽201相对的一端还设置有“一”字型豁口205，豁口205可使用“一”字螺丝刀配合，将内芯2旋紧/旋松于外壳1内。
[0027]在本实施例中，所述过滤装置3与外壳1螺纹连接。
[0028]在本实施例中，所述外壳1上的连接部102为外螺纹102a，所述外螺纹102a远离过滤器的一端连接有螺母103，通常，提供高压介质的设备使用高压胶管与该轻烃雾化装置连接，该高压胶管端口设置外螺纹，通过一个内丝可将高压软管与该轻烃雾化装置连接，内丝同时提供了容纳过滤装置3的空间。
[0029]在本实施例中，所述介质4为戊烷、C4、C5、C6、戊烷发泡剂、抽余碳五、粗戊稀、混合碳五任意一种或任意两种以上的混合物；其中，“两种以上”包含两种。其中C4指分子式中含有四个碳原子的烃类混合物；C5指分子式中含有五个碳原子的烃类混合物；C6指分子式中含有六个碳原子的烃类混合物；戊烷发泡剂主要由正戊烷和异戊烷两种组分组成，可参考国本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻烃雾化装置，其特征在于：包括外壳(1)、内芯(2)、过滤装置(3)，所述外壳(1)为一端开放的中空腔体，该端通过连接可拆卸的所述过滤装置(3)从而封闭，以及另一端设置有喷嘴口(101)，所述喷嘴口(101)为孔状；所述内芯(2)一端设置汇流槽(201)，所汇流槽(201)为盲孔，所述汇流槽(201)朝向喷嘴口(101)并与之对齐、可拆卸的设置于外壳(1)内；所述汇流槽(201)外侧周向均匀设置有延伸至外缘的导流槽(202)，所述导流槽(202)的数量为N(N≥2)；所述内芯(2)上与汇流槽(201)相对的一端设置有通向导流槽(202)的流道(203)，所述流道用于介质(4)的流通；所述外壳(1)外侧设置有连接部(102)，所述外壳(1)通过连接部(102)连接并将过滤装置(3)伸入外部提供高压介质的设备中；所述过滤装置(3)用...
【专利技术属性】
技术研发人员：王合顺，冯宁宁，
申请(专利权)人：河北顺合燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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