轻烃燃气制备设备制造技术

轻烃燃气制备设备属于燃气制备技术领域，尤其涉及一种轻烃燃气制备设备。本发明专利技术提供一种工作效果好的轻烃燃气制备设备。本发明专利技术轻烃燃气制备设备包括原油存储部分和制气部分，原油存储部分包括油罐A和油罐B，制气部分包括轻烃原油制气罐，油罐A和油罐B上设置有出油口、第一放散口、氮气口、液位计、第二放散口、卸油口和检修口，出油口、第一放散口、氮气口、第二放散口、卸油口处均连接有阀门。卸油口处均连接有阀门。卸油口处均连接有阀门。

【技术实现步骤摘要】
轻烃燃气制备设备


[0001]本专利技术属于燃气制备
，尤其涉及一种轻烃燃气制备设备。

技术介绍

[0002]轻烃是石油开采和加工过程中的副产品，属于烃类物质。从石油的组成成分可知，石油在蒸馏过程中第一段产物是天然气，碳原子数为C1、C2，第二段产物是液化石油气，碳原子数为C3、C4，第四段是汽油，碳原子数为C7～C12，轻烃就是在液化石油气与汽油之间的第三段烃类产物，碳原子数为C5、C6，常温下为液态。在以前的石油开采过程中只有极少部分轻烃被用作燃料和化工原料，其余被点“火炬”烧掉。
[0003]轻烃作为燃料可替代燃煤和燃油，对我国的环境保护和能源可持续发展有着战略意义，近几年已得到了快速的发展。

技术实现思路

[0004]本专利技术就是针对上述问题，提供一种工作效果好的轻烃燃气制备设备。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案，本专利技术轻烃燃气制备设备包括原油存储部分和制气部分，原油存储部分包括油罐A和油罐B，制气部分包括轻烃原油制气罐，油罐A和油罐B上设置有出油口、第一放散口、氮气口、液位计、第二放散口、卸油口和检修口，出油口、第一放散口、氮气口、第二放散口、卸油口处均连接有阀门；
[0006]油罐A和油罐B的出油口与输油管线一端相连，输油管线另一端通过流量计分别与电动截止阀DF一端、输油闸阀一端相连，DF另一端分别与轻烃原油制气罐进油口、输油闸阀另一端相连，轻烃原油制气罐的进气口通过进气阀接空气缓冲罐的出气口相连，进气阀的控制端口与中间继电器电路相连；空气缓冲罐进口分别与第一罗茨风机出口、第二罗茨风机出口相连；第一罗茨风机和第二罗茨风机的控制端口与中间继电器电路相连；
[0007]轻烃原油制气罐的出气口通过出气阀与出气罐的进气口相连，出气罐的出气口依次通过供气阀、电磁阀、压力表接输出球阀；电磁阀的控制端口与中间继电器电路相连；出气罐的压力检测端口与模拟量采集部分的输入端口相连；出气阀的控制端口与中间继电器电路相连；供气阀的控制端口与中间继电器电路相连；
[0008]油罐A和油罐B的氮气口与氮气管线一端相连，氮气管线另一端依次通过压力表、加压阀接空压机出口，空压机进口依次通过干燥机、闸阀接氮气机出口；氮气机的控制端口与中间继电器电路相连；干燥机的控制端口与中间继电器电路相连；空压机的控制端口与中间继电器电路相连；加压阀的控制端口与中间继电器电路相连；
[0009]轻烃原油制气罐的泄压口接泄压阀，泄压阀的控制端口与中间继电器电路相连；
[0010]出气罐的泄油口通过泄油阀与轻烃原油制气罐的回油口相连，泄油阀的控制端口与中间继电器电路相连；
[0011]轻烃原油制气罐的循环泵电加热部分的控制端口与中间继电器电路相连；
[0012]轻烃原油制气罐的压力和温度传感器与模拟量采集部分相连；
[0013]轻烃原油制气罐的液位计与模拟量采集部分相连；
[0014]轻烃原油制气罐的压差变送器与模拟量采集部分相连；
[0015]油罐A和油罐B的卸油口与卸油管线相连。
[0016]作为一种优选方案，本专利技术所述出油口、第一放散口、氮气口、第二放散口、卸油口和人口处的阀门采用球阀。
[0017]作为另一种优选方案，本专利技术所述出油口处的连接管采用DN40连接管，第一放散口和第二放散口处的连接管采用DN50连接管，氮气口处的连接管采用DN20连接管，卸油口处的连接管采用DN80连接管，液位计处的连接管采用DN150连接管。
[0018]其次，本专利技术所述油罐A和油罐B的容积为50m3。
[0019]另外，本专利技术所述进气阀、泄压阀、出气阀、泄油阀、供气阀、加压阀均采用气动快速切断球阀，进气阀、泄压阀、出气阀、泄油阀、供气阀、加压阀的气源接口分别通过软管与分气缸出口相连，分气缸进口依次通过油水分离器、闸阀接空压机的出口。
[0020]本专利技术轻烃燃气制备设备的控制系统包括微处理器部分、中间继电器电路、GPRS网络、电源输入部分、电源抗干扰电路、模拟量采集部分和驱动电路，其特征在于微处理器部分的控制信号输出端口通过驱动电路与中间继电器电路的控制信号输入端口，微处理器部分的检测信号输入端口与模拟量采集部分的检测信号输出端口相连，微处理器部分的信息传输端口与GPRS网络的信息传输端口相连，电源输入部分的电能输入端接电源抗干扰电路，电源输入部分的电能输出端分别与微处理器部分的电源端口、中间继电器电路的电源端口、GPRS网络的电源端口、模拟量采集部分的电源端口和驱动电路的电源端口相连。
[0021]作为一种优选方案，本专利技术所述微处理器部分包括STM32F407VGT6型号U4，U4的23～26、29～32、67～72、76、77、35～37、89～93、95、96、47、48、51～54脚分别与ADC0、ADC1、ADC2、ADC3、ADC4、ADC5、PA8、PA10、PA9、PA6、PA7、PA11、PA12、TMS、TCK、PA15、BOOT1、PB5、PB6、PB7、PB8、PB9、PB10、PB11、PB12、PB13、PB14、PB15、PB0、PB1、PB4、PB3对应相连，U4的15～18、33、34、63～66、78～80、7～9、81～88、55～62分别与PC10、PC11、PC12、PC0、PC1、PC2、PC3、PC4、PC5、PC6、PC7、PC8、PC9、PC13、OSC32_IN、OSC32_OUT、PD0、PD1、PD2、PD3、PD4、PD5、PD6、PD7、PD8、PD9、PD10、PD11、PD12、PD13、PD14、PD15对应相连；
[0022]U4的97、98、1～5、38～46分别与PE0、PE1、PE2、PE3、PE4、PE5、PE6、PE7、PE8、PE9、PE10、PE11、PE12、PE13、PE14、PE15对应相连；
[0023]U4的94脚接BOOT0，U4的14脚接NEST，U4的49脚通过电容C14分别与GND、电容C16一端相连，C16另一端接U4的73脚，U4的12脚分别与晶振Y1的一端、电容C13一端相连，Y1的另一端分别与U4的13脚、电容C12一端相连，C12另一端分别与GND、C13另一端相连；
[0024]U4的6脚分别与二极管D3阴极、二极管D5阴极相连，D3阳极接+3.3V，D5阳极接P1，U4的11、19、28、50、75、100、22、21脚接+3.3V，U4的10、27、74、99、20脚接GND；
[0025]OSC32_IN分别与电容C11一端、晶振Y2一端相连，Y2另一端分别与OSC32_OUT、电容C15一端相连，C15另一端分别与C11另一端、GND相连；
[0026]接插件P2的1～4脚分别与+3.3V、TMS、TCK、GND对应相连；
[0027]接插件P3的1～3脚分别与PA9、PA10、GND对应相连；
[0028]NEST分别与电阻R25一端、电容C17一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轻烃燃气制备设备，包括原油存储部分和制气部分，其特征在于原油存储部分包括油罐A和油罐B，制气部分包括轻烃原油制气罐，油罐A和油罐B上设置有出油口、第一放散口、氮气口、液位计、第二放散口、卸油口和检修口，出油口、第一放散口、氮气口、第二放散口、卸油口处均连接有阀门；油罐A和油罐B的出油口与输油管线一端相连，输油管线另一端通过流量计分别与电动截止阀DF一端、输油闸阀一端相连，DF另一端分别与轻烃原油制气罐进油口、输油闸阀另一端相连，轻烃原油制气罐的进气口通过进气阀接空气缓冲罐的出气口相连，进气阀的控制端口与中间继电器电路相连；空气缓冲罐进口分别与第一罗茨风机出口、第二罗茨风机出口相连；第一罗茨风机和第二罗茨风机的控制端口与中间继电器电路相连；轻烃原油制气罐的出气口通过出气阀与出气罐的进气口相连，出气罐的出气口依次通过供气阀、电磁阀、压力表接输出球阀；电磁阀的控制端口与中间继电器电路相连；出气罐的压力检测端口与模拟量采集部分的输入端口相连；出气阀的控制端口与中间继电器电路相连；供气阀的控制端口与中间继电器电路相连；油罐A和油罐B的氮气口与氮气管线一端相连，氮气管线另一端依次通过压力表、加压阀接空压机出口，空压机进口依次通过干燥机、闸阀接氮气机出口；氮气机的控制端口与中间继电器电路相连；干燥机的控制端口与中间继电器电路相连；空压机的控制端口与中间继电器电路相连；加压阀的控制端口与中间继电器电路相连；轻烃原油制气罐的泄压口接泄压阀，泄压阀的控制端口与中间继电器电路相连；出气罐的泄油口通过泄油阀与轻烃原油制气罐的回油口相连，泄油阀的控制端口与中间继电器电路相连；轻烃原油制气罐的循环泵电加热部分的控制端口与中间继电器电路相连；轻烃原油制气罐的压力和温度传感器与模拟量采集部分相连；轻烃原油制气罐的液位计与模拟量采集部分相连；轻烃原油制气罐的压差变送器与模拟量采集部分相连；油罐A和油罐B的卸油口与卸油管线相连；微处理器部分通过中间继电器电路分别控制罗茨风机、电磁阀、出气阀、供气阀、氮气机、干燥机、空压机、加压阀、泄压阀、泄油阀、循环泵电加热部分；微处理器部分通过模拟量采集部分采集出气罐的压力、轻烃原油制气罐的压力和温度、轻烃原油制气罐的液位；微处理器部分获取制气罐内的温度，当温度低于下限设定值的时候；启动循环泵电加热部分，进行对制气罐的加温作业；当升高至上限设定值的时候关闭循环泵电加热部分，停止加热；通过控制加压阀的开闭，使油罐中轻烃燃料的液位稳定在设定值；进气阀的开闭受制气罐压力的控制，当制气罐压力低于下限设定值时进气阀打开，当制气罐压力超过上限设定值时进气阀关闭；泄压阀防止制气罐压力过高，当制气罐内的压力超过设定值时，泄压阀打开泄压，当制气罐内压力低于设定值时泄压阀关闭；出气阀控制制气罐内混空轻烃燃气进入出气罐，当需要输出燃气时，出气阀和供气阀同时打开；
泄油阀控制出气罐里的积油回流到制气罐里。2.根据权利要求1所述轻烃燃气制备设备，其特征在于所述出油口、第一放散口、氮气口、第二放散口、卸油口和人口处的阀门采用球阀。3.根据权利要求1所述轻烃燃气制备设备，其特征在于所述出油口处的连接管采用DN40连接管，第一放散口和第二放散口处的连接管采用DN50连接管，氮气口处的连接管采用DN20连接管，卸油口处的连接管采用DN80连接管，液位计处的连接管采用DN150连接管。4.根据权利要求1所述轻烃燃气制备设备，其特征在于所述油罐A和油罐B的容积为50m3。5.根据权利要求1所述轻烃燃气制备设备，其特征在于所述进气阀、泄压阀、出气阀、泄油阀、供气阀、加压阀均采用气动快速切断球阀，进气阀、泄压阀、出气阀、泄油阀、供气阀、加压阀的气源接口分别通过软管与分气缸出口相连，分气缸进口依次通过油水分离器、闸阀接空压机的出口。6.根据权利要求1所述轻烃燃气制备设备，其特征在于所述中间继电器电路包括G5NB
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1A
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E芯片U1～U13，U1的1脚通过电阻R1分别与24VDD、电阻R2一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠振河，
申请(专利权)人：沈阳清能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：