一种汽化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽化器，包括罐体，罐体设有进气管和排气管，进气管位于罐体内的一端设于罐体的底部，排气管位于罐体内的一端设于罐体的顶部，罐体的外壁设有第一换热肋片组件。通过在罐体的外壁设置第一换热肋片组件，增大了罐体外壁与外部环境的接触面积，进而提高换热效率，烃基液体汽化吸收的热量能由外部环境补充，本实用新型专利技术能有效利用外部环境的热量。的热量。的热量。

【技术实现步骤摘要】
一种汽化器


[0001]本技术涉及燃烧设备领域，特别涉及一种汽化器。

技术介绍

[0002]常温烃基液体原料经过工艺装置汽化、与空气按一定比例充分混合配制成可燃气体，可应用于居民炊事、取暖、工业锅炉、窑炉加热等。
[0003]现有技术中常用的制气设备为汽化器，但是由于汽化器的结构设计不合理，仍存在以下缺陷：汽化器为补充烃基液体汽化吸收的热量，通常在外壁强化加热，加热效率低下，而且在径向热量分布不均，导致靠近筒身中轴的轻烃汽化过程中会携带大量的未汽化液滴，从而降低混空轻烃燃气的使用质量；此外，汽化器与外部环境的热交换效率较低，不能有效利用外部环境的热量。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的不能有效利用外部环境的热量的技术问题。为此，本技术提出一种汽化器。
[0005]根据本技术实施例的汽化器，包括罐体，所述罐体设有进气管和排气管，所述进气管位于所述罐体内的一端设于所述罐体的底部，所述排气管位于所述罐体内的一端设于所述罐体的顶部，所述罐体的外壁设有第一换热肋片组件。
[0006]根据本技术实施例的汽化器，至少具有如下技术效果：通过在罐体的外壁设置第一换热肋片组件，增大了罐体外壁与外部环境的接触面积，进而提高换热效率，烃基液体汽化吸收的热量能由外部环境补充，本技术能有效利用外部环境的热量。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述罐体内设有换热盘管，所述换热盘管的两端均贯穿所述罐体的罐壁并延伸至所述罐体的外侧。通过设置换热盘管，使用时可往换热盘管通入热水，通过热水补充轻烃汽化带走的热量。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述罐体呈竖向设置的筒状，所述罐体的轴向尺寸大于其径向尺寸的四倍。罐体呈细长的形状，有利于轻烃液体的汽化。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述罐体设有顶盖，所述换热盘管的两端、所述进气管和所述排气管均连接于所述顶盖。装配时可先把换热盘管、排气管和进气管安装在顶盖上，然后把换热盘管、排气管和进气管插装到罐体内，然后连接罐体与顶盖即完成装配，装配简便。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述罐体内设有支撑座，所述支撑座设于所述罐体的底部，所述换热盘管与所述支撑座连接。换热盘管的顶部、底部均连接至罐体，罐体与换热盘管之间的力传递较为均匀，结构稳定。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一换热肋片组件包括多个第一肋片，所述第一肋片沿所述罐体的轴向延伸，多个所述第一肋片绕所述罐体的周向均匀设置。这样第一肋片不会妨碍顶盖的安装或拆卸。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一肋片呈螺旋状延伸。与直线延伸的第一肋片相比，螺旋延伸的第一肋片长度更长，换热面积更大，换热效果更好。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述罐体的内壁设有第二换热肋片组件。这样能增大罐体内壁与轻烃液体的接触面积，进而提高换热效率。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第二换热肋片组件包括多个第二肋片，所述第二肋片沿所述罐体的轴向延伸，多个所述第二肋片绕所述罐体的周向均匀设置。沿罐体轴向延伸的第二肋片有利于平衡罐体在轴向上的温度差。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述第二肋片呈螺旋状延伸。螺旋延伸的第二肋片长度更长，换热面积更大，换热效果更好。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是本技术实施例的汽化器的主视剖视示意图；
[0019]图2是本技术实施例的汽化器的俯视结构示意图。
[0020]附图中：
[0021]100
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罐体；110
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第一肋片；120
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第二肋片；130
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顶盖；140
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支撑座；200
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换热盘管；210
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出口端；220
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入口端；300
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液位传感器；400
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排气管；500
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进气管。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面描述的实施例仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，涉及到方位描述，如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位操作，因此不能理解为对本技术的限制。若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示相对重要性或指明所指示的技术特征的数量或者指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]下面参考图1和图2描述根据本技术实施例的汽化器。
[0026]本技术实施例的汽化器，包括罐体100，罐体100设有进气管500和排气管400，进气管500位于罐体100内的一端设于罐体100的底部，排气管400位于罐体100内的一端设于罐体100的顶部，罐体100的外壁设有第一换热肋片组件。
[0027]例如，如图1所示，罐体100呈竖向设置的筒状，排气管400和进气管500均从穿过罐
体100的罐壁后从罐体100的顶部伸出，当然，排气管400和进气管500也可从罐体100的侧面伸出；罐体100可由铝合金制成，铝合金的导热系数较大，有利于罐体100内外的热交换。罐体100还可设置液位传感器300，液位传感器300可选用超声波式液位传感器300，超声波式液位传感器300设置于罐体100的顶部、贯穿罐体100的顶壁，超声波式液位传感器300的探头位于罐体100内、且朝向下方。
[0028]汽化器使用时内部烃基液体汽化，使罐体100内的温度低于罐体100外的温度，温度差使外部环境的热量能传导至罐体100内。通过在罐体100的外壁设置第一换热肋片组件，增大了罐体100外壁与外部环境的接触面积，进而提高换热效率，烃基液体汽化吸收的热量能由外部环境补充，本技术能有效利用外部环境的热量。
[0029]在本技术的一些实施例中，罐体100内设有换热盘管200，换热盘管200的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽化器，其特征在于：包括罐体，所述罐体设有进气管和排气管，所述进气管位于所述罐体内的一端设于所述罐体的底部，所述排气管位于所述罐体内的一端设于所述罐体的顶部，所述罐体的外壁设有第一换热肋片组件。2.根据权利要求1所述的汽化器，其特征在于：所述罐体内设有换热盘管，所述换热盘管的两端均贯穿所述罐体的罐壁并延伸至所述罐体的外侧。3.根据权利要求1所述的汽化器，其特征在于：所述罐体呈竖向设置的筒状，所述罐体的轴向尺寸大于其径向尺寸的四倍。4.根据权利要求2所述的汽化器，其特征在于：所述罐体设有顶盖，所述换热盘管的两端、所述进气管和所述排气管均连接于所述顶盖。5.根据权利要求4所述的汽化器，其特征在于：所述罐体内设有支撑座，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭浩斌，李锡臻，刘衍，梁春阳，
申请(专利权)人：圣火能源科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：